CN211539077U - 一种钢板弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板弯折设备，包括支撑架，支撑架内设有压块，压块的两侧通过第一滑动组件与支撑架滑动连接，所述压块上方通过第一液压缸与支撑架连接，所述压块下方设有槽块，所述压块一侧设有固定座，固定座下方设有压紧台，压紧台通过第二液压缸与支撑架连接，将钢板抵靠在槽块上的弯折槽内成型，前后移动槽块可调节不同规格角度的弯折槽，已达到成型不同角度的钢板弯折，如需成型其他任意角度，通过压紧台将钢板夹持抵靠在固定座上，通过压块向下运动，使钢板一端弯折，控制压块向下移动的距离，即可控制钢板成型的角度，两用型钢板弯折设备，使用范围广，操作简单方便，适合推广使用。

Description

一种钢板弯折设备

技术领域

本实用新型涉及钢板加工的领域，尤其是涉及一种钢板弯折设备。

背景技术

不锈钢板弯折机是加工不锈钢制品的机械，用以将平直的不锈钢钢板通过冲压方式使其弯折以满足产品需求。存在的问题是，现有弯折机生产时需要人工手持钢板，对于较大、较厚的钢板常常需要两个人来手持钢板操作，生产效率低、且操作安全性差。

中国专利CN207981912U“一种不锈钢板弯折机”，采用气压缸控制弯折刀具往复运动，致使钢板凹陷在不同的弯折槽内成型不同的角度，但是钢板的成型角度存在局限性，仅仅能完成折弯模具上的成型角度，折弯模具上的弯折槽不能设置太多，这样不方便使用，在需弯折其他角度时，需更换弯折模具，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢板弯折设备，解决钢板弯折效率低，且安全性差，弯折角度具有局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢板弯折设备，包括支撑架，支撑架内设有压块，压块的两侧通过第一滑动组件与支撑架滑动连接，所述压块上方通过第一液压缸与支撑架连接，所述压块下方设有槽块，所述压块一侧设有固定座，固定座下方设有压紧台，压紧台通过第二液压缸与支撑架连接。

优选方案中，所述槽块下方设有连接块，槽块通过第二滑动组件与连接块滑动连接。

优选方案中，所述槽块一侧设有连接座，连接座与连接块连接，所述槽块内设有螺杆，螺杆通过螺纹套与槽块螺纹连接，所述螺杆一端与连接座活动连接，另一端设有手轮；转动手轮，螺杆随之转动，使与螺杆螺纹连接的槽块前后移动。

优选方案中，所述连接块下方设有多个弹簧，所述弹簧一端抵靠在连接块上，另一端抵靠在支撑架上，所述连接块两侧通过第三滑动组件与支撑架滑动连接。

优选方案中，所述槽块上方设有多个不同规格的弯折槽。

优选方案中，所述压紧台与固定座端部设有橡胶垫。

优选方案中，所述第一液压缸为两个，两个第一液压缸均布在压块上。

优选方案中，所述第二液压缸为三个，三个第二液压缸均布在压紧台上。

优选方案中，所述压块端部呈锥形。

本实用新型提供了一种钢板弯折设备，通过压块上下往复运动，将钢板抵靠在槽块上的弯折槽内成型，前后移动槽块可调节不同规格角度的弯折槽，已达到成型不同角度的钢板弯折，如需成型其他任意角度，通过压紧台将钢板夹持抵靠在固定座上，通过压块向下运动，使钢板一端弯折，控制压块向下移动的距离，即可控制钢板成型的角度，两用型钢板弯折设备，使用范围广，操作简单方便，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构正视图；

图2是本实用新型总体结构中部剖视图；

图3是本实用新型总体使结构后视图；

图4是本实用新型局部放大视图a；

图中：支撑架1；第一滑动组件2；压块3；连接块4；弹簧5；手轮6；第二滑动组件7；第三滑动组件8；槽块9；第一液压缸10；固定座11；第二液压缸12；压紧台13；螺杆14；连接座15；螺纹套16；局部放大a。

具体实施方式

实施例1

如图1~4所示，一种钢板弯折设备，包括支撑架1，支撑架1内设有压块3，压块3的两侧通过第一滑动组件2与支撑架1滑动连接，所述压块3上方通过第一液压缸10与支撑架1连接，所述压块3下方设有槽块9，所述压块3一侧设有固定座11，固定座11下方设有压紧台13，压紧台13通过第二液压缸12与支撑架1连接，由此结构，通过第一液压缸10控制压块3在第一滑动组件2上进行往复滑动，致使压块3上下往复抵靠槽块9，钢板放置在槽块9上，压块3即可使钢板在槽块9上的弯折槽进行弯折成型，压块3后方的压紧台13通过第二液压缸12抵靠在固定座11上，钢板被夹持在压紧台13与固定座11之间，通过压块3致使钢板一端发生弯折，可进行0~90°内任意角度弯折。

优选方案中，所述槽块9下方设有连接块4，槽块9通过第二滑动组件7与连接块4滑动连接，由此结构，槽块9可在连接块4上进行前后移动，便于调节槽块9上不同的弯折槽正对压块3。

优选方案中，所述槽块9一侧设有连接座15，连接座15与连接块4连接，所述槽块9内设有螺杆14，螺杆14通过螺纹套16与槽块9螺纹连接，所述螺杆14一端与连接座15活动连接，另一端设有手轮6；转动手轮6，螺杆14随之转动，使与螺杆14螺纹连接的槽块9前后移动，由此结构，通过螺杆14一端固定在连接座15上，螺杆14与连接座15之间的轴承，可让螺杆14转动顺畅，转动螺杆14上的手轮6即可让螺杆14与螺纹套16之间发生位移，让槽块9实现前后移动。

优选方案中，所述连接块4下方设有多个弹簧5，所述弹簧5一端抵靠在连接块4上，另一端抵靠在支撑架1上，所述连接块4两侧通过第三滑动组件8与支撑架1滑动连接，由此结构，通过多个弹簧5进行减震，避免第一液压缸10驱动压块3用力过猛损坏钢板及设备，连接块4两侧的第三滑动组件8保证了连接块4水平，使槽块9上的钢板处于水平，弯折的钢板具有较高的精度。

优选方案中，所述槽块9上方设有多个不同规格的弯折槽，由此结构，通过调整槽块9前后的位置，即可使不同规格的弯折槽正对压块3，可以使钢板弯折不同的角度。

优选方案中，所述压紧台13与固定座11端部设有橡胶垫，由此结构，避免压紧台13与固定座11抵靠夹持钢板造成损伤。

优选方案中，所述第一液压缸10为两个，两个第一液压缸10均布在压块3上，由此结构，两个第一液压缸10在压块3两侧同步运动，使压块3的压力处于水平且力度更加大，弯折钢板更加便捷。

优选方案中，所述第二液压缸12为三个，三个第二液压缸12均布在压紧台13上，由此结构，通过三个第二液压缸12同步运动，使压紧夹持的钢板更加牢靠稳固，弯折钢板更加便捷。

优选方案中，所述压块3端部呈锥形，由此结构，锥形与槽块9上的弯折槽匹配，便于对钢板进行弯折。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢板弯折设备，其特征是：包括支撑架（1），支撑架（1）内设有压块（3），压块（3）的两侧通过第一滑动组件（2）与支撑架（1）滑动连接，所述压块（3）上方通过第一液压缸（10）与支撑架（1）连接，所述压块（3）下方设有槽块（9），所述压块（3）一侧设有固定座（11），固定座（11）下方设有压紧台（13），压紧台（13）通过第二液压缸（12）与支撑架（1）连接。

2.根据权利要求1所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述槽块（9）下方设有连接块（4），槽块（9）通过第二滑动组件（7）与连接块（4）滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述槽块（9）一侧设有连接座（15），连接座（15）与连接块（4）连接，所述槽块（9）内设有螺杆（14），螺杆（14）通过螺纹套（16）与槽块（9）螺纹连接，所述螺杆（14）一端与连接座（15）活动连接，另一端设有手轮（6）；

转动手轮（6），螺杆（14）随之转动，使与螺杆（14）螺纹连接的槽块（9）前后移动。

4.根据权利要求2所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述连接块（4）下方设有多个弹簧（5），所述弹簧（5）一端抵靠在连接块（4）上，另一端抵靠在支撑架（1）上，所述连接块（4）两侧通过第三滑动组件（8）与支撑架（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述槽块（9）上方设有多个不同规格的弯折槽。

6.根据权利要求1所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述压紧台（13）与固定座（11）端部设有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述第一液压缸（10）为两个，两个第一液压缸（10）均布在压块（3）上。

8.根据权利要求1所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述第二液压缸（12）为三个，三个第二液压缸（12）均布在压紧台（13）上。

9.根据权利要求1所述一种钢板弯折设备，其特征是：所述压块（3）端部呈锥形。

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