CN211545001U - 混凝土骨料传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土骨料传输装置，属于传输装置技术领域，其技术方案的要点是包括机架、设置在机架进料端的进料辊、设置在机架出料端的出料辊以及两端分别与进料辊和出料辊套接的传输带，所述机架的出料端设置有安装架以及轴线方向与出料辊轴线平行的摩擦辊，所述摩擦辊绕其轴线与安装架转动连接。本实用新型能够在对混凝土细骨料进行传输时，减小附着在传输带表面的细骨料。

Description

混凝土骨料传输装置

技术领域

本实用新型涉及传输装置技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料传输装置。

背景技术

在混凝土的生产的制作中，需要将制作混凝土的细砂、粗砂以及石子等混凝土骨料和水泥、添加剂等物质进行混合搅拌，进而制作生成混凝土。在对混凝土骨料进行传输时，通常采用皮带传输线。皮带传输线由其进料端向出料端倾斜向上，混凝土骨料放置到皮带传输线的传输带上，进而由皮带传输线将混凝土骨料传输至对应的搅拌设备中。

在使用皮带传线对砂子等细骨料进行传输时，当细骨料中的水分较大时，砂子等细骨料容易附着在传输带的传输表面上，不易分离，进而影响对细骨料的正常传输。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土骨料传输装置，在对混凝土细骨料进行传输时，减小附着在传输带表面的细骨料。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土骨料传输装置，包括机架、设置在机架进料端的进料辊、设置在机架出料端的出料辊以及两端分别与进料辊和出料辊套接的传输带，所述机架的出料端设置有安装架以及轴线方向与出料辊轴线平行的摩擦辊，所述摩擦辊绕其轴线与安装架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在机架的出料端设置摩擦辊，进而当传输带经过摩擦辊时，通过使用摩擦辊与附着在传输带上细骨料进行接触摩擦，进而使附着在传输带上的细骨料与传输带脱离，从而使减小传输带上附着的细骨料。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦辊包括金属基辊以及包覆在金属基辊周面上的橡胶层；所述金属基辊绕其轴线与安装架转动连接，所述橡胶层的外表面上设置有摩擦花纹。

通过采用上述技术方案,摩擦辊包括金属基辊以及包覆在金属基辊周面上的橡胶层，由于橡胶层具有一定的弹性，进而能够减小在使用摩擦辊对传输带上细骨料进行摩擦接触时摩擦辊对传输带的反作用力，通过金属基辊能够良好的对橡胶层进行支撑，进而配合摩擦花纹能够良好的对传输带上附着的细骨料进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述金属基辊设置有与金属基辊同轴设置并且轴向贯穿金属基辊的安装孔；所述摩擦辊两端的安装架上设置有沿摩擦辊轴线方向贯穿安装架的装配孔，所述装配孔处设置有连接件，所述连接件包括安装轴以及固定在安装轴周面的安装板，所述安装轴与装配孔同轴设置，所述安装轴穿过装配孔并且与安装孔插接，所述安装板与安装架采用螺栓连接。

通过采用上述技术方案，摩擦辊在长时间使用后，橡胶层容易发生磨损；金属基辊通过连接件的安装轴与其装配孔的插接，进而安装在安装架上，连接件与安装架采用螺栓连接，进而方便快捷的将连接件与安装架进行拆卸，进而方便快捷的对摩擦辊进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装架的两端分别设置有调节电动推杆，所述调节电动推杆的活塞杆沿出料辊的径向设置，所述调节电动推杆的杆体与机架固定连接，所述调节电动推杆的活塞杆与安装架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆的活塞杆伸缩，进而对摩擦辊沿出料辊径向的位置进行调节，从而能够针对不同的工况，更好的对附着在传输带上的细骨料进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦辊的进料侧设置有宽度方向沿出料辊径向设置的刮板，所述刮板的长度方向与出料辊轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，在传输带未与摩擦辊接触前，先通过刮板与附着在传输带表面的物料进行碰撞接触，进而使附着在传输带表面的大块结块与传输带产生松动或脱离，从而能够更好的对附着在传输带表面的细骨料进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述刮板的两端设置有长度方向沿刮板宽度方向设置调节弹簧，所述调节弹簧靠近刮板的一端与刮板固定连接，所述调节弹簧远离刮板的一端与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，在刮板受到传输带的作用力较大时，调节弹簧会发生弹性形变，进而使刮板向远离传输带的方向进行运动，进而避免对传输带造成破坏。

本实用新型进一步设置为：所述调节弹簧套接有伸缩杆，所述伸缩杆的长度方向与调节弹簧的长度方向平行，所述伸缩杆的杆体与机架固定连接，所述伸缩杆的活塞杆与刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，对调节弹簧进行限位，从而减小调节弹簧在发生弹性形变时径向的扭曲变形，从而使调节弹簧更加耐用。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧分别设置有多个沿机架长度方向排布的托辊，所述托辊的轴线由靠近传输带的一端向远离传输带的一端倾斜向上；所述托辊的周面与传输带的背面抵接。

通过采用上述技术方案，通过托辊的设置，使机架两侧的传输带有两侧向中部倾斜向下，进而在对混凝土骨料进行传输时，混凝土骨料不易由传输带上掉落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当传输带经过刮板时，通过刮板与附着在传输带表面的物料进行碰撞接触，进而使附着在传输带上的细骨料与传输带脱离，进而使用摩擦辊与附着在传输带上细骨料进行接触摩擦，从而使减小传输带上附着的细骨料；

2.刮板的两端设置有长度方向沿刮板宽度方向设置调节弹簧，在刮板受到传输带的作用力较大时，调节弹簧会发生弹性形变，进而使刮板向远离传输带的方向进行运动，进而避免对传输带造成破坏；

3.摩擦辊在长时间使用后，橡胶层容易发生磨损；金属基辊通过连接件的安装轴与其装配孔的插接，进而安装在安装架上，连接件与安装架采用螺栓连接，进而方便快捷的将连接件与安装架进行拆卸，进而方便快捷的对摩擦辊进行更换。

附图说明

图1是混凝土骨料传输装置的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是体现机架出料端的结构示意图；

图4是摩擦辊安装结构的示意图；

图5是摩擦辊的结构示意图；

图6是体现刮板的结构示意图。

图中，1、机架；11、进料辊；12、出料辊；13、传输带；14、支撑轴；141、连接轴部；142、托轴部；15、托辊；16、驱动电机；2、安装架；21、装配孔；3、摩擦辊；31、金属基辊；311、安装孔；32、橡胶层；4、连接件；41、安装轴；42、安装板；5、调节电动推杆；6、刮板；61、调节弹簧；62、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土骨料传输装置，参照图1和图2，包括机架1、设置在机架1进料端的进料辊11、设置在机架1出料端的出料辊12以及两端分别与进料辊11和出料辊12套接的传输带13。机架1的两侧分别设置有多个沿机架1长度方向排布的支撑轴14，支撑轴14包括支撑轴14部与连接轴部141，支撑轴14部的一端与机架1固定连接，连接轴部141由靠近传输带13的一端向远离传输带13的一端倾斜向上。托辊15与连接轴部141同轴设置，并且托辊15绕其轴线与连接轴部141转动连接，托辊15的周面与传输带13的背面抵接。进料辊11的一端设置有驱动电机16，驱动电机16的机体与机架1固定连接，驱动电机16的输出轴与进料辊11同轴设置并且固定连接。通过驱动电机16驱动进料辊11进行转动，进而带动传输带13在进料辊11和出料辊12之间进行传输运动。通过托辊15的设置，使传输带13由两侧向中部倾斜向下，进而使传输带13在对物料进行传输时，物料不易由传输带13上掉落。

参照图1和图3，机架1的出料端设置有安装架2以及摩擦辊3。摩擦辊3的轴线方向与出料辊12的轴线方向平行，摩擦辊3绕其轴线与安装架2转动连接。摩擦辊3的周面与传输带13的表面抵接。安装架2的两端分别设置有调节电动推杆5，调节电动推杆的活塞杆沿出料辊12的径向设置，调节电动推杆5的杆体与机架1固定连接，调节电动推杆5的活塞杆与安装架2固定连接。通过调节电动推杆5的活塞杆伸缩，进而能够对摩擦辊3在出料辊12径向的位置进行调节。当传输带13经过摩擦辊3时，通过摩擦辊3与传输带13上的附着的细骨料进行接触摩擦，进而使细骨料与传输带13脱离，从而减小传输带13上附着的细骨料。

参照图3和图4，摩擦辊3包括金属基辊31以及包覆在金属基辊31周面上的橡胶层32。金属基辊31绕其轴线与安装架2转动连接，橡胶层32的外表面上设置有摩擦花纹。橡胶层32具有一定的弹性，进而能够减小在使用摩擦辊3对传输带13上细骨料进行摩擦接触时，摩擦辊3对传输带13的反作用力。通过金属基辊31能够良好的对橡胶层32进行支撑，进而配合摩擦花纹能够良好的对传输带13上附着的细骨料进行清洁。

参照图4和图5，金属基辊31设置有轴向贯穿金属基辊31的安装孔311；安装孔311与金属基辊31同轴设置。摩擦辊3两端的安装架2上设置有沿摩擦辊3轴线方向贯穿安装架2的装配孔21，装配孔21处设置有连接件4。连接件4包括安装轴41以及固定在安装轴41周面的安装板42。安装轴41与装配孔21同轴设置，安装轴41穿过装配孔21并且与安装孔311插接，安装板42与安装架2采用螺栓连接。摩擦辊3通过连接件4安装到安装架2上，通过安装孔311与安装轴41的配合，实现绕其轴线与安装架2的转动功能。连接件4与金属基辊31采用螺栓连接，进而能够沿金属基辊31轴向将连接件4与安装架2拆卸，进而将摩擦辊3从安装架2上拆卸下来，从而能够方便快捷的对摩擦辊3进行维修更换。

参照图3和图6，摩擦辊3的进料侧设置有宽度方向沿出料辊12径向设置的刮板6，刮板6的长度方向与出料辊12轴线方向平行。刮板6的两端设置有长度方向沿刮板6宽度方向设置调节弹簧61，调节弹簧61靠近刮板6的一端与刮板6固定连接，调节弹簧61远离刮板6的一端与机架1固定连接。调节弹簧61套接有伸缩杆62，伸缩杆62的长度方向与调节弹簧61的长度方向平行，伸缩杆62的杆体与机架1固定连接，伸缩杆62的活塞杆与刮板6固定连接。当传输带13表面附着的细骨料产生较大的结块时，传输带13通过摩擦轴时容易产生卡死现象，通过刮板6的设置，在传输带13经过摩擦辊3前，传输带13上附着的体积较大的细骨料结块会与刮板6发生碰撞，进而利用刮板6对细骨料结块的作用力，使细骨料结块破碎或与传输带13脱离。通过调节弹簧61以及伸缩杆62的设置，在刮板6收到细骨料结块的作用较大时，使刮板6朝向远离传输带13的方向进行运动，从而避免对传输带13造成破坏。

本实施例的实施原理为：

在传输带13对细骨料进行传输时，当传输带13运动到出料端时，先通过刮板6对传输带13上附着的细骨料结块进行碰撞，使用细骨料结块破碎；进而通过摩擦辊3与传输带13上附着的细骨料进行接触摩擦，从而使细骨料与传输带13脱离。当摩擦辊3的橡胶层32磨损严重时，将连接件4与安装架2进行拆卸，进而将摩擦辊3从安装架2上拆卸下来，从而对摩擦辊3进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土骨料传输装置，包括机架(1)、设置在机架(1)进料端的进料辊(11)、设置在机架(1)出料端的出料辊(12)以及两端分别与进料辊(11)和出料辊(12)套接的传输带(13)，其特征在于：所述机架(1)的出料端设置有安装架(2)以及轴线方向与出料辊(12)轴线平行的摩擦辊(3)，所述摩擦辊(3)绕其轴线与安装架(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述摩擦辊(3)包括金属基辊(31)以及包覆在金属基辊(31)周面上的橡胶层(32)；所述金属基辊(31)绕其轴线与安装架(2)转动连接，所述橡胶层(32)的外表面上设置有摩擦花纹。

3.根据权利要求2所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述金属基辊(31)设置有与金属基辊(31)同轴设置并且轴向贯穿金属基辊(31)的安装孔；所述摩擦辊(3)两端的安装架(2)上设置有沿摩擦辊(3)轴线方向贯穿安装架(2)的装配孔(21)，所述装配孔(21)处设置有连接件(4)，所述连接件(4)包括安装轴(41)以及固定在安装轴(41)周面的安装板(42)，所述安装轴(41)与装配孔(21)同轴设置，所述安装轴(41)穿过装配孔(21)并且与安装孔插接，所述安装板(42)与安装架(2)采用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述安装架(2)的两端分别设置有调节电动推杆(5)，所述调节电动推杆(5)的活塞杆沿出料辊(12)的径向设置，所述调节电动推杆(5)的杆体与机架(1)固定连接，所述调节电动推杆(5)的活塞杆与安装架(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述摩擦辊(3)的进料侧设置有宽度方向沿出料辊(12)径向设置的刮板(6)，所述刮板(6)的长度方向与出料辊(12)轴线方向平行。

6.根据权利要求5所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述刮板(6)的两端设置有长度方向沿刮板(6)宽度方向设置调节弹簧(61)，所述调节弹簧(61)靠近刮板(6)的一端与刮板(6)固定连接，所述调节弹簧(61)远离刮板(6)的一端与机架(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述调节弹簧(61)套接有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的长度方向与调节弹簧(61)的长度方向平行，所述伸缩杆(62)的杆体与机架(1)固定连接，所述伸缩杆(62)的活塞杆与刮板(6)固定连接。

8.根据权利要求1所述的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别设置有多个沿机架(1)长度方向排布的托辊(15)，所述托辊(15)的轴线由靠近传输带(13)的一端向远离传输带(13)的一端倾斜向上；所述托辊(15)的周面与传输带(13)的背面抵接。

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