CN218370029U

CN218370029U - 一种防磨损旋转给料器

Info

Publication number: CN218370029U
Application number: CN202222381597.1U
Authority: CN
Inventors: 王辰; 辛灵
Original assignee: Changzhou Jiens Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Changzhou Jiens Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-09-08
Filing date: 2022-09-08
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损旋转给料器，涉及给料器领域，包括装置主体、电机、转轴、叶片，所述叶片端部滑动安装有传力杆，且传力杆端部活动安装有缓冲轮，并且缓冲轮外壁与装置主体内壁相贴合。本实用新型通过设置有阻力弹簧、传动杆、缓冲轮、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，并且在阻力弹簧、传动杆、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球的作用下，使得缓冲轮在转动至出料口时撞击球会对叶片进行敲击，从而有效防止有大量的灰尘等物品残留在叶片上。

Description

一种防磨损旋转给料器

技术领域

本实用新型涉及给料器领域，具体为一种防磨损旋转给料器。

背景技术

旋转给料器具有结构紧凑、外形美观、运行稳定、下料均匀、简单节能等特点，其广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。

目前常见的旋转给料器主要由转杆、叶片、外壳、密封件、电机、减速器等组成，其在使用时通过电机带动转杆转动，使得叶片将材料输出，如公开号为CN212449343U的一种脱硫工艺设备用的旋转给料器，该设备具备保证每次投放精准，体积较小，易于和脱硫剂料仓密封，同时避免物料残留的优点，还如公开号为CN209889666U的一种用于输送高硬度粉料的旋转给料器，该设备不需要将整个设备从生产线上拆下，可实现线上更换；从生产线停止到生产线重新启动，整个过程不会超过2小时，大大节约了停产时间，减少了生产线停产造成的损失。

然而通过上述所提到的旋转给料器可得出目前市面上常见的旋转给料器在使用时存在一定的问题，如旋转给料器在使用时叶片会与壳体内壁发生摩擦，长时间使用之后会导致叶片端部和壳体之间出现严重的磨损，从而大大降低了旋转给料器的使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种防磨损旋转给料器，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损旋转给料器，包括装置主体、电机、转轴、叶片，所述叶片端部滑动安装有传力杆，且传力杆端部活动安装有缓冲轮，并且缓冲轮外壁与装置主体内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，使得设备的使用寿命得到大大的延长。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲轮与叶片端部之间的间隙小于或等于1mm，且缓冲轮为橡胶材质设计。

通过采用上述技术方案，确保缓冲轮的正常运行，同时缓冲轮的材质进一步降低了设备的使用损耗。

本实用新型进一步设置为，所述叶片端部内安装有与传力杆相对应的阻力弹簧，且叶片的长度大于进料口的长度，并且叶片的长度与出料口的长度相同。

通过采用上述技术方案，在阻力弹簧的作用下，确保叶片在运行到出料口位置时缓冲轮会向出料口方向滑动。

本实用新型进一步设置为，所述传力杆端部安装有连接架，且连接架呈“匚”字形结构设计，并且所述叶片外壁安装有与连接架相对应的固定块。

通过采用上述技术方案，在连接架和固定块的作用下，防止刮片上长时间残留大量的灰尘等杂物影响其对缓冲轮的清洁效果。

本实用新型进一步设置为，所述连接架外壁安装有刮片，且刮片端部与缓冲轮外壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在刮片的作用下，确保缓冲轮上不会长时间粘附杂物影响工作。

本实用新型进一步设置为，所述叶片外壁安装有多组安装筒，且安装筒内安装有受力弹簧，并且受力弹簧端部安装有撞击球，而且在受力弹簧失去限制时撞击球会与叶片外壁发生撞击。

通过采用上述技术方案，在受力弹簧和撞击球的作用下，防止设备在停止使用之后叶片外壁上长时间残留灰尘、瘪种等物品影响后续的输料工作。

本实用新型进一步设置为，所述撞击球端部安装有拉绳，且拉绳另一端与连接架的端部相连接，并且安装筒端部内和固定块端部均设有与拉绳相对应的定滑轮。

通过采用上述技术方案，在拉绳的作用下，确保连接架运行时会对撞击球的位置进行控制。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有阻力弹簧、传动杆、缓冲轮、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，并且在阻力弹簧、传动杆、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球的作用下，使得缓冲轮在转动至出料口时撞击球会对叶片进行敲击，从而有效防止有大量的灰尘等物品残留在叶片上。

2、本实用新型通过设置有固定块和刮片，在刮片的作用下使得缓冲轮在转动时其外壁粘附的灰尘等物品被刮除，确保缓冲轮上不会长时间粘附杂物影响工作，同时连接架在滑动时会与固定块发生碰撞，从而使得连接架带动刮片发生振动，从而有效防止刮片上粘附有大量的被刮除物影响后续的刮除工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲轮的安装结构示意图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、转轴；4、叶片；5、阻力弹簧；6、传力杆；7、缓冲轮；8、连接架；9、刮片；10、固定块；11、安装筒；12、受力弹簧；13、撞击球；14、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种防磨损旋转给料器，如图所示1-4，包括装置主体1、电机2、转轴3、叶片4。

具体的，叶片4端部滑动安装有传力杆6，且传力杆6端部活动安装有缓冲轮7，传力杆6会对缓冲轮7进行支撑，同时传力杆6会与叶片4相配合对缓冲轮7的滑行轨迹进行限制，并且缓冲轮7外壁与装置主体1内壁相贴合，使得叶片4在滑动时缓冲轮7会沿装置主体1内壁运行，使得叶片4在转动的过程中其端部不会直接与装置主体1内壁接触，从而有效降低了叶片4和装置主体1内壁的磨损，有效延长了设备的使用寿命。

请参阅图2-4，在上述实施例中，缓冲轮7与叶片4端部之间的间隙小于或等于1mm，从而防止有大豆等颗粒物在输送时进入到缓冲轮7与叶片4支架卡住缓冲轮7，确保缓冲轮7的正常运行，且缓冲轮7为橡胶材质设计，降低缓冲轮7对装置主体1内壁的损伤，进一步降低设备的使用损耗。

请参阅图3-4，在上述实施例中，叶片4端部内安装有与传力杆6相对应的阻力弹簧5，且叶片4的长度大于进料口的长度，使得缓冲轮7在经过进料口时不会被阻力弹簧5推向进料口，并且叶片4的长度与出料口的长度相同，使得叶片4在运行到出料口位置时阻力弹簧5会通过传力杆6推动缓冲轮7向出料口方向滑动。

请参阅图3-4，在上述实施例中，传力杆6端部安装有连接架8，使得传力杆6在滑动时会带动连接架8同步运动，连接架8外壁安装有刮片9，且刮片9端部与缓冲轮7外壁相贴合，使得缓冲轮7在运行时刮片9会对其外壁粘附的杂物进行刮除，确保缓冲轮7上不会长时间粘附杂物影响工作，且连接架8呈“匚”字形结构设计，并且所述叶片4外壁安装有与连接架8相对应的固定块10，使得连接架8在滑动过程中会与固定块10发生碰撞，从而使得连接架8带动刮片9发生振动，从而防止刮片9上长时间残留大量的灰尘等杂物影响其对缓冲轮7的清洁效果。

请参阅图3，在上述实施例中，叶片4外壁安装有多组安装筒11，且安装筒11内安装有受力弹簧12，受力弹簧12在释放时会推动撞击球13，并且受力弹簧12端部安装有撞击球13，而且在受力弹簧12失去限制时撞击球13会与叶片4外壁发生撞击，从而使得叶片4在多组撞击球13的作用下发生振动，叶片4在振动时会将残留在其表面的灰尘等碎屑振落，防止设备在停止使用之后叶片4外壁上长时间残留灰尘、瘪种等物品影响后续的输料工作。

请参阅图3，在上述实施例中，撞击球13端部安装有拉绳14，且拉绳14另一端与连接架8的端部相连接，使得连接架8在运动时会通过拉绳14对撞击球13的位置进行控制，确保连接架8在向出料口方向滑动时会使撞击球13失去限制和连接架8收回时会将撞击球13拉回原来位置，保证撞击球13的往复运动，并且安装筒11端部内和固定块10端部均设有与拉绳14相对应的定滑轮，定滑轮会对拉绳14的滑动进行引导。

请参阅图2，在上述实施例中，装置主体1内腔与下料口连接位置的一侧呈倾斜设计，且缓冲轮7在经过出料口后会与倾斜位置相接触，从而使得缓冲轮7在斜面的引导下滑动至与装置主体1内壁相接触，确保缓冲轮7会恢复到原来的运行位置，同时确保传力杆6的收缩工作，防止缓冲轮7与出料口卡死。

本实用新型的工作原理为：在使用该设备对大豆等大颗粒物品进行运输时，叶片4会带动缓冲轮7进行转动，此时缓冲轮7会沿装置主体1内壁运行，在缓冲轮7转动时刮片9会对其外壁上粘附的杂物进行刮除，当缓冲轮7转动至出料口位置时其端部会失去装置主体1的限制，同时阻力弹簧5会通过传力杆6推动缓冲轮7向出料口方向滑动，从而使得传力杆6带动连接架8滑动，使连接架8端部与固定块10发生撞击，进而使得连接架8和刮片9开始振动，将刮片9上残留的杂物振落，在连接架8滑动的同时会使拉绳14失去拉力，从而使得受力弹簧12失去限制，此时的受力弹簧12会将撞击球13向叶片4方向推去，使得叶片4在撞击球13的撞击下发生振动，从而将残留在其表面的灰尘等碎屑振落，当缓冲轮7即将离开出料口时，其会与出料口与装置主体1内腔连接位置的斜面相接触，使得缓冲轮7在斜面的引导下滑动至与装置主体1内壁相接触，在缓冲轮7回到与装置主体1内壁接触的位置的过程中，其会在斜面的作用下推动传力杆6，使得传力杆6带动连接架8向原来位置滑动，此时的传力杆6会对阻力弹簧5进行挤压，同时连接架8会通过定滑轮拉动拉绳14，使得撞击球13回到原来位置，并且撞击球13在复位时会对受力弹簧12进行挤压，接着设备会与上述同理循环操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种防磨损旋转给料器，包括装置主体（1）、电机（2）、转轴（3）、叶片（4），其特征在于：所述叶片（4）端部滑动安装有传力杆（6），且传力杆（6）端部活动安装有缓冲轮（7），并且缓冲轮（7）外壁与装置主体（1）内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述缓冲轮（7）与叶片（4）端部之间的间隙小于或等于1mm，且缓冲轮（7）为橡胶材质设计。

3.根据权利要求1所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述叶片（4）端部内安装有与传力杆（6）相对应的阻力弹簧（5），且叶片（4）的长度大于进料口的长度，并且叶片（4）的长度与出料口的长度相同。

4.根据权利要求3所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述传力杆（6）端部安装有连接架（8），且连接架（8）呈“匚”字形结构设计，并且所述叶片（4）外壁安装有与连接架（8）相对应的固定块（10）。

5.根据权利要求4所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述连接架（8）外壁安装有刮片（9），且刮片（9）端部与缓冲轮（7）外壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述叶片（4）外壁安装有多组安装筒（11），且安装筒（11）内安装有受力弹簧（12），并且受力弹簧（12）端部安装有撞击球（13），而且在受力弹簧（12）失去限制时撞击球（13）会与叶片（4）外壁发生撞击。

7.根据权利要求6所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述撞击球（13）端部安装有拉绳（14），且拉绳（14）另一端与连接架（8）的端部相连接，并且安装筒（11）端部内和固定块（10）端部均设有与拉绳（14）相对应的定滑轮。