CN219965504U - 一种两点式结构的滚筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两点式结构的滚筒筛,包括框架和安装在框架内的筒体组件,筒体组件一端为进料端,筒体组件倾斜设置,筒体组件的进料端高于另一端,筒体组件的进料端设置驱动筒体组件转动的动力装置,筒体组件远离进料端的一端转动安装在框架上。本实用新型筒体组件的进料端设置驱动筒体组件转动的动力装置,筒体组件远离进料端的一端转动安装在框架上,这种前端驱动后端固定的结构,与前后均为托轮驱动支撑的设备相比较,降低了滚筛对同轴度的要求,有效的控制了轴向力,结构简单,故障率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,尤其涉及一种两点式结构的滚筒筛。
背景技术
滚筒筛可以说是沙石行业缺之不可的必备筛分设备,滚筒筛有有轴和无轴之分,无轴滚筒筛用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,砂金矿等粘湿物料的筛选,使产品结构更匀整,以满足生产需要。无轴滚筒筛由于采用无轴设计,其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。
无轴滚筒筛的传动方式其传动方式有三种,链条传动、齿轮传动、托辊传动。托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚筒放在四个托轮上,通过电机带动托轮转动,在摩擦力的作用下,托轮带动滚筒转动。滚筒前端由2组托轮驱动支撑、后端由另外2组托轮驱动支撑,这种结构要求同轴度高、整体底座一致性高,造成整套设备加工精度高、成本高、生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,提出一种两点式结构的滚筒筛,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的滚筒筛成本低,设备使用方便、维修简单。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种两点式结构的滚筒筛,包括框架和安装在框架内的筒体组件,筒体组件一端为进料端,筒体组件倾斜设置,筒体组件的进料端高于另一端,筒体组件的进料端设置驱动筒体组件转动的动力装置,筒体组件远离进料端的一端转动安装在框架上。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述框架包括是上框架组件和设置在上框架组件下方的下框架组件,上框架组件和下框架组件通过连接板二和螺栓固定连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述动力装置设置有两组,两组动力装置对称设置于筒体组件的进料端的左右两侧。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述动力装置包括电机,电机的输出端通过减速和联轴器带动托轮转动,转动的托轮与筒体组件前端的圆筒接触支撑。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述筒体组件远离进料端的一端设置有轴头,轴头安装在轴承内,轴承安装在轴承座内,轴承座固定在上框架组件上。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述筒体组件两侧设置有工作平台,工作平台通过连接板一和螺栓固定在上框架组件上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型筒体组件的进料端设置驱动筒体组件转动的动力装置,筒体组件远离进料端的一端转动安装在框架上,这种前端驱动后端固定的结构,与前后均为托轮驱动支撑的设备相比较,降低了滚筛对同轴度的要求,有效的控制了轴向力,结构简单,故障率低,可靠性高,生产效率高,一次性投资少,性价比高,安装维修方便。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图;
图2为本实用新型主要结构立体图。
图中:1-筒体组件、2-上框架组件、3-下框架组件、4-工作平台、5-轴头、6-轴承座、7-圆筒、8-托轮、9-联轴器、10-减速机、11-底座、12-电机、13-连接板一、14-连接板二、15-进料端。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种两点式结构的滚筒筛,包括框架和安装在框架内的筒体组件1,框架包括是上框架组件2和设置在上框架组件2下方的下框架组件3,上框架组件2和下框架组件3通过连接板二14和螺栓固定连接。筒体组件1两侧设置有工作平台4,工作平台4通过连接板一13和螺栓固定在上框架组件2上。
筒体组件1一端为进料端15,筒体组件1倾斜设置,筒体组件1的进料端15高于另一端,筒体组件1的进料端15设置驱动筒体组件1转动的动力装置,动力装置设置有两组,两组动力装置对称设置于筒体组件1的进料端15的左右两侧。动力装置包括电机12,电机12安装在底座11上,底座11用螺栓固定在上框架组件2上。电机12的输出端通过减速机10和联轴器9带动托轮8转动,转动的托轮8与筒体组件1前端的圆筒7接触支撑。两组动力装置电机12通过减速机10和联轴器9带动托轮8转动,筒体组件1前端的圆筒7与左右2个托轮8接触支撑,在摩擦力的作用下,托轮8转动带动圆筒7转动。
筒体组件1远离进料端15的一端转动安装在框架上,筒体组件1远离进料端的一端设置有轴头5,轴头5安装在轴承内,轴承安装在轴承座6内,轴承座6固定在上框架组件2上。即轴承座6内有推力轴承与调心滚子轴承,筒体组件1后端的轴头5与轴承组件连接后用螺栓固定在上框架组件2上。
本实用新型具体实施方式:
在使用该滚筒筛总成时,首先启动电机12,电机12转动带动减速机10旋转,接着卧减速机10通过联轴器9带动托轮8转动,左右两个托轮8同步转动并带动筒体组件1转动。物料由进料口15进入筒体组件1内,由于筒体组件1的倾斜与转动,筒体组件1内的物料不断翻转与滚动,合格的物料落入上框架组件2的导流板中,不合格的物料经筒体尾部的废料口排出,完成筛分工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种两点式结构的滚筒筛,其特征在于:包括框架和安装在框架内的筒体组件(1),筒体组件(1)一端为进料端(15),筒体组件(1)倾斜设置,筒体组件(1)的进料端(15)高于另一端,筒体组件(1)的进料端(15)设置驱动筒体组件(1)转动的动力装置,筒体组件(1)远离进料端(15)的一端转动安装在框架上。
2.根据权利要求1所述的一种两点式结构的滚筒筛,其特征在于:所述框架包括是上框架组件(2)和设置在上框架组件(2)下方的下框架组件(3),上框架组件(2)和下框架组件(3)通过连接板二(14)和螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种两点式结构的滚筒筛,其特征在于:所述动力装置设置有两组,两组动力装置对称设置于筒体组件(1)的进料端(15)的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种两点式结构的滚筒筛,其特征在于:所述动力装置包括电机(12),电机(12)的输出端通过减速机(10)和联轴器(9)带动托轮(8)转动,转动的托轮(8)与筒体组件(1)前端的圆筒(7)接触支撑。
5.根据权利要求2所述的一种两点式结构的滚筒筛,其特征在于:所述筒体组件(1)远离进料端(15)的一端设置有轴头(5),轴头(5)安装在轴承内,轴承安装在轴承座(6)内,轴承座(6)固定在上框架组件(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种两点式结构的滚筒筛,其特征在于:所述筒体组件(1)两侧设置有工作平台(4),工作平台(4)通过连接板一(13)和螺栓固定在上框架组件(2)上。
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