CN209272364U - 一种新式五金外壳冷锻压模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式五金外壳冷锻压模具结构，包括工作台，所述工作台的上方设置有第一固定板、下模座和第二固定板，所述下模座位于第一固定板和第二固定板之间，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有上模座板，所述上模座板的下方设置有上模垫板，本实用新型设置了滑块、阻尼转轴、压板、滑槽和固定块，滑槽内滑动连接有滑块，便于使用人员根据锻压模具调节滑块位置，滑槽的一侧通过阻尼转轴转动连接有压板，压板的下方设置有固定块，便于固定锻压模具的位置，解决了五金外壳冷锻压模具装置不便于固定锻压的产品，产品锻压时容易发生偏移的问题。

Description

一种新式五金外壳冷锻压模具结构

技术领域

本实用新型属于五金技术领域，具体涉及一种新式五金外壳冷锻压模具结构。

背景技术

传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计，小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

但是目前市场上的五金外壳冷锻压模具装置，在使用时存在一些缺陷，五金外壳冷锻压模具装置不便于固定锻压的产品，产品锻压时容易发生偏移，且五金外壳冷锻压模具装置不具有防护作用，加工产品因装置下压压力飞出时容易将人弹伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式五金外壳冷锻压模具结构，以解决上述背景技术中提出的五金外壳冷锻压模具装置不便于固定锻压的产品，且五金外壳冷锻压模具装置不具有防护作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式五金外壳冷锻压模具结构，包括工作台，所述工作台的上方设置有第一固定板、下模座和第二固定板，所述下模座位于第一固定板和第二固定板之间，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有上模座板，所述上模座板的下方设置有上模垫板，所述上模垫板的下方设置有上模模芯，所述第二固定板的一侧设置有安装板，所述安装板的前表壁设置有电源开关，所述电动伸缩杆与电源开关电性连接，所述下模座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的一侧通过阻尼转轴转动连接有压板，所述压板的下方设置有固定块。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的前表壁均通过铰链转动连接有防护板。

优选的，所述固定块的下方设置有七个锯齿，且七个锯齿等距离分布。

优选的，所述防护板的外部套合有橡胶圈。

优选的，所述工作台上方的四个拐角位置处均设置有弧形倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了滑块、阻尼转轴、压板、滑槽和固定块，滑槽内滑动连接有滑块，便于使用人员根据锻压模具调节滑块位置，滑槽的一侧通过阻尼转轴转动连接有压板，压板的下方设置有固定块，便于固定锻压模具的位置，解决了五金外壳冷锻压模具装置不便于固定锻压的产品，产品锻压时容易发生偏移的问题。

(2)本实用新型设置了铰链和防护板，铰链便于转动防护板，当使用人员工作时，只需将防护板翻转到下模座前方即可，可防止工件飞出将人弹伤，解决了五金外壳冷锻压模具装置不具有防护作用，加工产品因装置下压压力飞出时容易将人弹伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的下模座的俯视图；

图3为本实用新型的A区域放大图；

图中：1-支撑板、2-电动伸缩杆、3-第一固定板、4-上模座板、5-上模垫板、6-铰链、7-橡胶圈、8-工作台、9-防护板、10-下模座、11-上模模芯、12-电源开关、13-安装板、14-第二固定板、15-滑块、16-阻尼转轴、17-压板、18-锯齿、19-滑槽、20-固定块、21-弧形倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新式五金外壳冷锻压模具结构，包括工作台8，工作台8的上方设置有第一固定板3、下模座10和第二固定板14，下模座10位于第一固定板3和第二固定板14之间，第一固定板3和第二固定板14之间固定连接有支撑板1，支撑板1的下方设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的下方设置有上模座板4，上模座板4的下方设置有上模垫板5，上模垫板5的下方设置有上模模芯11，上模模芯11便于对工件锻压，并且使工件成型，第二固定板14的一侧设置有安装板13，安装板13的前表壁设置有电源开关12，电动伸缩杆2与电源开关12电性连接，下模座10上开设有滑槽19，滑槽19便于根据工件的大小调整滑块15的位置，滑槽19的内部滑动连接滑块15，滑块15的一侧通过阻尼转轴16转动连接有压板17，压板17的下方设置有固定块20。

为了防止工件弹出时将人打伤，本实施例中，优选的，第一固定板3和第二固定板14的前表壁均通过铰链6转动连接有防护板9，防护板9可防止工件飞出，将工作人员弹伤，增加了工作人员工作时的安全性。

为了便于更好的固定产品，本实施例中，优选的，固定块20的下方设置有七个锯齿18，且七个锯齿18等距离分布。

为了防止防护板9的外部太过锋利，本实施例中，优选的，防护板9的外部套合有橡胶圈7。

为了便于工作台8的使用，本实施例中，优选的，工作台8上方的四个拐角位置处均设置有弧形倒角21。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，使用人员先将锻压工件放置到下模座10上，然后根据工件的大小通过滑槽19调整滑块15的位置，之后通过阻尼转轴16转动压板17，将固定块20压在工件上，固定块20的下方设置有锯齿18，便于固定工件的效果更佳，然后使用人员通过电源开关12启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动上模模芯11下压，对工件进行锻压，铰链6便于转动防护板9，当使用人员工作时，只需将防护板9翻转到下模座10前方即可，可防止工件飞出将人弹伤，第一固定板3和第二固定板14起到固定支撑板1的作用，支撑板1便于固定电动伸缩杆2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新式五金外壳冷锻压模具结构，包括工作台(8)，所述工作台(8)的上方设置有第一固定板(3)、下模座(10)和第二固定板(14)，所述下模座(10)位于第一固定板(3)和第二固定板(14)之间，所述第一固定板(3)和第二固定板(14)之间固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的下方设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的下方设置有上模座板(4)，所述上模座板(4)的下方设置有上模垫板(5)，所述上模垫板(5)的下方设置有上模模芯(11)，所述第二固定板(14)的一侧设置有安装板(13)，所述安装板(13)的前表壁设置有电源开关(12)，所述电动伸缩杆(2)与电源开关(12)电性连接，其特征在于：所述下模座(10)上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接滑块(15)，所述滑块(15)的一侧通过阻尼转轴(16)转动连接有压板(17)，所述压板(17)的下方设置有固定块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新式五金外壳冷锻压模具结构，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(14)的前表壁均通过铰链(6)转动连接有防护板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新式五金外壳冷锻压模具结构，其特征在于：所述固定块(20)的下方设置有七个锯齿(18)，且七个锯齿(18)等距离分布。

4.根据权利要求2所述的一种新式五金外壳冷锻压模具结构，其特征在于：所述防护板(9)的外部套合有橡胶圈(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新式五金外壳冷锻压模具结构，其特征在于：所述工作台(8)上方的四个拐角位置处均设置有弧形倒角(21)。