CN211542260U - 一种塑料注射成型机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料注射成型机冷却装置,包括注塑机出料口、伸缩杆、温度计和贴板,所述注塑机出料口左侧设置有注塑机模具,且注塑机模具外侧设置有装置外壳,并且装置外壳下方安装有承架,所述承架底端安装有伸缩杆,且伸缩杆下方安装有底座,所述装置外壳内部安装有推杆,且推杆末端安装有挡板,并且挡板左侧开设有进水口,所述挡板右侧开设有出水口,且出水口与进水口的外侧安装有转接头,并且转接头末端安装有水管,所述水管中间处安装有冷却水泵,所述装置外壳右侧上方安装有温度计。该塑料注射成型机冷却装置设置有推杆,可以通过推动推杆使得推杆底部的贴片与注塑机模具的外壁互相贴合,达到更好的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型机技术领域,具体为一种塑料注射成型机冷却装置。
背景技术
塑料注射成型机主要运用于塑料制品的生产,通过将塑料原材料进行加热融化,再倒入特定的模具中进行冷却,为了加快塑料制品的成型速度,通常需要使用冷却装置对塑料注射成型机的模具处进行冷却。
目前市场上的一些塑料注射成型机冷却装置:
(1)在塑料注射成型机的模具安放处和注射出口处通常设置有大块的导热材料来对熔融塑料进行降温,通过使用导热性能好的材质来进行降温,进行长时间高强度使用后,整个导体材料温度达到一定的高度便无法再进行降温工作;
(2)也有一些冷却装置,在对装置进行降温时,容易将注塑机本体的熔融塑料出口也进行冷却,导致注塑机出料口堵塞,影响装置的正常使用。
所以我们提出了一种塑料注射成型机冷却装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料注射成型机冷却装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上一些冷却装置在温度达到一定高度后就不能再对塑料注射成型机进行冷却,而且一些冷却装置在对注塑机模具处进行冷却时会影响到注塑机出料口造成出料口堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料注射成型机冷却装置,包括注塑机出料口、伸缩杆、温度计和贴板,所述注塑机出料口左侧设置有注塑机模具,且注塑机模具外侧设置有装置外壳,并且装置外壳下方安装有承架,所述承架底端安装有伸缩杆,且伸缩杆下方安装有底座,所述装置外壳内部安装有推杆,且推杆末端安装有挡板,并且挡板左侧开设有进水口,所述挡板右侧开设有出水口,且出水口与进水口的外侧安装有转接头,并且转接头末端安装有水管,所述水管中间处安装有冷却水泵,所述装置外壳右侧上方安装有温度计,所述推杆末端安装有底板,且底板两侧安装有转轴,并且转轴外侧安装有贴板。
优选的,所述承架与装置外壳之间为可拆卸连接,且承架通过伸缩杆与底座构成上下活动结构,并且伸缩杆与底座之间为固定连接。
优选的,所述推杆贯穿于装置外壳内部,且推杆在挡板上均匀分布,并且推杆通过挡板与装置外壳之间构成滑动结构。
优选的,所述进水口与出水口关于挡板对称,且进水口的内壁与转接头的外壁相吻合。
优选的,所述水管、转接头、进水口和出水口之间互相连通。
优选的,所述底板通过转轴与贴板之间构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料注射成型机冷却装置:
(1)在装置上设置有伸缩杆,可以根据不同高度的注塑机进行高度调节,使得该冷却装置的适用面更广;
(2)在装置上设置有推杆,可以通过推动推杆使得推杆底部的贴片与注塑机模具的外壁互相贴合,从而达到更好的冷却效果;
(3)在装置上还设置有互相连通的进水口和出水口,可以通过制冷装置进行循环制冷,而且贯穿于装置外壳内部的温度计观察装置内部的水温,从而控制冷却水泵出口阀的闭合与开启,可以防止温度过低影响到注塑机另一侧出料口,有效避免了出料口材料凝结造成堵塞情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型进水口、出水口与转接头连接结构示意图;
图3为本实用新型底板与贴板连接结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、注塑机出料口;2、注塑机模具;3、装置外壳;4、承架;5、伸缩杆;6、底座;7、推杆;8、挡板;9、进水口;10、出水口;11、转接头;12、水管;13、冷却水泵;14、温度计;15、底板;16、转轴;17、贴板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料注射成型机冷却装置,包括注塑机出料口1、注塑机模具2、装置外壳3、承架4、伸缩杆5、底座6、推杆7、挡板8、进水口9、出水口10、转接头11、水管12、冷却水泵13、温度计14、底板15、转轴16和贴板17,注塑机出料口1左侧设置有注塑机模具2,且注塑机模具2外侧设置有装置外壳3,并且装置外壳3下方安装有承架4,承架4底端安装有伸缩杆5,且伸缩杆5下方安装有底座6,装置外壳3内部安装有推杆7,且推杆7末端安装有挡板8,并且挡板8左侧开设有进水口9,挡板8右侧开设有出水口10,且出水口10与进水口9的外侧安装有转接头11,并且转接头11末端安装有水管12,水管12中间处安装有冷却水泵13,装置外壳3右侧上方安装有温度计14,推杆7末端安装有底板15,且底板15两侧安装有转轴16,并且转轴16外侧安装有贴板17。
承架4与装置外壳3之间为可拆卸连接,且承架4通过伸缩杆5与底座6 构成上下活动结构,并且伸缩杆5与底座6之间为固定连接,可以根据不同高度的注塑机调整冷却装置的高度,使得装置的适用面更广。
推杆7贯穿于装置外壳3内部,且推杆7在挡板8上均匀分布,并且推杆7通过挡板8与装置外壳3之间构成滑动结构,使得推杆7的外表面有更多与装置外壳3内部的冷却水的接触面积,提升了装置的冷却效果。
进水口9与出水口10关于挡板8对称,且进水口9的内壁与转接头11 的外壁相吻合,进水口9与出水口10的形状有利于提升水流循环的速度,而且还能进一步提升对推杆7的冷却效果。
水管12、转接头11、进水口9和出水口10之间互相连通,可以通过控制冷却水泵13出口阀的闭合与开启来控制装置内部的水流的温度,提升了装置的实用性。
底板15通过转轴16与贴板17之间构成转动结构,贴板17可以通过转轴16来转动,使得贴板17可以根据注塑机模具2外壁的弧度或形状来与之贴合,通过贴板17与模具之间的温差来对模具内部的熔融塑料进行冷却工作。
工作原理:在使用该塑料注射成型机冷却装置时,首先,如图1-2和图4 所示,该装置只是一个作用于塑料注射成型机外部的一个冷却装置,该冷却装置有两组,而且分别设置在塑料注射成型机的两侧,在使用前需要先将装置移动到注塑机模具2的两侧,通过伸缩杆5调整装置外壳3的高度,使装置外壳3横向的中心线与注塑机模具2横向的中心线在同一条直线上;
如图1-4所示,在高度调整好之后,将装置外壳3抵住注塑机模具2的边缘侧,推动推杆7,使得推杆7末端与注塑机模具2接触,再通过调整转轴16和贴板17使贴板17与注塑机模具2充分贴合;
根据图1-4所示,通过观察温度计14的温度高低来,控制冷却水泵13 出口阀的闭合与开启来,从而控制冷热水流的循环,使得装置外壳3内部水流的温度发生改变,从而调整推杆7内壁的温度来对注塑机模具2的内壁进行冷却工作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料注射成型机冷却装置,包括注塑机出料口(1)、伸缩杆(5)、温度计(14)和贴板(17),其特征在于:所述注塑机出料口(1)左侧设置有注塑机模具(2),且注塑机模具(2)外侧设置有装置外壳(3),并且装置外壳(3)下方安装有承架(4),所述承架(4)底端安装有伸缩杆(5),且伸缩杆(5)下方安装有底座(6),所述装置外壳(3)内部安装有推杆(7),且推杆(7)末端安装有挡板(8),并且挡板(8)左侧开设有进水口(9),所述挡板(8)右侧开设有出水口(10),且出水口(10)与进水口(9)的外侧安装有转接头(11),并且转接头(11)末端安装有水管(12),所述水管(12)中间处安装有冷却水泵(13),所述装置外壳(3)右侧上方安装有温度计(14),所述推杆(7)末端安装有底板(15),且底板(15)两侧安装有转轴(16),并且转轴(16)外侧安装有贴板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机冷却装置,其特征在于:所述承架(4)与装置外壳(3)之间为可拆卸连接,且承架(4)通过伸缩杆(5)与底座(6)构成上下活动结构,并且伸缩杆(5)与底座(6)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机冷却装置,其特征在于:所述推杆(7)贯穿于装置外壳(3)内部,且推杆(7)在挡板(8)上均匀分布,并且推杆(7)通过挡板(8)与装置外壳(3)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机冷却装置,其特征在于:所述进水口(9)与出水口(10)关于挡板(8)对称,且进水口(9)的内壁与转接头(11)的外壁相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机冷却装置,其特征在于:所述水管(12)、转接头(11)、进水口(9)和出水口(10)之间互相连通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机冷却装置,其特征在于:所述底板(15)通过转轴(16)与贴板(17)之间构成转动结构。
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