CN211544899U - 钮扣电池上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钮扣电池上料技术领域,特别涉及钮扣电池上料机构,包括振动上料盘、第一拾取架、第一运动装置、运输轨道、第二运动装置和废料收集盒,所述第一拾取架连接于第一运动装置,第一运动装置带动第一拾取架左右运动,振动上料盘和废料收集盒分别设置于第一拾取架下方,所述运输轨道设置于第一运动装置下方一侧,第二运动装置设置于运输轨道的一端侧方。与现有技术相比,本实用新型的钮扣电池上料机构,可自动送料,通过运输轨道推料装夹,定位准确,解决了人工装料问题,提高生产效益,降低制造和人工成本,产品尺寸稳定、精确。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钮扣电池上料技术领域,特别涉及钮扣电池上料机构。
【背景技术】
现有技术的钮扣电池焊接时通常是人工手动上料,通过人手动装夹到工装夹治具内。每次装卸定位会有误差,直接影响加工尺寸,人工预装、拆卸产品效益低,耗工时,不能降低成本。
【实用新型内容】
为了克服上述问题,本实用新型提出一种可有效解决上述问题的钮扣电池上料机构。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种钮扣电池上料机构,包括振动上料盘、第一拾取架、第一运动装置、运输轨道、第二运动装置和废料收集盒,所述第一拾取架连接于第一运动装置,第一运动装置带动第一拾取架左右运动,振动上料盘和废料收集盒分别设置于第一拾取架下方,所述运输轨道设置于第一运动装置下方一侧,第二运动装置设置于运输轨道的一端侧方。
优选地,所述振动上料盘上设置第一摆盘,振动上料盘通过管道连接第一摆盘,所述第一摆盘设置于第一拾取架下方。
优选地,所述第一拾取架包括一第一连接杆和两第二连接杆,所述两第二连接杆垂直固定于第一连接杆两端,第一连接杆固定于第一运动装置。
优选地,所述第一连接杆上设置一排第一吸附杆,所述第二连接杆也设置有若干第一吸附杆。
优选地,所述第一运动装置包括第一支撑板,第一支撑板一侧横向设置有第一传送带,另一侧设置有第一电机,第一传送带通过传送轮连接第一电机的输出端,第一电机带动第一传送带传动。
优选地,所述第一传送带上设置有第一滑块,第一滑块可在第一传送带上来回滑动,所述第一滑块上设置有第二滑块,第二滑块上方连接有第一气缸,第一气缸驱动第二滑块上下滑动。
优选地,所述第一拾取架固定于第二滑块下端,第二滑块带动第一拾取架上下运动。
优选地,所述运输轨道包括一运输支架,所述运输支架上端固定有运输板,运输板的前端上方固定有盖板,运输板的后端设置有推动块,所述运输板的前端预留一拾取口,拾取口位置对应第二运动装置位置。
优选地,所述第二运动装置包括第二支撑架,第二支撑架上方设置有第二水平气缸,第二水平气缸侧部设置有第二竖直气缸,第二水平气缸带动第二竖直气缸水平来回运动
优选地,所述第二竖直气缸底部连接有第二连接板,第二连接板一端固定有第二吸附杆。
与现有技术相比,本实用新型的钮扣电池上料机构,可自动送料,通过运输轨道推料装夹,定位准确,解决了人工装料问题,提高生产效益,降低制造和人工成本,产品尺寸稳定、精确。
【附图说明】
图1为本实用新型钮扣电池上料机构的第一立体图;
图2为本实用新型钮扣电池上料机构的第二立体图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2,本实用新型的钮扣电池上料机构,包括振动上料盘11、第一拾取架12、第一运动装置13、运输轨道14、第二运动装置15和废料收集盒16,所述第一拾取架12连接于第一运动装置13,第一运动装置13带动第一拾取架12左右运动,振动上料盘11和废料收集盒16分别设置于第一拾取架12下方。所述运输轨道14设置于第一运动装置13下方一侧,第二运动装置15设置于运输轨道14的一端侧方。工作时,第一拾取架12从振动上料盘11拾取产品,通过第一运动装置13带动移动至运输轨道14上方,并将产品放置于运输轨道14,运输轨道14将产品向前运输至端部,第二运动装置15逐一拾取产品并将产品放置于后续机构。
具体地,所述振动上料盘11上设置第一摆盘112,振动上料盘11通过管道连接第一摆盘112,振动上料盘11内的产品通过振动排列后经管道输送至第一摆盘112。所述第一摆盘112设置于第一拾取架12下方。
具体地,所述第一拾取架12包括一第一连接杆121和两第二连接杆122,所述两第二连接杆122垂直固定于第一连接杆121两端,第一连接杆121固定于第一运动装置13。所述第一连接杆121上设置一排第一吸附杆123,吸附杆123用于吸附产品。所述第二连接杆122也设置有若干第一吸附杆123。
具体地,所述第一运动装置13包括第一支撑板131,第一支撑板131一侧横向设置有第一传送带132,另一侧设置有第一电机135,第一传送带132通过传送轮连接第一电机135的输出端,第一电机135带动第一传送带132传动。所述第一传送带132上设置有第一滑块133,第一滑块133可在第一传送带132上来回滑动。所述第一滑块133上设置有第二滑块134,第二滑块134上方连接有第一气缸136,第一气缸136驱动第二滑块134上下滑动。所述第一拾取架12固定于第二滑块134下端,第二滑块134带动第一拾取架12上下运动。具体地,所述第一连接杆121的一端固定于第二滑块134下端。
具体地,所述运输轨道14包括一运输支架141,所述运输支架141上端固定有运输板142,运输板142的前端上方固定有盖板143,运输板142的后端设置有推动块,推动块用于推动产品往前运动。所述运输板142的前端预留一拾取口144,拾取口144位置对应第二运动装置15位置。
具体地,所述第二运动装置15包括第二支撑架151,第二支撑架151上方设置有第二水平气缸152,第二水平气缸152侧部设置有第二竖直气缸153,第二水平气缸152带动第二竖直气缸153水平来回运动。所述第二竖直气缸153底部连接有第二连接板,第二连接板一端固定有第二吸附杆154。工作时,第二吸附杆154通过第二水平气缸152和第二竖直气缸153调整位置,从拾取口144拾取产品并将产品运输至后续机构。
与现有技术相比,本实用新型的钮扣电池上料机构,可自动送料,通过运输轨道14推料装夹,定位准确,解决了人工装料问题,提高生产效益,降低制造和人工成本,产品尺寸稳定、精确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.钮扣电池上料机构,其特征在于,包括振动上料盘、第一拾取架、第一运动装置、运输轨道、第二运动装置和废料收集盒,所述第一拾取架连接于第一运动装置,第一运动装置带动第一拾取架左右运动,振动上料盘和废料收集盒分别设置于第一拾取架下方,所述运输轨道设置于第一运动装置下方一侧,第二运动装置设置于运输轨道的一端侧方。
2.如权利要求1所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述振动上料盘上设置第一摆盘,振动上料盘通过管道连接第一摆盘,所述第一摆盘设置于第一拾取架下方。
3.如权利要求1所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第一拾取架包括一第一连接杆和两第二连接杆,所述两第二连接杆垂直固定于第一连接杆两端,第一连接杆固定于第一运动装置。
4.如权利要求3所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第一连接杆上设置一排第一吸附杆,所述第二连接杆也设置有若干第一吸附杆。
5.如权利要求1所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第一运动装置包括第一支撑板,第一支撑板一侧横向设置有第一传送带,另一侧设置有第一电机,第一传送带通过传送轮连接第一电机的输出端,第一电机带动第一传送带传动。
6.如权利要求5所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第一传送带上设置有第一滑块,第一滑块可在第一传送带上来回滑动,所述第一滑块上设置有第二滑块,第二滑块上方连接有第一气缸,第一气缸驱动第二滑块上下滑动。
7.如权利要求6所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第一拾取架固定于第二滑块下端,第二滑块带动第一拾取架上下运动。
8.如权利要求1所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述运输轨道包括一运输支架,所述运输支架上端固定有运输板,运输板的前端上方固定有盖板,运输板的后端设置有推动块,所述运输板的前端预留一拾取口,拾取口位置对应第二运动装置位置。
9.如权利要求1所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第二运动装置包括第二支撑架,第二支撑架上方设置有第二水平气缸,第二水平气缸侧部设置有第二竖直气缸,第二水平气缸带动第二竖直气缸水平来回运动。
10.如权利要求9所述的钮扣电池上料机构,其特征在于,所述第二竖直气缸底部连接有第二连接板,第二连接板一端固定有第二吸附杆。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921862996.1U patent/CN211544899U/zh active Active
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