CN211539257U - 一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缩径机模具技术领域，且公开了一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具一侧中部均安装有第一气缸，两组所述第一气缸输出端分别活动贯穿于第一模具和第二模具中部，且第一气缸输出端延伸至第一模具和第二模具内侧，所述第一气缸输出端固定连接有铰接座，所述铰接座顶端和底端均转动连接有夹板，所述第一模具和第二模具靠近夹板的内侧开有安装槽。本实用新型，通过第一气缸带动夹板在第一模具和第二模具内部横向移动用以夹紧管件端部，第二气缸推动夹板绕着铰接座转动，使得夹板夹紧不同直径的钢管，实现模具可以固定缩径整圆不同规格直径的螺旋焊接钢管，实用性强。

Description

一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具

技术领域

本实用新型涉及缩径机模具技术领域，具体为一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具。

背景技术

缩径机需要与模具配合进行生产加工。如申请号为201620940678.2的一种螺旋钢管管端缩径整圆模具，包括上模座、下模座、下垫板、上垫板、上模和下模，所述上垫板设于上模座上，所述上模座和上垫板之间设有弹簧销，所述上模设于所述上垫板上，所述下垫板设于下模座上，所述下模座和下垫板之间设有弹簧销。上述模具具有结构简单，操作方便，使缩径管端与钢管本体直径之间圆滑过渡，通过最后的整圆工位进行缩径处理，而且产品在缩径过程中外表面受到均匀的压力，保证了钢管表面质量，产品外观质量好的优点。

但是上述模具存在如下缺陷：1、上述模具端口为固定结构，只能够对应加工相似尺寸的管材，加工尺寸存在局限性；2、上述模具内部采用环氧树脂防滑涂层，由于模具内侧与钢管端部频繁接触，一段时间后环氧树脂防滑涂层易脱落，难以起到保护钢管外侧的作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，具备能够调节加工不同尺寸的钢管，以及长期稳定导向保护钢管外侧，解决了模具端口为固定结构，只能够对应加工相似尺寸的管材，加工尺寸存在局限性；以及模具内部采用环氧树脂防滑涂层，由于模具内侧与钢管端部频繁接触，一段时间后环氧树脂防滑涂层易脱落，难以起到保护钢管外侧的作用的问题。

(二)技术方案

为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具一侧中部均安装有第一气缸，两组所述第一气缸输出端分别活动贯穿于第一模具和第二模具中部，且第一气缸输出端延伸至第一模具和第二模具内侧，所述第一气缸输出端固定连接有铰接座，所述铰接座顶端和底端均转动连接有夹板，所述第一模具和第二模具靠近夹板的内侧开有安装槽，所述安装槽内部固定安装有管端导向机构。

优选的，所述第一模具和第二模具外侧均固定安装有第二气缸，所述夹板外侧固定连接有连接座，四组所述第二气缸输出端分别活动贯穿于第一模具和第二模具，所述第二气缸输出端转动连接于连接座。

优选的，所述第一模具和第二模具中部以及上下两侧分别开有第一通孔和第二通孔，所述第一气缸输出端和第二气缸输出端分别活动贯穿于第一通孔和第二通孔。

优选的，所述管端导向机构包括有弹性机构、支撑架和橡胶滚轮，所述橡胶滚轮转动安装在支撑架底部，所述管端导向机构固定连接于支撑架顶部。

优选的，所述弹性机构包括有套筒和套杆，所述套杆上端活动套接在套筒内部，所述套杆上端与套筒内部之间安装有弹簧。

优选的，所述第一模具右侧开有卡槽，所述第二模具左侧连接有一体成型的卡块，所述卡槽与卡块卡接配合。

优选的，所述第一模具和第二模具顶部以及底部均固定连接有与缩径机相配合的连杆，四组所述夹板均为圆弧状结构，且夹板内侧粘接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，具备以下有益效果：

1、本可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，通过第一气缸带动夹板在第一模具和第二模具内部横向移动用以夹紧管件端部，第二气缸推动夹板绕着铰接座转动，使得夹板夹紧不同直径的钢管，实现模具可以固定缩径整圆不同规格直径的螺旋焊接钢管，实用性强。

2、管端导向机构中的橡胶滚轮对钢管外部有着导向上料作用的同时，通过橡胶滚轮与弹性机构的配合，使得钢管在缩径加工上下料时，对钢管的外部也有着良好的防刮碰保护，相比环氧树脂涂层则能够长期对钢管外侧进行保护。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一模具结构示意图；

图3为本实用新型管端导向机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、第一气缸；4、第一通孔；5、夹板；6、铰接座；7、安装槽；8、管端导向机构；801、橡胶滚轮；802、支撑架；9、第二气缸；10、第二通孔；11、连接座；12、卡槽；13、卡块；14、连杆；15、弹性机构；151、套筒；152、套杆；153、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1和第二模具2一侧中部均安装有第一气缸3，两组第一气缸3输出端分别活动贯穿于第一模具1和第二模具2中部，且第一气缸3输出端延伸至第一模具1和第二模具2内侧，第一气缸3输出端固定连接有铰接座6，铰接座6顶端和底端均转动连接有夹板5，第一模具1和第二模具2靠近夹板5的内侧开有安装槽7，安装槽7内部固定安装有管端导向机构8；第一气缸3带动夹板5在第一模具1和第二模具2内部横向移动用以夹紧管件端部。

进一步的，第一模具1和第二模具2外侧均固定安装有第二气缸9，其中第一气缸3和第二气缸9的型号均为SDA40-50，夹板5外侧固定连接有连接座11，四组第二气缸9输出端分别活动贯穿于第一模具1和第二模具2，第二气缸9输出端转动连接于连接座11；第二气缸9推动夹板5绕着铰接座6 转动，使得夹板5夹紧不同直径的钢管。

进一步的，第一模具1和第二模具2中部以及上下两侧分别开有第一通孔4和第二通孔10，第一气缸3输出端和第二气缸9输出端分别活动贯穿于第一通孔4和第二通孔10；第一通孔4和第二通孔10分别用于第一气缸3输出端和第二气缸9输出端移动。

进一步的，管端导向机构8包括有弹性机构15、支撑架802和橡胶滚轮 801，橡胶滚轮801转动安装在支撑架802底部，管端导向机构8固定连接于支撑架802顶部；橡胶滚轮801用于导向钢管端部，以及对钢管外侧有着防刮碰保护。

进一步的，弹性机构15包括有套筒151和套杆152，套杆152上端活动套接在套筒151内部，套杆152上端与套筒151内部之间安装有弹簧153；橡胶滚轮801与弹性机构15中的弹簧153配合，使得橡胶滚轮801有着良好的弹性，钢管在缩径加工上下料时，对钢管的外部也有着良好的防刮碰保护。

进一步的，第一模具1右侧开有卡槽12，第二模具2左侧连接有一体成型的卡块13，卡槽12与卡块13卡接配合；卡槽12与卡块13相配合，使得第一模具1与第二模具2横向卡接。

进一步的，第一模具1和第二模具2顶部以及底部均固定连接有与缩径机相配合的连杆14，四组夹板5均为圆弧状结构，且夹板5内侧粘接有橡胶垫；圆弧状结构的夹板5以及橡胶垫是更好包裹钢固定管端部；连杆14用于模具整体与缩径机安装。

工作原理，通过连杆14把第一模具1和第二模具2安装在缩径机上，把螺旋焊缝钢管端部插入第一模具1和第二模具2内侧，管端导向机构8中的橡胶滚轮801对钢管外部有着导向上料作用的同时，通过橡胶滚轮801与弹性机构15中的弹簧153配合，使得橡胶滚轮801有着良好的弹性，钢管在缩径加工上下料时，对钢管的外部也有着良好的防刮碰保护；第一气缸3带动夹板5在第一模具1和第二模具2内部横向移动用以夹紧管件端部，第二气缸9推动夹板5绕着铰接座6转动，使得夹板5夹紧不同直径的钢管，使得钢管进行整圆处理。

综上所述，本可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，通过第一气缸3 带动夹板5在第一模具1和第二模具2内部横向移动用以夹紧管件端部，第二气缸9推动夹板5绕着铰接座6转动，使得夹板5夹紧不同直径的钢管，实现模具可以固定缩径整圆不同规格直径的螺旋焊接钢管，实用性强。

管端导向机构8中的橡胶滚轮801对钢管外部有着导向上料作用的同时，通过橡胶滚轮801与弹性机构15的配合，使得钢管在缩径加工上下料时，对钢管的外部也有着良好的防刮碰保护，相比环氧树脂涂层则能够长期对钢管外侧进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)一侧中部均安装有第一气缸(3)，两组所述第一气缸(3)输出端分别活动贯穿于第一模具(1)和第二模具(2)中部，且第一气缸(3)输出端延伸至第一模具(1)和第二模具(2)内侧，所述第一气缸(3)输出端固定连接有铰接座(6)，所述铰接座(6)顶端和底端均转动连接有夹板(5)，所述第一模具(1)和第二模具(2)靠近夹板(5)的内侧开有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部固定安装有管端导向机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)外侧均固定安装有第二气缸(9)，所述夹板(5)外侧固定连接有连接座(11)，四组所述第二气缸(9)输出端分别活动贯穿于第一模具(1)和第二模具(2)，所述第二气缸(9)输出端转动连接于连接座(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)中部以及上下两侧分别开有第一通孔(4)和第二通孔(10)，所述第一气缸(3)输出端和第二气缸(9)输出端分别活动贯穿于第一通孔(4)和第二通孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，其特征在于：所述管端导向机构(8)包括有弹性机构(15)、支撑架(802)和橡胶滚轮(801)，所述橡胶滚轮(801)转动安装在支撑架(802)底部，所述管端导向机构(8)固定连接于支撑架(802)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，其特征在于：所述弹性机构(15)包括有套筒(151)和套杆(152)，所述套杆(152)上端活动套接在套筒(151)内部，所述套杆(152)上端与套筒(151)内部之间安装有弹簧(153)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，其特征在于：所述第一模具(1)右侧开有卡槽(12)，所述第二模具(2)左侧连接有一体成型的卡块(13)，所述卡槽(12)与卡块(13)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种可调节螺旋焊缝钢管管端缩径整圆模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)顶部以及底部均固定连接有与缩径机相配合的连杆(14)，四组所述夹板(5)均为圆弧状结构，且夹板(5)内侧粘接有橡胶垫。

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