CN211539170U - 一种可缓震液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可缓震液压冲孔机，涉及液压机械设备技术领域，解决了目前现有的液压冲孔机对钢板的固定稳定性不够好，且缓震功效不够好的问题。本发明的主要技术方案为：包括箱体，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述水平支撑板的中部上侧设置有冲压平台，所述冲压平台的下表面四角处设置有弹簧减震杆，所述弹簧减震杆的下端固定于所述水平支撑板上，所述冲压平台的上部设置有冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压平台之间设置有缓冲层，所述冲压固定板上表面均匀设置有电磁铁，所述冲压固定板的中部贯穿设置有与所述冲孔模具相适配的冲压孔，所述冲压孔的下侧通过设置废料导管与所述废料收集箱的内部连通。

Description

一种可缓震液压冲孔机

技术领域

本实用新型涉及液压机械设备技术领域，尤其涉及一种可缓震液压冲孔机。

背景技术

液压冲孔机由手动泵或电动泵和工作头两部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，拆装方便，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业，适用于各种钢、铁、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。

然而，目前现有的液压冲孔机不能满足使用需求，对钢板的固定稳定性能不够好，从而影响冲孔的效果，进而导致工件加工生产的效率低，并且现有的冲孔机的缓震功效不够好，从而严重影响其使用寿命，因此，不便于推广使用。为此，我们提出一种可缓震液压冲孔机。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种可缓震液压冲孔机，主要目的是解决目前现有的液压冲孔机对钢板的固定稳定性不够好，且缓震功效不够好的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

如图1所示，一方面，本实用新型实施例提供了一种可缓震液压冲孔机，该可缓震液压冲孔机包括：箱体，所述箱体的底部设置有支撑部，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述箱体的中部设置有中隔板，所述中隔板的下侧设置有液压油箱和液压油泵，所述中隔板的上部设置有废料收集箱，所述水平支撑板的上部设置有固定支架，所述固定支架包括设置有所述水平支撑板的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的上表面中部设置有液压缸，所述液压油箱与所述液压油泵之间及所述液压油泵与所述液压缸之间分别通过管线连接，所述液压缸的下端驱动端连接有液压推杆，所述液压推杆贯穿所述水平安装板的中部，且所述液压推杆的下端设置有冲孔模具，所述水平支撑板的中部上侧设置有冲压平台，所述冲压平台的下表面四角处设置有弹簧减震杆，所述弹簧减震杆的下端固定于所述水平支撑板上，所述冲压平台的上部设置有冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压平台之间设置有缓冲层，所述冲压固定板上表面均匀设置有电磁铁，所述冲压固定板的中部贯穿设置有与所述冲孔模具相适配的冲压孔，所述冲压孔的下侧通过设置废料导管与所述废料收集箱的内部连通，所述水平支撑板的左侧前端设置有开关部，所述液压油泵和所述电磁铁分别与所述开关部电连接。

可选的，所述支撑部包括支撑腿以及设置于所述支撑腿底部的万向滑轮，所述万向滑轮上设置有锁定阀。

可选的，所述冲压固定板的左右两侧分别设置有调节固定板，所述调节固定板的上表面与所述冲压固定板的上表面平齐，所述调节固定板的上表面均匀设置有所述电磁铁，左右两个所述调节固定板与所述冲压固定板之间的间距可调节。

可选的，左右两个所述调节固定板的左右两端上部分别设置有侧挡板。

可选的，所述冲压固定板与所述调节固定板相对的表面上下两端分别设置有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端与所述冲压固定板固定连接。

可选的，所述缓冲层采用橡胶材料制成。

本实用新型实施例提出的一种可缓震液压冲孔机，通过冲压固定板上的通电的电磁铁能够将钢板牢靠的固定在冲压固定板上，通过设置冲压固定板与冲压平台之间的缓冲层、以及冲压平台与水平支撑板之间的弹簧减震杆，能够对冲孔操作过程中产生的强大冲击力进行缓冲，且通过缓冲层和弹簧减震杆进行分级逐步的冲击力缓冲，能够提高液压冲孔机的缓震功效，从而可提高液压冲孔机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种可缓震液压冲孔机的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种可缓震液压冲孔机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

本实用新型的实施例一提出一种可缓震液压冲孔机，该可缓震液压冲孔机包括：箱体1，所述箱体1的底部设置有支撑部2，所述箱体1的上部设置有水平支撑板3，所述箱体1的中部设置有中隔板4，所述中隔板4的下侧设置有液压油箱5和液压油泵6，所述中隔板4的上部设置有废料收集箱7，所述水平支撑板3的上部设置有固定支架8，所述固定支架8包括设置有所述水平支撑板3的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的上表面中部设置有液压缸9，所述液压油箱5与所述液压油泵6之间及所述液压油泵6与所述液压缸9之间分别通过管线10连接，所述液压缸9的下端驱动端连接有液压推杆11，所述液压推杆11贯穿所述水平安装板的中部，且所述液压推杆11的下端设置有冲孔模具12，所述水平支撑板3的中部上侧设置有冲压平台13，所述冲压平台13的下表面四角处设置有弹簧减震杆14，所述弹簧减震杆14的下端固定于所述水平支撑板3上，所述冲压平台13的上部设置有冲压固定板15，所述冲压固定板15与所述冲压平台13之间设置有缓冲层16，所述冲压固定板15上表面均匀设置有电磁铁19，所述冲压固定板15的中部贯穿设置有与所述冲孔模具12相适配的冲压孔，所述冲压孔的下侧通过设置废料导管17与所述废料收集箱7的内部连通，所述水平支撑板3的左侧前端设置有开关部18，所述液压油泵6和所述电磁铁分别与所述开关部18电连接。

具体的，箱体1作为本实施例提出的可缓震液压冲孔机的底部支撑结构，其内部设置有液压油箱5、液压油泵6以及用于收集冲孔后废料的废料收集箱7，箱体1可以设置为矩形的箱体1，且箱体1的前侧可以设置箱门；箱体1的上部设置水平支撑板3，水平支撑板3的上部通过固定支架8固定有液压缸9，液压油泵6能够将液压油箱5内的液压油通过管线10抽至液压缸9内，由于液压缸9内的压强增大，从而可以将液压推杆11推送出去，即液压推杆11向下侧移动，推送出去的液压推杆11能够带动冲孔模具12向下侧移动，从而对冲压固定板15上固定的钢板进行冲孔，冲孔下来的废料经过冲压孔、以及废料导管17进入废料收集箱7中进行统一的收集。在进行冲孔时，通过冲压固定板15上的通电的电磁铁19能够将钢板牢靠的固定在冲压固定板15上，可避免目前的冲孔机对钢板固定不牢的问题，通过对钢板可靠的固定，能够提高冲孔加工的效果以及精度。通过设置冲压固定板15与冲压平台13之间的缓冲层16、以及冲压平台13与水平支撑板3之间的弹簧减震杆14，能够对冲孔操作过程中产生的强大冲击力进行缓冲，且通过缓冲层16和弹簧减震杆14进行分级逐步的冲击力缓冲，能够提高液压冲孔机的缓震功效，从而可提高液压冲孔机的使用寿命。

本实用新型实施例提出一种可缓震液压冲孔机，通过冲压固定板15上的通电的电磁铁能够将钢板牢靠的固定在冲压固定板15上，通过设置冲压固定板15与冲压平台13之间的缓冲层16、以及冲压平台13与水平支撑板3之间的弹簧减震杆14，能够对冲孔操作过程中产生的强大冲击力进行缓冲，且通过缓冲层16和弹簧减震杆14进行分级逐步的冲击力缓冲，能够提高液压冲孔机的缓震功效，从而可提高液压冲孔机的使用寿命。

进一步的，所述支撑部2包括支撑腿以及设置于所述支撑腿底部的万向滑轮，所述万向滑轮上设置有锁定阀。

具体的，支撑部2设置在箱体1的底部，起到支撑箱体1的作用，通过将支撑部2设置为支撑腿能够将箱体1可靠支撑，且通过万向滑轮可以便于装置的移动，万向滑轮上的锁定阀能够将万向滑轮锁定，可将装置的位置固定。

进一步的，所述冲压固定板15的左右两侧分别设置有调节固定板，所述调节固定板的上表面与所述冲压固定板15的上表面平齐，所述调节固定板的上表面均匀设置有所述电磁铁，左右两个所述调节固定板与所述冲压固定板15之间的间距可调节。

具体的，通过在冲压固定板15的左右两侧分别设置调节固定板，调节固定板的上表面与冲压固定板15的上表面平齐，且左右两个调节固定板与冲压固定板15之间的间距可调节，其间距调节有多种可实现方式，此处不做具体限定，通过设置调节固定板可以增加冲压固定板15与钢板的接触面积，且能够适用于不同大小的钢板使用，提高对钢板固定的可靠性。

进一步的，左右两个所述调节固定板的左右两端上部分别设置有侧挡板。

具体的，侧挡板能够从左右两侧对钢板起到限位的作用，提高固定的效果。

进一步的，所述冲压固定板15与所述调节固定板相对的表面上下两端分别设置有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端与所述冲压固定板15固定连接。

具体的，左右两个调节固定板与冲压固定板15之间的间距可调节，其间距调节有多种可实现方式，例如：可以在冲压固定板15与调节固定板相对的表面上下两端分别设置有调节孔，调节孔的深度可根据实际情况设定，可以小于调节杆的长度，通过调节调节杆和调节孔的相对位置，能够实现调节固定板与冲压固定板15之间的间距的调节。

进一步的，所述缓冲层16采用橡胶材料制成。

具体的，缓冲层16设置在冲压固定板15与冲压平台13之间，起到一定的缓冲冲击的作用，缓冲层16可以采用橡胶材料制成，但不限于此，还可采用其它能够起到缓冲作用的材料制作。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可缓震液压冲孔机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的底部设置有支撑部，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述箱体的中部设置有中隔板，所述中隔板的下侧设置有液压油箱和液压油泵，所述中隔板的上部设置有废料收集箱，所述水平支撑板的上部设置有固定支架，所述固定支架包括设置有所述水平支撑板的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的上表面中部设置有液压缸，所述液压油箱与所述液压油泵之间及所述液压油泵与所述液压缸之间分别通过管线连接，所述液压缸的下端驱动端连接有液压推杆，所述液压推杆贯穿所述水平安装板的中部，且所述液压推杆的下端设置有冲孔模具，所述水平支撑板的中部上侧设置有冲压平台，所述冲压平台的下表面四角处设置有弹簧减震杆，所述弹簧减震杆的下端固定于所述水平支撑板上，所述冲压平台的上部设置有冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压平台之间设置有缓冲层，所述冲压固定板上表面均匀设置有电磁铁，所述冲压固定板的中部贯穿设置有与所述冲孔模具相适配的冲压孔，所述冲压孔的下侧通过设置废料导管与所述废料收集箱的内部连通，所述水平支撑板的左侧前端设置有开关部，所述液压油泵和所述电磁铁分别与所述开关部电连接。

2.根据权利要求1所述的可缓震液压冲孔机，其特征在于，

所述支撑部包括支撑腿以及设置于所述支撑腿底部的万向滑轮，所述万向滑轮上设置有锁定阀。

3.根据权利要求1所述的可缓震液压冲孔机，其特征在于，

所述冲压固定板的左右两侧分别设置有调节固定板，所述调节固定板的上表面与所述冲压固定板的上表面平齐，所述调节固定板的上表面均匀设置有所述电磁铁，左右两个所述调节固定板与所述冲压固定板之间的间距可调节。

4.根据权利要求3所述的可缓震液压冲孔机，其特征在于，

左右两个所述调节固定板的左右两端上部分别设置有侧挡板。

5.根据权利要求3所述的可缓震液压冲孔机，其特征在于，还包括：

所述冲压固定板与所述调节固定板相对的表面上下两端分别设置有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端与所述冲压固定板固定连接。

6.根据权利要求1所述的可缓震液压冲孔机，其特征在于，

所述缓冲层采用橡胶材料制成。

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