CN207549438U - 一种双炉双工位箱包吸塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吸塑机技术领域并公开了一种双炉双工位箱包吸塑成型机，包括第一竖直支架、第二竖直支架、第一水平支架、第二水平支架和第三水平支架；第一水平支架上固接有空压机、真空泵、第一气缸和第二气缸；所述第二水平支架上设有第一压板下围框和第二压板下围框；所述第三水平支架下端设有第三气缸、第四气缸、第一压板上围框和第二压板上围框；所述第三水平支架的上端设有第一熔化炉和第二熔化炉，第一熔化炉和第二熔化炉分别设有一根软管连接第一压板上围框和第二压板上围框；所述真空泵的输出端连接第一气缸、第二气缸的上端面。本实用新型可以提高生产效率、降低成本，同时确保箱包的正反两面同时成型，具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机领域，更具体地说，尤其涉及一种双炉双工位箱包吸塑成型机。
背景技术
近年来，随着中国城市化进程的加快，每年的人员流动都数以亿计，而拉杆箱、各种塑料箱包在人们的出行活动中扮演着重要的角色，箱包，通常包括左箱体与右箱体，所述左箱体与右箱体的一侧相铰接设置，所述左箱体与右箱体相对铰接侧的另外各侧设置为可开合侧，并设置可闭锁左箱体与右箱体的箱包锁，为了使箱包锁不会相对箱体外凸而影响使用，通常在左箱体与右箱体对应可开合侧位置设置有凹腔，而箱包锁设置在凹腔内，目前此种箱包，左箱体与右箱体分别采用一体结构，其凹腔通过专用的吸塑机吸塑成型。
现有技术中箱包成型生产过程，需要将左箱体和右箱体单独生产，这样不仅会降低生产速度，而且由于不是同时生产的，其不同批次的原料也不一样，很容易导致一个箱包左箱体和右箱体存在明显的色差现象。所以如何提供一种双炉双工位的箱包吸塑成型机以解决现有技术中存在的技术问题是本领域技术人员需要考虑的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中采用左箱体与右箱体单独制作、效率低、容易产生色差的缺点，提供一种双炉双工位箱包吸塑成型机。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
设计一种双炉双工位箱包吸塑成型机，包括第一竖直支架、第二竖直支架、第一水平支架、第二水平支架和第三水平支架，所述的第一竖直支架、第一水平支架和第二水平支架互相固接，第二竖直支架、第二水平支架和第三水平支架互相固接；所述第一水平支架上固接有空压机、真空泵、第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸上设有模具；所述第二水平支架上设有第一压板下围框和第二压板下围框；所述第一压板下围框和第二压板下围框且模具向上运动时与第一压板下围框和第二压板下围框的四周完全密封重合。
所述第三水平支架下端设有第三气缸、第四气缸、第一压板上围框和第二压板上围框；所述第一压板上围框连接在第三气缸上，第二压板上围框连接在第四气缸上且第一压板上围框和第二压板上围框在向下运动时与第一压板下围框和第二压板下围框的四周完全密封重合；所述第三水平支架的上端设有第一熔化炉和第二熔化炉，第一熔化炉和第二熔化炉分别设有一根软管连接第一压板上围框和第二压板上围框；所述空压机的输出端分别连接第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的传动部件；所述真空泵的输出端连接第一气缸、第二气缸的上端面。
工作时，现将同一批原材料倒入第一熔化炉和第二熔化炉中进行预热融化，然后将模具安装在第一气缸和第二气缸上，空压机工作给第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的传动部件供电，第一熔化炉和第二熔化炉的开关开启，向模具内注入一定量融化状态的原材料，然后第三气缸和第四气缸对应的将第一气缸和第二气缸密封上，在周围的第一压板下围框、第二压板下围框、第一压板上围框和第二压板上围框作用下形成密闭的空间，然后真空泵将原材料与模具之间抽成负压状态，根据不同的模具形成不同的外形，然后等温度降下来，原材料成型以后第一气缸和第二气缸、第三气缸和第四气缸分别向下和向上运动，工作人员将成型的产品取出即可。
优选的，所述的软管长度大于第三气缸或第四气缸运动至最低处的长度，以确保第三气缸和第四气缸上下无阻碍的运动。
优选的，所述的第一熔化炉和第二熔化炉还设有加热装置和搅拌装置，使得融化的原材料更加融合的均匀。
优选的，所述的模具与第一气缸和第二气缸通过螺栓连接，便于不同模具的拆卸。
优选的，所述的第一压板上围框和第二压板上围框上还设有风扇，使制品快速冷却，防止其变形。
优选的，所述的第一熔化炉和第二熔化炉与软管之间还设有电磁阀。
本实用新型采用上述结构后，有益效果在于：本实用新型可以提高生产效率、降低成本，同时确保箱包的正反两面同时成型，减少了工艺流程，具有广泛的实用性。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：第一竖直支架1、第二竖直支架2、第一水平支架3、第二水平支架4、第三水平支架5、空压机6、真空泵7、第一气缸8、第二气缸9、模具10、第一压板下围框11、第二压板下围框12、第三气缸13第四气缸14、第一压板上围框15、第二压板上围框16、第一熔化炉17、第二熔化炉18、软管19、加热装置20、搅拌装置21、风扇22、电磁阀23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅附图1所示，本实用新型的一种双炉双工位箱包吸塑成型机，包括第一竖直支架1、第二竖直支架2、第一水平支架3、第二水平支架4和第三水平支架5；所述的第一竖直支架1、第一水平支架3和第二水平支架4互相固接，第二竖直支架2、第二水平支架4和第三水平支架5互相固接；所述第一水平支架3上固接有空压机6、真空泵7、第一气缸8和第二气缸9；所述第一气缸8和第二气缸9上设有模具10；所述第二水平支架4上设有第一压板下围框11和第二压板下围框12；所述第一压板下围框11和第二压板下围框12且模具10向上运动时与第一压板下围框11和第二压板下围框12的四周完全密封重合，所述的模具10与第一气缸8和第二气缸9通过螺栓连接。
所述第三水平支架5下端设有第三气缸13、第四气缸14、第一压板上围框15和第二压板上围框16；所述第一压板上围框15连接在第三气缸13上，第二压板上围框16连接在第四气缸14上且第一压板上围框15和第二压板上围框16在向下运动时与第一压板下围框11和第二压板下围框12的四周完全密封重合，所述的第一压板上围框15和第二压板上围框16上还设有风扇22。
所述第三水平支架5的上端设有第一熔化炉17和第二熔化炉18，第一熔化炉17和第二熔化炉18分别设有一根软管19连接第一压板上围框15和第二压板上围框16，所述的软管19长度大于第三气缸13或第四气缸14运动至最低处的长度，所述的第一熔化炉17和第二熔化炉18还设有加热装置20和搅拌装置21，所述的第一熔化炉17和第二熔化炉18与软管19之间还设有电磁阀23；所述空压机6的输出端分别连接第一气缸8、第二气缸9、第三气缸13和第四气缸14的传动部件；所述真空泵7的输出端连接第一气缸8、第二气缸9的上端面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双炉双工位箱包吸塑成型机，包括第一竖直支架（1）、第二竖直支架（2）、第一水平支架（3）、第二水平支架（4）和第三水平支架（5），其特征在于，所述的第一竖直支架（1）、第一水平支架（3）和第二水平支架（4）互相固接，第二竖直支架（2）、第二水平支架（4）和第三水平支架（5）互相固接；所述第一水平支架（3）上固接有空压机（6）、真空泵（7）、第一气缸（8）和第二气缸（9）；所述第一气缸（8）和第二气缸（9）上设有模具（10）；
所述第二水平支架（4）上设有第一压板下围框（11）和第二压板下围框（12）；所述第一压板下围框（11）和第二压板下围框（12）且模具（10）向上运动时与第一压板下围框（11）和第二压板下围框（12）的四周完全密封重合；
所述第三水平支架（5）下端设有第三气缸（13）、第四气缸（14）、第一压板上围框（15）和第二压板上围框（16）；所述第一压板上围框（15）连接在第三气缸（13）上，第二压板上围框（16）连接在第四气缸（14）上且第一压板上围框（15）和第二压板上围框（16）在向下运动时与第一压板下围框（11）和第二压板下围框（12）的四周完全密封重合；
所述第三水平支架（5）的上端设有第一熔化炉（17）和第二熔化炉（18），第一熔化炉（17）和第二熔化炉（18）分别设有一根软管（19）连接第一压板上围框（15）和第二压板上围框（16）；所述空压机（6）的输出端分别连接第一气缸（8）、第二气缸（9）、第三气缸（13）和第四气缸（14）的传动部件；所述真空泵（7）的输出端连接第一气缸（8）、第二气缸（9）的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种双炉双工位箱包吸塑成型机，其特征在于，所述的软管（19）长度大于第三气缸（13）或第四气缸（14）运动至最低处的长度。
3.根据权利要求1所述的一种双炉双工位箱包吸塑成型机，其特征在于，所述的第一熔化炉（17）和第二熔化炉（18）还设有加热装置（20）和搅拌装置（21）。
4.根据权利要求1所述的一种双炉双工位箱包吸塑成型机，其特征在于，所述的模具（10）与第一气缸（8）和第二气缸（9）通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种双炉双工位箱包吸塑成型机，其特征在于，所述的第一压板上围框（15）和第二压板上围框（16）上还设有风扇（22）。
6.根据权利要求1所述的一种双炉双工位箱包吸塑成型机，其特征在于，所述的第一熔化炉（17）和第二熔化炉（18）与软管（19）之间还设有电磁阀（23）。
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