CN211542036U - 一种具有规整装置的鼓式硫化机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有规整装置的鼓式硫化机,包括硫化鼓,硫化鼓下方设置有下辊,硫化鼓一侧设置有预热板,预热板下方设置有用于支撑预热板的支架,支架包括横杆,所述预热板两侧设置有防止橡胶带相对预热板偏移的挡板。本实用新型具有使待硫化的橡胶带规整地进行硫化的效果。

Description

一种具有规整装置的鼓式硫化机
技术领域
本实用新型涉及硫化机的技术领域,尤其是涉及一种具有规整装置的鼓式硫化机。
背景技术
鼓式硫化机是用以连续硫化各种涂胶布类、橡胶等的一种设备。其主要工作部分是硫化鼓和无接头钢带,硫化鼓上设置有加热装置,钢带将胶布或橡胶紧压在硫化鼓的表面上,热的作用使布上胶层或橡胶进行硫化。如图1所示,包括鼓式硫化机本体1,鼓式硫化机本体1包括硫化鼓11,硫化鼓11一端设置有带动硫化鼓11转动的电机12,硫化鼓11下方设置有两端与鼓式硫化机本体1转动连接的下辊14,下辊14用于将橡胶带与硫化鼓11贴紧,硫化鼓11上设置有加热装置(图中未画出),将粗制的橡胶带进行硫化时,将橡胶带绕过下辊14,再从下辊14与硫化鼓11之间的缝隙中穿出。粗制的橡胶带上存在较多的裂痕,经过硫化,可以将橡胶带上的裂痕进行修复,使后期方便对橡胶带的加工。
硫化鼓11的温度较高,需要在鼓式硫化机一侧设置有通过电加热的预热板2,待硫化的橡胶带先通过预热板2进行加热,以免温度突然增高使橡胶带断裂。
但在实际应用中,由于粗制的橡胶带由的地方厚度不同,在硫化后厚度会被挤压均一,厚度的变化有时会引起待硫化的橡胶带的角度发生偏移,从而影响硫化的过程。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有规整装置的鼓式硫化机,其具有使待硫化的橡胶带规整地进行硫化的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有规整装置的鼓式硫化机,包括硫化鼓,硫化鼓下方设置有下辊,硫化鼓一侧设置有预热板,预热板下方设置有用于支撑预热板的支架,支架包括横杆,所述预热板两侧设置有防止橡胶带相对预热板偏移的挡板。
通过采用上述技术方案,硫化时,橡胶带从下辊下方绕过到下辊与硫化鼓之间的缝隙中,硫化鼓与橡胶带之间的摩擦力带动橡胶带移动,从而对橡胶带进行硫化,将粗制的橡胶带硫化并压制成同一厚度的橡胶带,当橡胶带的有的位置厚底相差较大时,厚度较大的位置移动较慢,可能会导致在预热板上的橡胶带发生偏移,需要人工进行调整,在预热板上设置挡板,减少了人工调整的步骤,可以提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板上设置有将两个挡板的位置分别进行调节的调节机构。
通过采用上述技术方案,通过调节机构可以将两个挡板之间的距离进行调节,从而适应不同宽度的橡胶带。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节机构包括与所述挡板远离所述预热板一面固定连接的固定杆,固定杆末端固定连接有活动杆,活动杆穿过有与所述横杆固定连接的螺纹杆,螺纹杆在活动杆两侧螺纹连接有锁定螺母。
通过采用上述技术方案,对橡胶带进行硫化前,将活动杆沿螺纹杆滑动,从而将两个挡板之间的距离调节到需要的宽度。再将锁定螺母拧紧即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板远离所述硫化鼓的一端向远离预热板的方向呈弧形弯折,形成弯折部。
通过采用上述技术方案,弯折部可以使两个挡板远离硫化鼓的一端之间的距离增大,可以减小挡板远离硫化鼓一端对橡胶带的摩擦。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板上设置有将两个挡板同时进行移动的驱动机构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括与所述挡板远离所述预热板一面固定连接的固定杆,固定杆末端固定连接有活动杆,活动杆穿过有与所述横杆固定连接的滑杆,活动杆穿过滑杆的一端通过连接杆固定连接,两个连接杆穿过有双向丝杠。
通过采用上述技术方案,需要调节两个挡板之间的距离时,转动双向丝杠,双向丝杠带动连接杆移动,连接杆带动活动杆沿滑杆滑动,活动杆带动固定杆和挡板移动,从而将两个挡板调节到需要的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述双向丝杠两端固定连接有防止连接杆与双向丝杠脱离的挡块,挡块远离双向丝杠一面固定连接有把手。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下辊表面设置有花纹。
通过采用上述技术方案,橡胶带绕过下辊再从下辊与硫化鼓之间的缝隙绕出,通过硫化鼓的高温对橡胶带进行硫化,并且下辊与硫化鼓对橡胶带的挤压,使橡胶带表面形成与下辊表面相同的花纹。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.硫化时,橡胶带从下辊下方绕过到下辊与硫化鼓之间的缝隙中,硫化鼓与橡胶带之间的摩擦力带动橡胶带移动,从而对橡胶带进行硫化,将粗制的橡胶带硫化并压制成同一厚度的橡胶带,当橡胶带的有的位置厚底相差较大时,厚度较大的位置移动较慢,可能会导致在预热板上的橡胶带发生偏移,需要人工进行调整,在预热板上设置挡板,减少了人工调整的步骤,可以提高工作效率;
2.通过调节机构可以将两个挡板之间的距离进行调节,从而适应不同宽度的橡胶带。
附图说明
图1是背景技术中的结构示意图。
图2是体现实施例一的结构示意图。
图3是体现锁定螺母的结构示意图。
图4是体现实施例二的结构示意图。
图5是体现安装块的结构示意图。
图中,1、鼓式硫化机本体;11、硫化鼓;12、电机;13、安装板;14、下辊;141、花纹;2、预热板;3、支架;31、横杆;311、安装块;32、螺纹杆;321、锁定螺母;4、挡板;41、固定杆;42、活动杆;43、弯折部;5、滑杆;6、连接杆;7、双向丝杠;71、挡块;72、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:参照图2,为本实用新型公开的一种具有规整装置的鼓式硫化机,包括鼓式硫化机本体1,鼓式硫化机本体1包括硫化鼓11,硫化鼓11一端设置有带动硫化鼓11转动的电机12,电机12安装在水平的安装板13上,安装板13与鼓式硫化机外壁固定连接。硫化鼓11下方设置有与鼓式硫化机本体1转动连接的下辊14,下辊14表面设置有花纹141。下辊14用于使橡胶带与硫化鼓11表面贴紧,使橡胶带得到充分地硫化。
硫化时,橡胶带从下辊14下方绕过到下辊14与硫化鼓11之间的缝隙中,电机12带动硫化鼓11进行转动,硫化鼓11与橡胶带之间的摩擦力带动橡胶带移动,通过硫化鼓11的高温对橡胶带进行硫化,并且下辊14与硫化鼓11对橡胶带的挤压,硫化后的橡胶带表面会形成与下辊14表面对应的花纹141。
鼓式硫化机一侧设置有水平的预热板2,预热板2用于对待硫化的橡胶带进行预热。预热板2下方设置有用于支撑预热板2的支架3。支架3包括一对平行的横杆31,横杆31上设置有防止橡胶带相对预热板2偏移的挡板4,使橡胶带在两个挡板4之间进行移动,从而使橡胶带能够规整地进行硫化。
如图3所示,挡板4上设置有将两个挡板4的位置进行分别调节的调节机构,调节机构包括在挡板4远离预热板2一面固定连接的固定杆41,固定杆41与挡板4垂直。固定杆41末端固定连接有竖直的活动杆42,活动杆42穿过有螺纹杆32,螺纹杆32与活动杆42垂直,活动杆42一端与横杆31固定连接。活动杆42可在螺纹杆32上来回滑动,同时对两个挡板4之间的距离进行调节。螺纹杆32在活动杆42的两侧螺纹连接有锁定螺母321。
根据实际生产中橡胶带的宽度调节好两个挡板4之间的距离后,将锁定螺母321拧紧,可将活动杆42的位置进行固定,从而将两个挡板4的位置进行固定。
挡板4远离硫化鼓11的一端向远离预热板2的方向呈弧形弯折,形成弯折部43,弯折部43可以使两个挡板4远离硫化鼓11的一端之间的距离增大,可以减小挡板4远离硫化鼓11一端对橡胶带的摩擦。
本实施例的实施原理为:对橡胶带进行硫化前,将活动杆42沿螺纹杆32滑动,从而将两个挡板4之间的距离调节到需要的宽度。再将锁定螺母321拧紧即可。
橡胶带绕过下辊14再从下辊14与硫化鼓11之间的缝隙绕出,通过硫化鼓11的高温对橡胶带进行硫化,并且下辊14与硫化鼓11对橡胶带的挤压,使橡胶带表面形成与下辊14表面相同的花纹141。
实施例二:参考图4,为本实用新型公开的一种具有规整装置的鼓式硫化机,与实施例一不同之处在于,横杆31上设置有将两个挡板4同时进行移动的驱动机构,驱动机构包括与横杆31固定连接的滑杆5,滑杆5穿过活动杆42。活动杆42穿过滑杆5的一端通过连接杆6固定连接。
两个连接杆6穿过有双向丝杠7,双向丝杠7正反方向转动时,可带动两个连接杆6移动,使两个连接杆6之间的距离进行增大或减小,同时连接杆6带动活动杆42沿滑杆5滑动,从而使两个挡板4之间的距离进行改变。
如图5所示,横杆31靠近双向丝杠7一面固定连接有安装块311,横杆31穿过安装块311并与安装块311转动连接。安装块311对双向丝杠7起到支撑作用。
双向丝杠7两端固定连接有圆形的挡块71,挡块71可以防止连接杆6脱离双向丝杠7。挡块71远离双向丝杠7的一面固定连接有把手72。
本实施例的实施原理为:需要调节两个挡板4之间的距离时,转动把手72,双向丝杠7带动连接杆6移动,连接杆6带动活动杆42沿滑杆5滑动,活动杆42带动固定杆41和挡板4移动,从而将两个挡板4调节到需要的位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有规整装置的鼓式硫化机,包括硫化鼓(11),硫化鼓(11)下方设置有下辊(14),硫化鼓(11)一侧设置有预热板(2),预热板(2)下方设置有用于支撑预热板(2)的支架(3),支架(3)包括横杆(31),其特征在于:所述预热板(2)两侧设置有防止橡胶带相对预热板(2)偏移的挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述挡板(4)上设置有将两个挡板(4)的位置分别进行调节的调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述调节机构包括与所述挡板(4)远离所述预热板(2)一面固定连接的固定杆(41),固定杆(41)末端固定连接有活动杆(42),活动杆(42)穿过有与所述横杆(31)固定连接的螺纹杆(32),螺纹杆(32)在活动杆(42)两侧螺纹连接有锁定螺母(321)。
4.根据权利要求1所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述挡板(4)远离所述硫化鼓(11)的一端向远离预热板(2)的方向呈弧形弯折,形成弯折部(43)。
5.根据权利要求1所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述挡板(4)上设置有将两个挡板(4)同时进行移动的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述驱动机构包括与所述挡板(4)远离所述预热板(2)一面固定连接的固定杆(41),固定杆(41)末端固定连接有活动杆(42),活动杆(42)穿过有与所述横杆(31)固定连接的滑杆(5),活动杆(42)穿过滑杆(5)的一端通过连接杆(6)固定连接,两个连接杆(6)穿过有双向丝杠(7)。
7.根据权利要求6所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述双向丝杠(7)两端固定连接有防止连接杆(6)与双向丝杠(7)脱离的挡块(71),挡块(71)远离双向丝杠(7)一面固定连接有把手(72)。
8.根据权利要求1所述的一种具有规整装置的鼓式硫化机,其特征在于:所述下辊(14)表面设置有花纹(141)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113600397A (zh) * 2021-07-07 2021-11-05 河北蓝鸟家具股份有限公司 一种板式家具自动喷漆设备及方法

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