CN211540733U - 车用天然气瓶端盖抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其是车用天然气瓶端盖抛光装置，包括打磨机，还包括打磨架；所述打磨悬臂的一端铰接在打磨架上，所述打磨悬臂的另一端装有打磨机；所述打磨压紧装置分别与打磨悬臂和打磨架连接，所述打磨压紧装置用于将打磨机压紧在端盖上；所述转动盘位于打磨悬臂的下方；所述夹紧装置安装在转动盘上，所述夹紧装置用于夹紧端盖；所述转动盘安装在转动驱动装置上；所述转动驱动装置安装在移动装置上，所述移动装置用于带动端盖沿打磨悬臂的轴向往复移动。本实用新型提供的车用天然气瓶端盖抛光装置在打磨时端盖同步转动，表面光洁度高，表面质量好，打磨效率高。

Description

车用天然气瓶端盖抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其是车用天然气瓶端盖抛光装置。

背景技术

车用天然气瓶的端盖经过拉伸成形后，表面具有拉伸痕迹，影响外观，因此需要打磨光滑，目前均采用手工，由于端盖的直径大于500mm，因此打磨工作量较大，打磨效率低，并且手工打磨容易造成打磨痕迹不一致，表面质量不好。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种打磨效率高，打磨质量好的车用天然气瓶端盖抛光装置，具体技术方案为：

车用天然气瓶端盖抛光装置，包括打磨机，还包括打磨架；打磨悬臂，所述打磨悬臂的一端铰接在打磨架的顶部，所述打磨悬臂的另一端装有打磨机；

打磨压紧装置，所述打磨压紧装置分别与打磨悬臂和打磨架连接，所述打磨压紧装置用于将打磨机压紧在端盖上；转动盘，所述转动盘位于打磨悬臂的下方；夹紧装置，所述夹紧装置安装在转动盘上，所述夹紧装置用于夹紧端盖；转动驱动装置，所述转动盘安装在转动驱动装置上；移动装置，所述转动驱动装置安装在移动装置上，所述移动装置用于带动端盖沿打磨悬臂的轴向往复移动。

进一步的，所述打磨压紧装置包括压紧气缸或压紧拉簧，所述压紧气缸的两端分别与打磨架和打磨悬臂铰接，所述压紧拉簧的两端分别与打磨悬臂和打磨架连接。

进一步的，转动驱动装置包括转动轴，所述转动轴的顶部固定在转动盘的底部；轴承座，所述转动轴安装在轴承座上；转动支架，所述轴承座固定在转动支架的顶部；转动底板，所述转动支架固定在转动底板上；转动电机，所述转动电机固定在转动底板或转动支架上，且与转动轴连接。

进一步的，所述夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座固定在转动盘的顶部，所述夹紧座不少于三个，所述夹紧座沿转动盘的转动轴线环形等间距设置；滑动座，所述滑动座滑动安装在夹紧座上，所述滑动座沿转动轴的径向滑动，所述滑动座的一端设有夹紧槽，另一端设有夹紧滚轮；夹紧柱，所述夹紧柱为锥台形，所述夹紧柱与转动盘的转动轴线重合，所述夹紧柱用于将滑动座压紧在端盖的内圆面；夹紧杆，所述夹紧杆的顶部转动装有夹紧柱，所述夹紧杆活动插在转动盘上，且穿过空心的转动轴；夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在转动底板上，所述夹紧气缸与夹紧杆连接。

进一步的，还包括复位拉簧，所述复位拉簧的一端固定在转动盘或夹紧座上，另一端固定在滑动座上，所述复位拉簧用于将滑动座拉向转动盘的转动轴线。

进一步的，所述移动装置包括直线模组，所述直线模组固定在打磨架的底部，所述直线模组的滑台上装有转动底板。

进一步的，还包括顶起气缸，所述顶起气缸的一端铰接在打磨悬臂上，另一端铰接在打磨架上。

进一步的，还包括平衡臂，所述平衡臂的一端固定在打磨悬臂的一端，另一端装有配重块，所述配重块与打磨机分别位于打磨架的两侧。

进一步的，还包括吸尘管，所述吸尘管的一端位于打磨机的上方，所述吸尘管固定在打磨悬臂上；吸尘风机，所述吸尘风机与吸尘管连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的车用天然气瓶端盖抛光装置在打磨时端盖同步转动，表面光洁度高，表面质量好，打磨效率高。

附图说明

图1是车用天然气瓶端盖抛光装置的结构示意图；

图2是夹紧装置和转动装置的装配结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，车用天然气瓶端盖抛光装置，包括打磨机2，还包括打磨架4；打磨悬臂31，打磨悬臂31的一端铰接在打磨架4上，打磨悬臂31的另一端装有打磨机2；打磨压紧装置，打磨压紧装置分别与打磨悬臂31和打磨架4连接，打磨压紧装置用于将打磨机2压紧在端盖1上；转动盘51，转动盘51位于打磨悬臂31的下方；夹紧装置，夹紧装置安装在转动盘51上，夹紧装置用于夹紧端盖1；转动驱动装置，转动盘51安装在转动驱动装置上；移动装置，移动装置固定在打磨架4的底部，转动驱动装置安装在移动装置上，移动装置用于带动端盖1沿打磨悬臂31的轴向往复移动。

具体的，打磨架4为L形，打磨悬臂31的一端铰接在打磨架4竖直边的顶部，打磨悬臂31带动打磨机2上下移动。

打磨压紧装置为打磨机2提供压紧力，从而保证打磨效果，使打磨形成光滑的表面。打磨时，端盖1旋转，打磨机2进行打磨，大大提高了效率，同时使打磨光滑、光亮，移动装置带动端盖1移动，使打磨机2能覆盖端盖1的整个表面。

转动盘51为圆盘，转动盘51的中心设有通孔。

打磨压紧装置包括压紧气缸33或压紧拉簧，压紧气缸33的两端分别与打磨架4和打磨悬臂31铰接，压紧拉簧的两端分别与打磨悬臂31和打磨架4连接。通过压紧气缸33或压紧拉簧将打磨机2的砂轮压紧在端盖1的表面进行打磨，保证打磨效果。

转动驱动装置包括转动轴61，转动轴61的顶部固定在转动盘51的底部；轴承座62，转动轴61安装在轴承座62上；转动支架66，轴承座62固定在转动支架66的顶部；转动底板67，转动支架66固定在转动底板67上；转动电机65，转动电机65固定在转动底板67或转动支架66上，且与转动轴61连接。

转动轴61固定在轴承座62上，并且上下位置限定，转动轴61为空心轴，转动轴61的底部装有从动带轮63。转动支架66为倒U形，转动支架66的顶部设有通孔，并且与轴承座62同轴线，转动轴61穿过转动支架66的顶部，转动轴61的底部和从动带轮63均位于转动支架66的内部，转动电机65上装有主动带轮64，主动带轮64通过皮带与从动带轮63连接，转动电机65通过电机支架固定在转动底板67上。

夹紧装置包括夹紧座52，夹紧座52固定在转动盘51的顶部，夹紧座52不少于三个，夹紧座52沿转动盘51的转动轴线环形等间距设置；滑动座54，滑动座54滑动安装在夹紧座52上，滑动座54沿转动轴61的径向滑动，滑动座54的一端设有夹紧槽541，另一端设有夹紧滚轮55；夹紧柱56，夹紧柱56为锥台形，夹紧柱56与转动盘51的转动轴线重合，夹紧柱56用于将滑动座54压紧在端盖1的内圆面；夹紧杆57，夹紧杆57的顶部转动装有夹紧柱56，夹紧杆57活动插在转动盘51上，且穿过空心的转动轴61；夹紧气缸58，夹紧气缸58固定在转动底板67上，夹紧气缸58与夹紧杆57连接。

夹紧槽541方便固定端盖1。

三个等间距环形设置的夹紧座52能够使端盖1的轴线与转动轴线重合，本方案中采用四个夹紧座52，夹紧座52上设有燕尾槽或滑动槽，滑动槽的横截面为凸形，滑动座54上设有燕尾块或滑动块，燕尾块与燕尾槽相匹配，使滑动座54能够沿转动轴61的径向滑动并且不会脱离夹紧座52，滑动槽与滑动块的作用相同。

夹紧柱56与夹紧杆57之间通过轴承连接，夹紧柱56压紧滑动座54上的夹紧滚轮55后可以跟随夹紧滚轮55转动。锥台形的夹紧柱56可以推动滑动座54沿转动轴61的径向向外移动，从而使夹紧槽541夹紧端盖1。

夹紧气缸58缩回时实现滑动座54夹紧端盖1，夹紧气缸58伸出时实现松开端盖1。

还包括复位拉簧，复位拉簧的一端固定在转动盘51或夹紧座52上，另一端固定在滑动座54上，复位拉簧用于将滑动座54拉向转动盘51的转动轴线。

夹紧座52的两侧均设有腰形孔521，腰形孔521的一侧装有第一弹簧固定柱581，滑动座54上装有第二弹簧固定柱582，第二弹簧固定柱582活动插在腰形孔521中，复位弹簧的一端固定在第一弹簧固定柱581上，另一个固定在第二弹簧固定柱582上，复位拉簧使滑动座54压在夹紧柱56上，使四个夹紧槽541形成的直径小于端盖1内圆面的直径，从而方便放置端盖1，当端盖1放置好后夹紧气缸58启动使滑动座54夹紧端盖1。

移动装置包括直线模组7，直线模组7固定在打磨架4的底部，直线模组7的滑台上装有转动底板67。

还包括顶起气缸33，顶起气缸33的一端铰接在打磨悬臂31上，另一端铰接在打磨架4上。定位气缸方便打磨悬臂31抬起，从而方便端盖1的装取。

还包括吸尘管，吸尘管的一端位于打磨机2的上方，吸尘管固定在打磨悬臂31上；吸尘风机，所述吸尘风机与吸尘管连接。

实施例二

在上述实施例的基础上，还包括平衡臂34，平衡臂34的一端固定在打磨悬臂31的一端，另一端装有配重块35，配重块35与打磨机2分别位于打磨架4的两侧。

平衡臂34和配重块35用于调整打磨机2对端盖1的压紧力，避免压力过大导致打磨量过大，同时也方便顶起气缸33顶起打磨悬臂31。

Claims (9)

1.车用天然气瓶端盖抛光装置，包括打磨机，其特征在于，还包括

打磨架；

打磨悬臂，所述打磨悬臂的一端铰接在打磨架的顶部，所述打磨悬臂的另一端装有打磨机；

打磨压紧装置，所述打磨压紧装置分别与打磨悬臂和打磨架连接，所述打磨压紧装置用于将打磨机压紧在端盖上；

转动盘，所述转动盘位于打磨悬臂的下方；

夹紧装置，所述夹紧装置安装在转动盘上，所述夹紧装置用于夹紧端盖；

转动驱动装置，所述转动盘安装在转动驱动装置上；

移动装置，所述移动装置固定在打磨架的底部，所述转动驱动装置安装在移动装置上，所述移动装置用于带动端盖沿打磨悬臂的轴向往复移动。

2.根据权利要求1所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，所述打磨压紧装置包括压紧气缸或压紧拉簧，所述压紧气缸的两端分别与打磨架和打磨悬臂铰接，所述压紧拉簧的两端分别与打磨悬臂和打磨架连接。

3.根据权利要求1所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，转动驱动装置包括

转动轴，所述转动轴的顶部固定在转动盘的底部；

轴承座，所述转动轴安装在轴承座上；

转动支架，所述轴承座固定在转动支架的顶部；

转动底板，所述转动支架固定在转动底板上；

转动电机，所述转动电机固定在转动底板或转动支架上，且与转动轴连接。

4.根据权利要求3所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，所述夹紧装置包括

夹紧座，所述夹紧座固定在转动盘的顶部，所述夹紧座不少于三个，所述夹紧座沿转动盘的转动轴线环形等间距设置；

滑动座，所述滑动座滑动安装在夹紧座上，所述滑动座沿转动轴的径向滑动，所述滑动座的一端设有夹紧槽，另一端设有夹紧滚轮；

夹紧柱，所述夹紧柱为锥台形，所述夹紧柱与转动盘的转动轴线重合，所述夹紧柱用于将滑动座压紧在端盖的内圆面；

夹紧杆，所述夹紧杆的顶部转动装有夹紧柱，所述夹紧杆活动插在转动盘上，且穿过空心的转动轴；

夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在转动底板上，所述夹紧气缸与夹紧杆连接。

5.根据权利要求4所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，还包括复位拉簧，所述复位拉簧的一端固定在转动盘或夹紧座上，另一端固定在滑动座上，所述复位拉簧用于将滑动座拉向转动盘的转动轴线。

6.根据权利要求3所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，所述移动装置包括直线模组，所述直线模组固定在打磨架的底部，所述直线模组的滑台上装有转动底板。

7.根据权利要求1所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，还包括顶起气缸，所述顶起气缸的一端铰接在打磨悬臂上，另一端铰接在打磨架上。

8.根据权利要求1所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，还包括平衡臂，所述平衡臂的一端固定在打磨悬臂的一端，另一端装有配重块，所述配重块与打磨机分别位于打磨架的两侧。

9.根据权利要求1所述的车用天然气瓶端盖抛光装置，其特征在于，还包括

吸尘管，所述吸尘管的一端位于打磨机的上方，所述吸尘管固定在打磨悬臂上；

吸尘风机，所述吸尘风机与吸尘管连接。

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