CN218395933U - 一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，包括底板，底板的顶端靠一侧的位置开设有两组阴模槽，底板的顶端靠中间的位置安装有安装座，安装座的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有环形滑轨，安装座的内部靠顶端的位置开设有环形槽，安装槽的底端内壁安装有电机，电机的输出端传动连接有安装盘，安装盘的顶端安装有安装柱，安装柱的外表面靠中间的位置安装有两组滑块，安装柱的外表面靠顶端一侧的位置安装有延伸板。通过安装板、滑槽、放置板、第二电动推杆、滑杆和夹爪板等零部件设置作用下可有效解决进行整形工艺时，只能对单个冶金锻件进行加工，从而导致效率低下的问题。

Description

一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构。

背景技术

金属粉末冶金将材料科学和金属成型完美结合在工业中得到了广泛地应用。由于采用了金属粉末冶金所制取的减摩材料、摩擦材料、过滤器、磁性材料、触头材料、切削刀具、结构材料以及其它材料，因其设计自由度高、净成形、整形材料利用率高等特点，在各个领域都取得了广泛应用。近年来，随着汽车工业飞速发展，粉末冶金产品因其轻量化，吸噪环保等优点。被越来越多应用汽车动力系统中，随着目前发展趋势越来越多的原铸件在逐步被粉末冶金件所替代，同时对粉末冶金技术提出更高要求，产品结构将会越来越复杂，精度要求越来越高，在粉末冶金的工艺中，由于粉末生坯需要经过高温烧结产品一定的组织结构，烧结后的产品会产生变形及尺寸不规则的变化，一般精度要求高的产品在烧结后，要将其放入整形阴模型腔由上下模对其施加压力，受压后产品外形及尺寸贴合于模具，满足产品精度要求，以上称为粉末冶金精整工艺，精整工艺一般分为入模-压制-脱模三个步骤。

现有的粉末冶金锻件双穴整形抓取机构存在进行整形工艺时，只能对单个冶金锻件进行加工，从而导致效率低下的问题，给实际操作时带来了不便；现有的粉末冶金锻件双穴整形抓取机构存在不能快捷的将冶金锻件移动至阴模槽中，从而方便后续操作的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，包括底板，所述底板的顶端靠一侧的位置开设有两组阴模槽，所述底板的顶端靠中间的位置安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有环形滑轨，所述安装座的内部靠顶端的位置开设有环形槽，所述安装槽的底端内壁安装有电机，所述电机的输出端传动连接有安装盘，所述安装盘的顶端安装有安装柱，所述安装柱的外表面靠中间的位置安装有两组滑块，所述安装柱的外表面靠顶端一侧的位置安装有延伸板，所述延伸板的底端靠一侧的位置安装有限位杆，所述限位杆的底端安装有滚珠，所述延伸板的底端靠另一侧的位置安装有连接板，所述连接板的底端靠两侧的位置均安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的底端均安装有安装板，两组所述安装板的内部均开设有滑槽，两组所述安装板的底端靠两侧的位置均安装有放置板，所述放置板的数量为四组，四组所述放置板的对应一侧均安装有第二电动推杆，四组所述第二电动推杆的输出端均安装有滑杆，四组所述滑杆的底端均安装有夹爪板。

优选的，两组所述滑块的大小相等，且两组滑块的对应一侧均与环形滑轨的外表面呈滑动连接关系。

优选的，所述限位杆的一端伸入环形槽的内部，所述滚珠的外表面与环形槽的底端内壁相贴合设置。

优选的，四组所述滑杆的大小相等，且四组滑杆的顶端分别位于对应滑槽的内部。

优选的，两组所述安装板的大小相等，且两组安装板呈同一水平高度设置。

优选的，四组所述夹爪板的大小相等，且四组夹爪板呈同一水平高度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过安装板、滑槽、放置板、第二电动推杆、滑杆和夹爪板等零部件设置作用下可有效解决进行整形工艺时，只能对单个冶金锻件进行加工，从而导致效率低下的问题。

2.通过电机、安装盘、安装柱、延伸板和连接板等零部件的设置可有效的解决不能快捷的将冶金锻件移动至阴模槽中，从而方便后续操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的主体的结构另一角度立体示意图；

图4为本实用新型的安装座的结构剖面示意图。

图中：1、底板；11、阴模槽；2、安装座；21、安装槽；22、环形滑轨；23、环形槽；3、电机；31、安装盘；32、安装柱；33、滑块；34、延伸板；35、限位杆；36、滚珠；37、连接板；38、第一电动推杆；4、安装板；40、滑槽；41、放置板；42、第二电动推杆；43、滑杆；44、夹爪板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，包括底板1，底板1的顶端靠一侧的位置开设有两组阴模槽11，底板1的顶端靠中间的位置安装有安装座2，安装座2的内部开设有安装槽21，安装槽21的内部安装有环形滑轨22，安装座2的内部靠顶端的位置开设有环形槽23；

安装槽21的底端内壁安装有电机3，电机3的输出端传动连接有安装盘31，安装盘31的顶端安装有安装柱32，安装柱32的外表面靠中间的位置安装有两组滑块33，两组滑块33的大小相等，且两组滑块33的对应一侧均与环形滑轨22的外表面呈滑动连接关系，安装柱32的外表面靠顶端一侧的位置安装有延伸板34，延伸板34的底端靠一侧的位置安装有限位杆35，限位杆35的一端伸入环形槽23的内部，滚珠36的外表面与环形槽23的底端内壁相贴合设置，限位杆35的底端安装有滚珠36，延伸板34的底端靠另一侧的位置安装有连接板37，连接板37的底端靠两侧的位置均安装有第一电动推杆38，两组第一电动推杆38的底端均安装有安装板4，两组安装板4的大小相等，且两组安装板4呈同一水平高度设置；

两组安装板4的内部均开设有滑槽40，两组安装板4的底端靠两侧的位置均安装有放置板41，放置板41的数量为四组，四组放置板41的对应一侧均安装有第二电动推杆42，四组第二电动推杆42的输出端均安装有滑杆43，四组滑杆43的大小相等，且四组滑杆43的顶端分别位于对应滑槽40的内部，四组滑杆43的底端均安装有夹爪板44，四组夹爪板44的大小相等，且四组夹爪板44呈同一水平高度设置；

在使用过程中，使用人员可先启动两组第一电动推杆38，在两组第一电动推杆38的作用下使得对应安装板4能够进行向下移动，进而使得对应两组夹爪板44能够随之进行向下移动，从而使得对应夹爪板44的底面能够与底板1的顶面对应位置相贴合，此时可将两组粉末冶金锻件放置在底板1顶面且对应两组夹爪板44之间的位置上，这时可启动四组第二电动推杆42，在四组第二电动推杆42的作用下可使得对应滑杆43在对应滑槽40的内部进行相应移动，从而使得对应两组夹爪板44能够随之进行相应的移动，直至对应两组夹爪板44将对应粉末冶金锻件进行限位夹持固定即可，此时再通过对应第一电动推杆38将对应安装板4以及对应两组夹爪板44向上移动至初始位置即可，在此之后，使用人员便可启动电机3，在电机3的作用下可使得安装盘31能够随之进行相应的转动，从而使得安装柱32能够随之进行转动，进而使得延伸板34能够进行相应的转动，进而带动连接板37能够随之进行转动，进而最终使得两组安装板4及对应两组夹爪板44能够随之进行转动，当两组安装板4以及对应两组夹爪板44移动至对应阴模槽11的上方位置时，便可将电机3进行关闭，并将两组粉末冶金锻件通过对应第一电动推杆38以及对应第二电动推杆42的操作下，放置在对应阴模槽11的内部中，从而方便后续操作，在安装柱32的转动的同时，两组滑块33会在环形滑轨22的外表面上进行相应的转动，延伸板34转动的同时限位杆35会在环形槽23的内部进行相应转动，从而使得滚珠36能够贴合于环形槽23的底端内壁进行相应的滚动，通过以上的设置可使得安装柱32以及延伸板34在转动的过程中更加稳定且不易发生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端靠一侧的位置开设有两组阴模槽(11)，所述底板(1)的顶端靠中间的位置安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部安装有环形滑轨(22)，所述安装座(2)的内部靠顶端的位置开设有环形槽(23)，所述安装槽(21)的底端内壁安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有安装盘(31)，所述安装盘(31)的顶端安装有安装柱(32)，所述安装柱(32)的外表面靠中间的位置安装有两组滑块(33)，所述安装柱(32)的外表面靠顶端一侧的位置安装有延伸板(34)，所述延伸板(34)的底端靠一侧的位置安装有限位杆(35)，所述限位杆(35)的底端安装有滚珠(36)，所述延伸板(34)的底端靠另一侧的位置安装有连接板(37)，所述连接板(37)的底端靠两侧的位置均安装有第一电动推杆(38)，两组所述第一电动推杆(38)的底端均安装有安装板(4)，两组所述安装板(4)的内部均开设有滑槽(40)，两组所述安装板(4)的底端靠两侧的位置均安装有放置板(41)，所述放置板(41)的数量为四组，四组所述放置板(41)的对应一侧均安装有第二电动推杆(42)，四组所述第二电动推杆(42)的输出端均安装有滑杆(43)，四组所述滑杆(43)的底端均安装有夹爪板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，其特征在于：两组所述滑块(33)的大小相等，且两组滑块(33)的对应一侧均与环形滑轨(22)的外表面呈滑动连接关系。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，其特征在于：所述限位杆(35)的一端伸入环形槽(23)的内部，所述滚珠(36)的外表面与环形槽(23)的底端内壁相贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，其特征在于：四组所述滑杆(43)的大小相等，且四组滑杆(43)的顶端分别位于对应滑槽(40)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，其特征在于：两组所述安装板(4)的大小相等，且两组安装板(4)呈同一水平高度设置。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金锻件双穴整形抓取机构，其特征在于：四组所述夹爪板(44)的大小相等，且四组夹爪板(44)呈同一水平高度设置。

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