CN220335222U - 一种皮料整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮料整平机，包括机架，所述机架上设有对皮料进行运输的运输台、对皮料进行整平的压平结构、辅助皮料运输的辅助传输辊以及对辅助传输辊高度进行调节的调节结构。该皮料整平机，根据皮料的厚度，可灵活改变辅助传输辊和压平辊的安装高度，从而对压平辊和辅助传输辊的压紧力进行灵活调节，实用性更强，牵引结构将皮料牵引至运输台上，皮料通过压平辊进行平整操作，同时驱动电机的输出轴旋转，由于传动轮和传动带的传动作用，使得辅助传输辊可进行自动旋转，使得辅助传输辊对皮料进行整平时，还可加速皮料运输，提高了皮料的整平效率，而压平辊与辅助传输辊配合使用，使得皮料的整平效果更好。

Description

一种皮料整平机

技术领域

本实用新型涉及皮料整平技术领域，具体为一种皮料整平机。

背景技术

为增强汽车扶手的质感，汽车扶手骨架半成品需要在其表面进行粘贴表皮，由于皮料在运输的过程中较容易褶皱，直接对其加工并贴于汽车扶手上，使得成品的平整度较差，不够美观，因此在将表皮粘贴于骨架之前，通常会利用整平机对表皮表面进行整平，使得扶手成品的质感更佳。

现有的皮料整平机在通过压平辊对皮料整平时，通常是在传输台上设置多个压平辊对皮料进行压平操作，压平辊对皮料的挤压力度较大，对皮料的压平效果会更好，但相对应的，传输台对皮料的传输效率便会降低，从而影响皮料的整平效率，故而，提出了一种皮料整平机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮料整平机，具备加速皮料整平效率等优点，解决了挤压力度较大，对皮料的压平效果更好，但相对应的，传输台对皮料的传输效率便会降低，影响皮料整平效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮料整平机，包括机架，所述机架上设有对皮料进行运输的运输台、对皮料进行整平的压平结构、辅助皮料运输的辅助传输辊以及对辅助传输辊高度进行调节的调节结构；

所述压平结构包括设置于运输台上的压平辊，所述压平辊通过L型安装板可拆卸安装于运输台上，L型安装板安装于运输台上，且安装高度可调，所述压平辊的内侧通过轴承转动设有压紧轴，所述压紧轴可拆卸安装于L型安装板上；

所述调节结构包括固定于机架上的安装架，所述安装架上设有可上下运动的调节板，所述辅助传输辊转动设置于所述调节板的侧面。

进一步，压平辊为四组，每组数量为两个，辅助传输辊为两个且分别位于左侧两组压平辊之间以及右侧两组压平辊之间。

进一步，所述L型安装板上开设有两个矩形安装孔，所述L型安装板通过安装螺栓安装于运输台的外侧。

进一步，所述压紧轴上设有贯穿L型安装板顶面的锁紧螺栓，锁紧螺栓上通过两个螺帽进行锁紧，锁紧螺栓外侧套设有压紧弹簧，且位于底部螺帽与L型安装板内顶面之间。

进一步，所述安装架上螺纹连接有与机架顶面通过轴承转动连接的调节螺柱，所述调节螺柱的外侧螺纹套接有调节螺纹套，所述安装架上固定有与机架顶面固定的支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动套接有滑动块，所述调节板固定于滑动块和调节螺纹套的同侧面。

进一步，所述调节板的侧面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴以及辅助传输辊的后侧面均固定有传动轮，两个所述传动轮的外表面传动连接有传动带。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该皮料整平机，根据皮料的厚度，可灵活改变辅助传输辊和压平辊的安装高度，从而对压平辊和辅助传输辊的压紧力进行灵活调节，实用性更强，牵引结构将皮料牵引至运输台上，皮料通过压平辊进行平整操作，同时驱动电机的输出轴旋转，由于传动轮和传动带的传动作用，使得辅助传输辊可进行自动旋转，使得辅助传输辊对皮料进行整平时，还可加速皮料运输，提高了皮料的整平效率，而压平辊与辅助传输辊配合使用，使得皮料的整平效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压平结构示意图；

图3为本实用新型调节结构示意图。

图中：1、机架；2、运输台；3、压平结构；301、压平辊；302、压紧轴；303、L型安装板；304、矩形安装孔；305、安装螺栓；306、锁紧螺栓；307、压紧弹簧；4、辅助传输辊；5、调节结构；501、安装架；502、调节螺柱；503、调节螺纹套；504、支撑杆；505、滑动块；506、调节板；507、驱动电机；508、传动轮；509、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种皮料整平机，包括机架1，机架1上设有对皮料进行运输的运输台2、对皮料进行整平的压平结构3、辅助皮料运输的辅助传输辊4以及对辅助传输辊4高度进行调节的调节结构5。

运输台2的两侧均设置有对皮料进行牵引的牵引结构，皮料通过加热结构进行预热后，再通过牵引结构将皮料牵引至整平机进行整平，通过整平机整平后再通过牵引结构牵引至后续设备进行继续加工，而牵引结构和加热结构均为现有技术公众所知的常规技术手段，其具体结构和原理在此不作详述。

牵引结构将皮料牵引至运输台2上，皮料通过运输台2上的压平结构3进行整平，压平结构3可调节压紧力，同时，辅助传输辊4还可对皮料进行辅助整平，使得皮料的整平效果更佳，并且，压平结构3和辅助传输辊4均可改变其安装高度，可适用于不同厚度的皮料，使用更加灵活，实用性更强。

本实施例中，如图1-2所示，压平结构3包括设置于运输台2上的压平辊301，压平辊301通过L型安装板303可拆卸安装于运输台2上，且安装高度可调，压平辊301的内侧通过轴承转动设有压紧轴302，压紧轴302可拆卸安装于L型安装板303上。

压平辊301为四组，每组数量为两个，辅助传输辊4为两个且分别位于左侧两组压平辊301之间以及右侧两组压平辊301之间。

L型安装板303与运输台2如何进行安装，如图2所示，L型安装板303上开设有两个矩形安装孔304，L型安装板303通过安装螺栓305安装于运输台2的外侧，将安装螺栓305拧出，不与L型安装板303抵接，L型安装板303通过矩形安装孔304可在安装螺栓305外侧上下运动，再通过安装螺栓305拧紧，直至与L型安装板303紧密抵接，便可调节L型安装板303在运输台2上的安装方位。

而压紧轴302又如何与L型安装板303进行安装，如图2所示，压紧轴302上设有贯穿L型安装板303顶面的锁紧螺栓306，锁紧螺栓306上通过两个螺帽进行锁紧，锁紧螺栓306外侧套设有压紧弹簧307，且位于底部螺帽与L型安装板303内顶面之间，顶部螺帽将压紧轴302限制于L型安装板303的顶面，底部螺帽对压紧弹簧307进行挤压，压紧弹簧307的张力使得压紧轴302更加稳固得限制于L型安装板303的顶面。

L型安装板303的顶面还固定有贯穿压紧轴302的定位柱，方便对压紧轴302的安装进行快速定位。

本实施例中，如图1、图3所示，调节结构5包括固定于机架1上的安装架501，安装架501上设有可上下运动的调节板506，辅助传输辊4转动设置于调节板506的侧面。

辅助传输辊4通过调节板506的上下运动，可适用于不同厚度的皮料，而旋转状态的压平辊301，即可对皮料进行整平，还可使得加速皮料的运输。

至于调节板506如何上下运动，如图3所示，安装架501上螺纹连接有与机架1顶面通过轴承转动连接的调节螺柱502，调节螺柱502的外侧螺纹套接有调节螺纹套503，安装架501上固定有与机架1顶面固定的支撑杆504，支撑杆504的外表面滑动套接有滑动块505，调节板506固定于滑动块505和调节螺纹套503的同侧面。

在使用时，调节螺柱502的顶面固定有手轮，通过旋转手轮，使得调节螺柱502旋转，调节板506即可在支撑杆504和滑动块505的限制作用下，通过调节螺纹套503在调节螺柱502的外侧上下运动，即可使得调节板506的高度灵活调节。

而辅助传输辊4如何在调节板506的侧面旋转，调节板506的侧面固定有驱动电机507，驱动电机507的输出轴以及辅助传输辊4的后侧面均固定有传动轮508，两个传动轮508的外表面传动连接有传动带509。

在使用时，驱动电机507的输出轴旋转，由于传动轮508和传动带509的传动作用，使得辅助传输辊4可进行自动旋转。

通过采用上述皮料整平机，实现了皮料的自动整平，且整平效率更快，其具体工作原理如下：

皮料在进行整平之间，通过旋转手轮，使得调节螺柱502旋转，调节板506即可在支撑杆504和滑动块505的限制作用下，通过调节螺纹套503在调节螺柱502的外侧上下运动，即可灵活改变辅助传输辊4的安装高度；

将安装螺栓305拧出，不与L型安装板303抵接，L型安装板303通过矩形安装孔304可在安装螺栓305外侧上下运动，再通过安装螺栓305拧紧，直至与L型安装板303紧密抵接，便可调节L型安装板303在运输台2上的安装方位，顶部螺帽将压平辊301上的压紧轴302限制于L型安装板303的顶面，底部螺帽对压紧弹簧307进行挤压，压紧弹簧307的张力使得压紧轴302更加稳固得限制于L型安装板303的顶面；

根据皮料的厚度，可灵活改变辅助传输辊4和压平辊301的安装高度，从而对压平辊301和辅助传输辊4的压紧力进行灵活调节，实用性更强。

牵引结构将皮料牵引至运输台2上，皮料通过压平辊301进行平整操作，同时驱动电机507的输出轴旋转，由于传动轮508和传动带509的传动作用，使得辅助传输辊4可进行自动旋转，使得辅助传输辊4对皮料进行整平时，还可加速皮料运输，提高了皮料的整平效率，而压平辊301与辅助传输辊4配合使用，使得皮料的整平效果更好。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种皮料整平机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有对皮料进行运输的运输台(2)、对皮料进行整平的压平结构(3)、辅助皮料运输的辅助传输辊(4)以及对辅助传输辊(4)高度进行调节的调节结构(5)；

所述压平结构(3)包括设置于运输台(2)上的压平辊(301)，所述压平辊(301)通过L型安装板(303)可拆卸安装于运输台(2)上，L型安装板(303)安装于运输台(2)上，且安装高度可调，所述压平辊(301)的内侧通过轴承转动设有压紧轴(302)，所述压紧轴(302)可拆卸安装于L型安装板(303)上；

所述调节结构(5)包括固定于机架(1)上的安装架(501)，所述安装架(501)上设有可上下运动的调节板(506)，所述辅助传输辊(4)转动设置于所述调节板(506)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种皮料整平机，其特征在于：压平辊(301)为四组，每组数量为两个，辅助传输辊(4)为两个且分别位于左侧两组压平辊(301)之间以及右侧两组压平辊(301)之间。

3.根据权利要求1所述的一种皮料整平机，其特征在于：所述L型安装板(303)上开设有两个矩形安装孔(304)，所述L型安装板(303)通过安装螺栓(305)安装于运输台(2)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种皮料整平机，其特征在于：所述压紧轴(302)上设有贯穿L型安装板(303)顶面的锁紧螺栓(306)，锁紧螺栓(306)上通过两个螺帽进行锁紧，锁紧螺栓(306)外侧套设有压紧弹簧(307)，且位于底部螺帽与L型安装板(303)内顶面之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种皮料整平机，其特征在于：所述安装架(501)上螺纹连接有与机架(1)顶面通过轴承转动连接的调节螺柱(502)，所述调节螺柱(502)的外侧螺纹套接有调节螺纹套(503)，所述安装架(501)上固定有与机架(1)顶面固定的支撑杆(504)，所述支撑杆(504)的外表面滑动套接有滑动块(505)，所述调节板(506)固定于滑动块(505)和调节螺纹套(503)的同侧面。

6.根据权利要求5所述的一种皮料整平机，其特征在于：所述调节板(506)的侧面固定有驱动电机(507)，所述驱动电机(507)的输出轴以及辅助传输辊(4)的后侧面均固定有传动轮(508)，两个所述传动轮(508)的外表面传动连接有传动带(509)。