CN211707810U - 一种折弯机的限位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的限位固定装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体的左右两侧对称设置有定位板，所述定位板上横向贯穿有丝杆，且丝杆的端部焊接在折弯机主体的外侧壁上，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述定位板的顶端对称焊接有四个T形滑杆，且每两个T形滑杆上贯穿有限位压板，所述T形滑杆上套有压缩弹簧，两个所述限位压板的顶端焊接有连接板。该折弯机的限位固定装置，通过下压支撑杆，使支撑杆的一端绕支撑台转动，利用杠杆的原理，达到通过上移的连接板带动限位压板同步上移的效果，方便将折弯件放入到定位板上，再利用压缩弹簧的张力，达到限位卡槽卡接在折弯件外侧的效果，达到对折弯件上下限位固定的目的。

Description

一种折弯机的限位固定装置

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种折弯机的限位固定装置。

背景技术

折弯机主要是对薄板或者管类的工件进行折弯的机械，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。目前的折弯机普遍不具备将工件限位固定，容易在工件折弯的过程因受力而造成的偏移，影响了工件的加工品质，造成产品质量的下降，因此，为了解决上述的问题，需要一种折弯机的限位固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机的限位固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机的限位固定装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体的左右两侧对称设置有定位板，所述定位板上横向贯穿有丝杆，且丝杆的端部焊接在折弯机主体的外侧壁上，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述定位板的顶端对称焊接有四个T形滑杆，且每两个T形滑杆上贯穿有限位压板，所述T形滑杆上套有压缩弹簧，两个所述限位压板的顶端焊接有连接板，所述连接板的顶端固定有铰链座，所述定位板的顶端一侧焊接有支撑台，所述支撑台的顶端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的端部与铰链座之间转动连接有联动杆，所述限位压板的底端开设有限位卡槽，所述定位板的顶端设置有折弯件，且折弯件卡接在限位卡槽的内部。

此项设置用于通过下压支撑杆，使支撑杆的一端绕支撑台转动，利用杠杆的原理，达到通过上移的连接板带动限位压板同步上移的效果，方便将折弯件放入到定位板上，再利用压缩弹簧的张力，达到限位卡槽卡接在折弯件外侧的效果，达到对折弯件上下限位固定的目的。

优选的，所述折弯机主体的顶端设置有转盘，所述转盘的顶端对称焊接有两个折弯头，所述折弯件贯穿在两个折弯头之间。

优选的，所述丝杆的端部焊接有限位块，所述丝杆上螺纹连接有两个螺母，且两个螺母位于定位板的两侧。

优选的，所述支撑杆的端部设有防滑套，且防滑套表面设有橡胶颗粒。

此项设置用于有利于提高支撑杆在下压时的防滑稳定性。

优选的，所述压缩弹簧设置在限位压板的上侧，且弹簧为变刚度压缩弹簧。

优选的，所述定位板的顶端与转盘的顶端呈同一水平高度，且每个定位板上贯穿有两个丝杆。

此项设置用于有利于折弯件由定位板移动至转盘上，折弯头之间的位置。

本实用新型的技术效果和优点：该折弯机的限位固定装置，

1、通过下压支撑杆，使支撑杆的一端绕支撑台转动，利用杠杆的原理，达到通过上移的连接板带动限位压板同步上移的效果，方便将折弯件放入到定位板上，再利用压缩弹簧的张力，达到限位卡槽卡接在折弯件外侧的效果，达到对折弯件上下限位固定的目的；

2、通过推动定位板，使其在丝杆上滑动，并且旋转位于定位板两侧的螺母，达到限位定位板的目的，用于将折弯件的任意一端进行限位固定，提高了对折弯件的精准定位，优化折弯效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型定位板的结构示意图；

图3为本实用新型的结构侧视图。

图中：1、折弯机主体；2、定位板；3、丝杆；4、螺母；5、T形滑杆；6、限位压板；7、压缩弹簧；8、连接板；9、铰链座；10、支撑台；11、支撑杆；12、联动杆；13、限位卡槽；14、折弯件；15、转盘；16、折弯头；17、限位块；18、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种折弯机的限位固定装置，包括折弯机主体1，所述折弯机主体1的左右两侧对称设置有定位板2，具体的，所述折弯机主体1的顶端设置有转盘15，所述转盘15的顶端对称焊接有两个折弯头16，所述折弯件14贯穿在两个折弯头16之间，具体的，所述定位板2的顶端与转盘15的顶端呈同一水平高度，且每个定位板2上贯穿有两个丝杆3，所述定位板2上横向贯穿有丝杆3，且丝杆3的端部焊接在折弯机主体1的外侧壁上，具体的，所述丝杆3的端部焊接有限位块17，所述丝杆3上螺纹连接有两个螺母4，且两个螺母4位于定位板2的两侧，所述丝杆3上螺纹连接有螺母4，通过推动定位板2，使其在丝杆3上滑动，并且旋转位于定位板2两侧的螺母4，达到限位定位板2的目的，用于将折弯件14的任意一端进行限位固定，提高了对折弯件14的精准定位，优化折弯效果；

所述定位板2的顶端对称焊接有四个T形滑杆5，且每两个T形滑杆5上贯穿有限位压板6，所述T形滑杆5上套有压缩弹簧7，具体的，所述压缩弹簧7设置在限位压板6的上侧，且弹簧为变刚度压缩弹簧，两个所述限位压板6的顶端焊接有连接板8，所述连接板8的顶端固定有铰链座9，所述定位板2的顶端一侧焊接有支撑台10，所述支撑台10的顶端转动连接有支撑杆11，具体的，所述支撑杆11的端部设有防滑套18，且防滑套18表面设有橡胶颗粒，所述支撑杆11的端部与铰链座9之间转动连接有联动杆12，所述限位压板6的底端开设有限位卡槽13，所述定位板2的顶端设置有折弯件14，且折弯件14卡接在限位卡槽13的内部通过下压支撑杆11，使支撑杆11的一端绕支撑台10转动，利用杠杆的原理，达到通过上移的连接板8带动限位压板6同步上移的效果，方便将折弯件14放入到定位板2上，再利用压缩弹簧7的张力，达到限位卡槽13卡接在折弯件14外侧的效果，达到对折弯件14上下限位固定的目的。

该折弯机的限位固定装置，在使用时，通过下压支撑杆11，使支撑杆11的一端绕支撑台10转动，利用杠杆的原理，达到通过上移的连接板8带动限位压板6同步上移的效果，方便将折弯件14放入到定位板2上，再利用压缩弹簧7的张力，达到限位卡槽13卡接在折弯件14外侧的效果，达到对折弯件14上下限位固定的目的；通过推动定位板2，使其在丝杆3上滑动，并且旋转位于定位板2两侧的螺母4，达到限位定位板2的目的，用于将折弯件14的任意一端进行限位固定，提高了对折弯件14的精准定位，优化折弯效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机的限位固定装置，包括折弯机主体(1)，其特征在于：所述折弯机主体(1)的左右两侧对称设置有定位板(2)，所述定位板(2)上横向贯穿有丝杆(3)，且丝杆(3)的端部焊接在折弯机主体(1)的外侧壁上，所述丝杆(3)上螺纹连接有螺母(4)，所述定位板(2)的顶端对称焊接有四个T形滑杆(5)，且每两个T形滑杆(5)上贯穿有限位压板(6)，所述T形滑杆(5)上套有压缩弹簧(7)，两个所述限位压板(6)的顶端焊接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶端固定有铰链座(9)，所述定位板(2)的顶端一侧焊接有支撑台(10)，所述支撑台(10)的顶端转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的端部与铰链座(9)之间转动连接有联动杆(12)，所述限位压板(6)的底端开设有限位卡槽(13)，所述定位板(2)的顶端设置有折弯件(14)，且折弯件(14)卡接在限位卡槽(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的限位固定装置，其特征在于：所述折弯机主体(1)的顶端设置有转盘(15)，所述转盘(15)的顶端对称焊接有两个折弯头(16)，所述折弯件(14)贯穿在两个折弯头(16)之间。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的限位固定装置，其特征在于：所述丝杆(3)的端部焊接有限位块(17)，所述丝杆(3)上螺纹连接有两个螺母(4)，且两个螺母(4)位于定位板(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机的限位固定装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的端部设有防滑套(18)，且防滑套(18)表面设有橡胶颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的限位固定装置，其特征在于：所述压缩弹簧(7)设置在限位压板(6)的上侧，且弹簧为变刚度压缩弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种折弯机的限位固定装置，其特征在于：所述定位板(2)的顶端与转盘(15)的顶端呈同一水平高度，且每个定位板(2)上贯穿有两个丝杆(3)。

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