CN206544308U

CN206544308U - 一种吸塑成型机

Info

Publication number: CN206544308U
Application number: CN201720228520.7U
Authority: CN
Inventors: 施勇力
Original assignee: Dongguan Sheng Yi Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Dongguan Sheng Yi Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2017-10-10
Anticipated expiration: 2027-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑成型机，包括机架，机架中部偏上方安装有上模，偏下方安装有下模，上模下连接有成型模具，成型模具上安装有成型模腔，下模上安装有活动支架，活动支架上安装有压料板，上模与下模上均打有出气孔；机架顶端安装有第一液压缸，第一液压缸下方安装有第一活塞杆，第一活动塞杆底部紧贴在上模的上表面；机架底部安装有第二液压缸，第二液压缸上方安装有第二活塞杆，第二活塞杆上部紧贴在下模的下表面；机架顶部安装有真空阀，真空阀下方连接有出气管，出气管延伸出两端连接至上模；机架底部安装有吹气阀，吹气阀上连接有吹气管。本实用新型结构简单，安全性高，减少了劳动力，提高了生产效率。

Description

一种吸塑成型机

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型领域，具体为一种吸塑成型机。

背景技术

压塑成型是成型加工中一种重要的技术工艺，是塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工的方法，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。但是目前国内这种工艺的吸塑成型机是典型劳动密集型生产工艺,而且能耗高、生产速度低、科技含量低,并出现“多人一机、机器等人”的现象,越来越不适应国家工业及经济社会发展的趋势。因此,塑料机械行业需要研制一种能够提高生产效率、节约劳动力的吸塑成型片材设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑成型机，包括机架，所述机架中部偏上方安装有上模，偏下方安装有下模，所述上模下连接有成型模具，所述成型模具上安装有成型模腔，所述下模上安装有活动支架，所述活动支架上安装有压料板，所述上模与下模上均打有出气孔；机架顶端安装有第一液压缸，所述第一液压缸下方安装有第一活塞杆，所述第一活动塞杆底部紧贴在上模的上表面；机架底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸上方安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆上部紧贴在下模的下表面；机架顶部安装有真空阀，所述真空阀下方连接有出气管，所述出气管延伸出两端连接至上模；机架底部安装有吹气阀，所述吹气阀上连接有吹气管，所述吹气管延伸出两端连接至下模。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架外部还套接有电控互锁安全防护罩，所述电控互锁安全防护罩将整个装置包裹在内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上模与下模与机架连接处均安装有导套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述成型模具上有出气通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种吸塑成型机，通过设置吹气阀和真空阀形成气体上升流，确保了成型过程中产生压力的及时泄压，并带走污染颗粒物；通过使用电控互锁安全防护罩，确保了装置的安全性，减少误伤；本实用新型结构简单，安全性高，减少了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-机架；2-上模；3-下模；4-成型模具；5-成型模腔；6-活动支架；7-压料板；8-出气孔；9-第一液压缸；10-第一活塞杆；11-第二液压缸；12-第二活塞杆；13-真空阀；14-出气管；15-吹气阀；16-吹气管；17-电控互锁安全防护罩；18-导套；19-出气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑成型机，包括机架1，所述机架1中部偏上方安装有上模2，偏下方安装有下模3，所述上模2下连接有成型模具4，所述成型模具4上安装有成型模腔5，所述下模3上安装有活动支架6，所述活动支架6上安装有压料板7，所述上模2与下模3上均打有出气孔8；机架1顶端安装有第一液压缸9，所述第一液压缸9下方安装有第一活塞杆10，所述第一活动塞杆10底部紧贴在上模2的上表面；机架底部安装有第二液压缸11，所述第二液压缸11上方安装有第二活塞杆12，所述第二活塞杆12上部紧贴在下模3的下表面；机架顶部安装有真空阀13，所述真空阀13下方连接有出气管14，所述出气管14延伸出两端连接至上模2；机架1底部安装有吹气阀15，所述吹气阀15上连接有吹气管16，所述吹气管16延伸出两端连接至下模3；所述机架1外部还套接有电控互锁安全防护罩17，所述电控互锁安全防护罩17将整个装置包裹在内；所述上模2与下模3与机架连接处均安装有导套18；所述成型模具4上有出气通道19。

具体使用方式及优点：所述机架1用于安装整个吸塑成型装置，所述上模2与下模3用于固定防止模板，所述成型模具4用于产品的制品成型，成型模腔5用于确定成品形状，所述活动支架6用于固定压料板7；所述第一液压缸9推动第一活塞杆10运动从而带动上模2上下运动，所述第二液压缸11推动第二活塞杆12运动从而带动下模3上下运动；所述吹气阀15生成气体通过吹气管16到达出气孔8，气流上升通过出气通道19并经由出气管14进入真空阀13；所述导套18用于将上模2与下模3固定在机架上并确保其能上下滑动；所述电控互锁安全防护罩17用于整个装置的安全防护，当电控互锁安全防护罩处于未闭合状态时整个装置停止运转。

该种吸塑成型机，通过设置吹气阀和真空阀形成气体上升流，确保了成型过程中产生压力的及时泄压，并带走污染颗粒物；通过使用电控互锁安全防护罩，确保了装置的安全性，减少误伤；本实用新型结构简单，安全性高，减少了劳动力，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种吸塑成型机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）中部偏上方安装有上模（2），偏下方安装有下模（3），所述上模（2）下连接有成型模具（4），所述成型模具（4）上安装有成型模腔（5），所述下模（3）上安装有活动支架（6），所述活动支架（6）上安装有压料板（7），所述上模（2）与下模（3）上均打有出气孔（8）；机架（1）顶端安装有第一液压缸（9），所述第一液压缸（9）下方安装有第一活塞杆（10），所述第一活动塞杆（10）底部紧贴在上模（2）的上表面；机架底部安装有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）上方安装有第二活塞杆（12），所述第二活塞杆（12）上部紧贴在下模（3）的下表面；机架顶部安装有真空阀（13），所述真空阀（13）下方连接有出气管（14），所述出气管（14）延伸出两端连接至上模（2）；机架（1）底部安装有吹气阀（15），所述吹气阀（15）上连接有吹气管（16），所述吹气管（16）延伸出两端连接至下模（3）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于：所述机架（1）外部还套接有电控互锁安全防护罩（17），所述电控互锁安全防护罩（17）将整个装置包裹在内。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于：所述上模（2）与下模（3）与机架连接处均安装有导套（18）。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于：所述成型模具（4）上有出气通道（19）。