CN220425870U - 一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，涉及筛分设备技术领域，解决了现有的技术存在不能均匀下料，使用平板筛选不能连续下料筛选，不能进行烟尘处理的技术问题，包括基座，其特征在于，所述基座上壁面固定安装有固定安装有立柱，一对所述立柱上壁面分别固定安装有固定环，一对所述固定环之间安装有外罩筒，一对所述固定环内分别转动安装有转动筒，一对所述转动筒内固定连接有筛筒，所述外罩筒上安装有辊筒驱动装置，本实用新型通过滚筒筛分结构，使得筛选过程更加均匀彻底，更高效快速筛分颗粒，通过烟尘回收结构，便于操作人员处理产生的烟气，通过传送带结构，便于控制上料和下料速度结构，使得筛分更加彻底，且稳定均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及预焙阳极原料筛分技术领域，具体为一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备。
背景技术
本实用新型主要涉及筛分设备技术，阳极炭块(anode carbon block)是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极，在原料石油焦沥青焦在加工前需要筛选尺寸合适的产物颗粒进行加工，因此需要设计一种筛分处理设备，将原料炭块和石油焦沥青焦进行筛选加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，解决了现有的技术存在不能均匀下料，使用平板筛选不能连续下料筛选，不能进行烟尘处理的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，包括基座，其特征在于，所述基座上壁面固定安装有立柱，一对所述立柱上壁面分别固定安装有固定环，一对所述固定环之间安装有外罩筒，一对所述固定环内分别转动安装有转动筒，一对所述转动筒内固定连接有筛筒，所述外罩筒上安装有辊筒驱动装置。
优选的,所述辊筒驱动装置包括第一电机，所述第一电机固定安装于外罩筒上壁面，所护外罩筒内转动安装有主轴，所述主轴内固定安装有蜗轮，所述第一电机驱动端固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
优选的,一对所述转动筒上固定安装有齿圈，所述主轴两端分别固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述基座上壁面固定安装有前安装架，所述前安装架上固定安装有上料台，所述上料台上壁面固定安装有加料斗，所述上料台内转动安装有上料电动滚筒，所述上料台内转动安装有上料从动滚筒，所述上料电动滚筒与上料从动滚筒连接有上料传送带。
优选的,所述基座内转动安装有下料电动滚筒，所述基座内转动安装有下料从动滚筒，所述下料电动滚筒和下料从动滚筒上连接有下料传送带。
优选的,所述固定环之间连接有排料管，所述排料管内安装有导向栅板。
优选的,所述基座上固定安装有排料斗。
优选的,所述基座上固定安装有后安装架，所述后安装架上端固定安装有后风筒，所述后风筒内固定安装有排风扇，所述后风筒内安装有集尘板，所述后风筒内安装有滤尘板。
有益效果
本实用新型提供了一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备,本实用新型通过滚筒筛分结构，使得筛选过程更加均匀彻底，更高效快速筛分颗粒，通过烟尘回收结构，便于操作人员处理产生的烟气，通过传送带结构，便于控制上料和下料速度结构，使得筛分更加彻底，且稳定均匀。
附图说明
图1为本实用新型所述一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备的主视结构示意图。
图中：1、基座；2、立柱；3、固定环；4、外罩筒；5、转动筒；6、筛筒；7、第一电机；8、主轴；9、蜗轮；10、蜗杆；11、齿圈；12、主动齿轮；13、前安装架；14、上料台；15、加料斗；16、上料电动滚筒；17、上料从动滚筒；18、上料传送带；19、下料电动滚筒；20、下料从动滚筒；21、下料传送带；22、排料管；23、导向栅板；24、排料斗；25、后安装架；26、后风筒；27、排风扇；28、集尘板；29、滤尘板；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，包括基座1，其特征在于，所述基座1上壁面固定安装有立柱2，一对所述立柱2上壁面分别固定安装有固定环3，一对所述固定环3之间安装有外罩筒4，一对所述固定环3内分别转动安装有转动筒5，一对所述转动筒5内固定连接有筛筒6，所述外罩筒4上安装有辊筒驱动装置所述辊筒驱动装置包括第一电机7，所述第一电机7固定安装于外罩筒4上壁面，所护外罩筒4内转动安装有主轴8，所述主轴8内固定安装有蜗轮9，所述第一电机7驱动端固定安装有蜗杆10，所述蜗轮9与蜗杆10啮合连接一对所述转动筒5上固定安装有齿圈11，所述主轴8两端分别固定安装有主动齿轮12，所述主动齿轮12与从动齿轮啮合连接所述基座1上壁面固定安装有前安装架13，所述前安装架13上固定安装有上料台14，所述上料台14上壁面固定安装有加料斗15，所述上料台14内转动安装有上料电动滚筒16，所述上料台14内转动安装有上料从动滚筒17，所述上料电动滚筒16与上料从动滚筒17连接有上料传送带18所述基座1内转动安装有下料电动滚筒19，所述基座1内转动安装有下料从动滚筒20，所述下料电动滚筒19和下料从动滚筒20上连接有下料传送带21所述固定环3之间连接有排料管22，所述排料管22内安装有导向栅板23所述基座1上固定安装有排料斗24所述基座1上固定安装有后安装架25，所述后安装架25上端固定安装有后风筒26，所述后风筒26内固定安装有排风扇27，所述后风筒26内安装有集尘板28，所述后风筒26内安装有滤尘板29。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：如图1所示，所述的第一电机7、排风扇27下料电动滚筒19、上料电动滚筒16通过导线与外界控制器及电源相连，本设备使用过程中，操作人员将石油焦和沥青焦投入到加料斗15内，从加料斗15内落在上料传送带18上，上料电动滚筒16带动上料从动滚筒17使得上料传送带18运动，使得原料运送到筛筒6内，第一电机7驱动端转动，带动蜗杆10转动，蜗杆10带动啮合连接的蜗轮9转动，蜗轮9带动主轴8转动，主轴8带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动齿圈11转动，齿圈11带动转动筒5转动，转动筒5带动筛筒6转动，使得原料进行筛分处理加工过程后，小颗粒进入排料管22，经过导向栅板23送入下料传送带21上，下料电动滚筒19转动带动下料从动滚筒20转动，使得下料传送带21运动，通过基座1下方排料，大颗粒通过转动筒5尾部送入排料斗24内排料，其中产生的烟尘，通过排风扇27吸入，经过集尘板28收集灰尘后经过滤尘板29过滤后排出，完成预焙阳极筛分处理过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (8)
1.一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上壁面固定安装有固定安装有立柱(2)，一对所述立柱(2)上壁面分别固定安装有固定环(3)，一对所述固定环(3)之间安装有外罩筒(4)，一对所述固定环(3)内分别转动安装有转动筒(5)，一对所述转动筒(5)内固定连接有筛筒(6)，所述外罩筒(4)上安装有辊筒驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,所述辊筒驱动装置包括第一电机(7)，所述第一电机(7)固定安装于外罩筒(4)上壁面，所护外罩筒(4)内转动安装有主轴(8)，所述主轴(8)内固定安装有蜗轮(9)，所述第一电机(7)驱动端固定安装有蜗杆(10)，所述蜗轮(9)与蜗杆(10)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,一对所述转动筒(5)上固定安装有齿圈(11)，所述主轴(8)两端分别固定安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,所述基座(1)上壁面固定安装有前安装架(13)，所述前安装架(13)上固定安装有上料台(14)，所述上料台(14)上壁面固定安装有加料斗(15)，所述上料台(14)内转动安装有上料电动滚筒(16)，所述上料台(14)内转动安装有上料从动滚筒(17)，所述上料电动滚筒(16)与上料从动滚筒(17)连接有上料传送带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,所述基座(1)内转动安装有下料电动滚筒(19)，所述基座(1)内转动安装有下料从动滚筒(20)，所述下料电动滚筒(19)和下料从动滚筒(20)上连接有下料传送带(21)。
6.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,所述固定环(3)之间连接有排料管(22)，所述排料管(22)内安装有导向栅板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,所述基座(1)上固定安装有排料斗(24)。
8.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产原料的筛分处理设备，其特征在于,所述基座(1)上固定安装有后安装架(25)，所述后安装架(25)上端固定安装有后风筒(26)，所述后风筒(26)内固定安装有排风扇(27)，所述后风筒(26)内安装有集尘板(28)，所述后风筒(26)内安装有滤尘板(29)。
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