CN218595374U - 一种防止石灰石跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其是一种防止石灰石跑偏装置，包括机架，所述机架中通过辊轴转动连接有输送带，所述机架上安装有驱动其中一组辊轴转动的驱动装置；所述机架中安装有两组刮板组件，两组所述刮板组件分别与两组辊轴相接触；本实用新型中通过在机架中安装刮板组件，通过设置的刮刀实现对辊轴上粘附的石灰石粉末进行刮除，以避免石灰石粉末板结于辊轴上，导致辊轴两侧的外径不一，发生输送带跑偏的情况，其次两组刮刀上下层叠设置，刮除无死角且避免石灰石粉末向下掉落，落入排灰盒后，由振动马达产生振动，使得石灰石粉末向外排除，以便于后续用户集中处理。

Description

一种防止石灰石跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种防止石灰石跑偏装置。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，在石灰石生产加工过程中通常需要输送装置对其输送。

现有技术中国专利公开号“CN213568153U”公开了一种石灰石堆料机用输送装置，包括第一固定架，所述第一固定架后侧对称位置设有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架左端内侧安装有主动轴，位于第一固定架与第二固定架右端内侧安装有从动轴，所述主动轴通过输送带带动从动轴转动连接，位于第二固定架左侧后端的转动机连接主动轴。

该技术方案中采用输送带进行输送，而本领域技术人员知晓，输送带通过机架内侧的两辊轴进行驱动转动，由于在对石灰石进行输送时，石灰石粉末极易粘附在辊轴的外侧，在受到输送带的挤压后极易在辊轴外侧产生板结，导致辊轴外径不一的情况，从而导致输送带在转动时发生跑偏，基于此，我们提出一种防止石灰石跑偏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种防止石灰石跑偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防止石灰石跑偏装置，包括机架，所述机架中通过辊轴转动连接有输送带，所述机架上安装有驱动其中一组辊轴转动的驱动装置；

所述机架中安装有两组刮板组件，两组所述刮板组件分别与两组辊轴相接触；

所述刮板组件包括安装座，所述安装座安装于机架的内侧、且其两侧端上均固定安装有刮刀，所述刮刀呈弧形结构，且上下层叠设置，所述安装座的下方还设置有送料装置，送料装置位于所述刮刀的下方。

优选的，所述安装座包括两组间隔设置的底座，所述底座与所述机架固定连接，所述底座上活动插接有插杆，所述底座的顶部螺纹连接有用于锁止所述插杆的螺栓，两组刮刀分别安装于两插杆的端部。

优选的，所述插杆的外周面上具有一平面部，所述底座的通孔中具有与所述平面部相适配的凸起。

优选的，所述刮刀通过连接环与所述插杆相连接，所述连接环通过紧固螺栓与所述插杆相固定。

优选的，所述送料装置包括安装于一组底座下方的支架A及销接于另一组底座下方的支架B，所述支架B的底部通过弹簧活动插接有连接杆，所述支架A及连接杆之间销接有排灰盒。

优选的，所述排灰盒的底部设置有振动马达。

本实用新型提出的一种防止石灰石跑偏装置，有益效果在于：本实用新型中通过在机架中安装刮板组件，通过设置的刮刀实现对辊轴上粘附的石灰石粉末进行刮除，以避免石灰石粉末板结于辊轴上，导致辊轴两侧的外径不一，发生输送带跑偏的情况，其次两组刮刀上下层叠设置，刮除无死角且避免石灰石粉末向下掉落，落入排灰盒后，由振动马达产生振动，使得石灰石粉末向外排除，以便于后续用户集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刮板组件立体图一；

图3为本实用新型的刮板组件立体图二。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、辊轴11、输送带12、刮板组件2、安装座21、底座211、插杆212、螺栓213、刮刀22、连接环23、支架A24、支架B25、弹簧26、连接杆27、排灰盒28。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防止石灰石跑偏装置，包括机架1，机架1中通过辊轴11转动连接有输送带12，机架1上安装有驱动其中一组辊轴11转动的驱动装置；

机架1中安装有两组刮板组件2，两组刮板组件2分别与两组辊轴11相接触；

刮板组件2包括安装座21，安装座21安装于机架1的内侧、且其两侧端上均固定安装有刮刀22，刮刀22呈弧形结构，且上下层叠设置，安装座21的下方还设置有送料装置，送料装置位于刮刀22的下方。

进一步来说，在本实用新型中安装座21包括两组间隔设置的底座211，底座211与机架1固定连接，底座211上活动插接有插杆212，底座211的顶部螺纹连接有用于锁止插杆212的螺栓213，两组刮刀22分别安装于两插杆212的端部，通过螺栓213对插杆212的位置进行锁止，以便于用户在对插杆212位置进行调节时对其固定，且螺栓213的固定方式便于操作，造价成本低。

再进一步来说，本实施例中插杆212的外周面上具有一平面部，底座211的通孔中具有与平面部相适配的凸起，通过设置的平面部与凸起的配合，能够避免插杆212的移动的过程中发生轴向转动，从而使得刮刀22难以与辊轴11的外周面相贴合。

更详细来说，上述的刮刀22通过连接环23与插杆212相连接，连接环23通过紧固螺栓与插杆212相固定，采用连接环23与插杆212固定的方式，能够在安装刮刀22时，便于对其进行调试，以使其弧形面与辊轴11的外周面贴合，以便于对辊轴11外侧的石灰石粉末进行刮除。

再者，送料装置包括安装于一组底座211下方的支架A24及销接于另一组底座211下方的支架B25，支架B25的底部通过弹簧26活动插接有连接杆27，支架A24及连接杆27之间销接有排灰盒28，在本实施例中，排灰盒28的端部从输送带12的中部向外穿出，以便于将辊轴11上刮除下来的石灰石向外送出，以便于集中处理，且避免刮触的石灰石粉末再次落在输送带12的内侧表面上。

为了增强排灰盒28的排灰效果，本实用新型中排灰盒28的底部设置有振动马达，通过设置的振动马达能够使排灰盒28产生振动，以加快其向外排送石灰石粉末的效率。

本实用新型中通过在机架1中安装刮板组件2，通过设置的刮刀22实现对辊轴11上粘附的石灰石粉末进行刮除，以避免石灰石粉末板结于辊轴11上，导致辊轴11两侧的外径不一，发生输送带12跑偏的情况，其次两组刮刀22上下层叠设置，刮除无死角且避免石灰石粉末向下掉落，落入排灰盒28后，由振动马达产生振动，使得石灰石粉末向外排除，以便于后续用户集中处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种防止石灰石跑偏装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中通过辊轴(11)转动连接有输送带(12)，所述机架(1)上安装有驱动其中一组辊轴(11)转动的驱动装置；

所述机架(1)中安装有两组刮板组件(2)，两组所述刮板组件(2)分别与两组辊轴(11)相接触；

所述刮板组件(2)包括安装座(21)，所述安装座(21)安装于机架(1)的内侧、且其两侧端上均固定安装有刮刀(22)，所述刮刀(22)呈弧形结构，且上下层叠设置，所述安装座(21)的下方还设置有送料装置，送料装置位于所述刮刀(22)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种防止石灰石跑偏装置，其特征在于：所述安装座(21)包括两组间隔设置的底座(211)，所述底座(211)与所述机架(1)固定连接，所述底座(211)上活动插接有插杆(212)，所述底座(211)的顶部螺纹连接有用于锁止所述插杆(212)的螺栓(213)，两组刮刀(22)分别安装于两插杆(212)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种防止石灰石跑偏装置，其特征在于：所述插杆(212)的外周面上具有一平面部，所述底座(211)的通孔中具有与所述平面部相适配的凸起。

4.根据权利要求2所述的一种防止石灰石跑偏装置，其特征在于：所述刮刀(22)通过连接环(23)与所述插杆(212)相连接，所述连接环(23)通过紧固螺栓与所述插杆(212)相固定。

5.根据权利要求2所述的一种防止石灰石跑偏装置，其特征在于：所述送料装置包括安装于一组底座(211)下方的支架A(24)及销接于另一组底座(211)下方的支架B(25)，所述支架B(25)的底部通过弹簧(26)活动插接有连接杆(27)，所述支架A(24)及连接杆(27)之间销接有排灰盒(28)。

6.根据权利要求5所述的一种防止石灰石跑偏装置，其特征在于：所述排灰盒(28)的底部设置有振动马达。

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