CN211521026U - 一种具有降尘功能的砂石料仓 - Google Patents

一种具有降尘功能的砂石料仓 Download PDF

Info

Publication number
CN211521026U
CN211521026U CN201922082668.6U CN201922082668U CN211521026U CN 211521026 U CN211521026 U CN 211521026U CN 201922082668 U CN201922082668 U CN 201922082668U CN 211521026 U CN211521026 U CN 211521026U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
horizontal plate
bin
water
net
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922082668.6U
Other languages
English (en)
Inventor
薛平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xianyang Dongdayang Concrete Co ltd
Original Assignee
Xianyang Dongdayang Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xianyang Dongdayang Concrete Co ltd filed Critical Xianyang Dongdayang Concrete Co ltd
Priority to CN201922082668.6U priority Critical patent/CN211521026U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211521026U publication Critical patent/CN211521026U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种具有降尘功能的砂石料仓,涉及水泥生产设备技术领域。其包括仓体,所述仓体内设有支撑架,所述支撑架包括水平板、设于仓体一侧壁上且与水平板中部固定连接的竖直板及设于竖直板底端和水平板之间的斜撑板,所述水平板在水平面内的截面呈“匚”形且其开口端远离竖直板,所述水平板上设有与水平板靠近竖直板一端铰接的承接网,所述承接网上设有驱动承接网沿铰接位置旋转的开合组件,所述承接网上设有透水垫,所述透水垫上设有喷水管。本实用新型具有粉尘处理彻底的效果。

Description

一种具有降尘功能的砂石料仓
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种具有降尘功能的砂石料仓。
背景技术
在混凝土搅拌站中,涉及砂石料仓。砂石运输车将运输的砂石从砂石料仓的入口倒入仓内,砂石下落至砂石料仓下方的传送皮带上运输至下一工序进行混合搅拌处理,进入砂石料仓内的砂石会产生大量粉尘,污染环境。
公告号为CN206580317U的中国实用新型专利公开了一种高效降尘石料仓,其包括仓体、输送机和喷水板,输送机位于石料仓的下方,喷水板位于仓体的上方,仓体内远离喷水板的一侧铰接有降速板,降速板靠近仓体内壁的一端设置有调节组件。在使用过程中,运输车辆将石料倾倒在降速板上,通过调节组件改变降速板的坡度,实现砂石的缓慢下降,减少了粉尘的产生,同时通过喷水板清理落在降速板上激起的粉尘。
上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷:为了给运输车留倾倒砂石的入料口,喷水板与石料仓的入口之间需要设置较大间距,在砂石下降的过程中,还是会有粉尘会从石料仓的入口处进入环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有降尘功能的砂石料仓,其具有粉尘处理彻底的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有降尘功能的砂石料仓,包括仓体,所述仓体内设有支撑架,所述支撑架包括水平板、设于仓体一侧壁上且与水平板中部固定连接的竖直板及设于竖直板底端和水平板之间的斜撑板,所述水平板在水平面内的截面呈“匚”形且其开口端远离竖直板,所述水平板上设有与水平板靠近竖直板一端铰接的承接网,所述承接网上设有驱动承接网沿铰接位置旋转的开合组件,所述承接网上设有透水垫,所述透水垫上设有喷水管。
通过采用上述技术方案,支撑架将承接网及透水垫稳定的支撑在仓体内,开合组件可以使承接网沿水平板一端转动,承接网转动的同时带动设于其上的透水垫一起转动形成输送砂石的入口。当砂石输送完毕后,通过开合组件使承接网及透水垫覆盖住仓体的开口,将粉尘完全覆盖在仓体内。在喷水管的作用下,透水垫内充满了水,从透水垫中渗出的水将仓体内漂浮的粉尘除去,同时附着在透水垫底面上的粉尘也会被下落的水冲下。在除尘时,仓体几乎处于完全封闭状态,可见,本具有降尘功能的砂石料仓在处理粉尘时,粉尘几乎不会进入环境中,具有粉尘处理彻底的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述开合组件包括与竖直板平行且固定连接的气缸、与气缸的轴杆铰接的滑块及沿着水平板的开口方向开设在承接网上且与滑块配合使用的限位滑槽。
通过采用上述技术方案,当气缸轴杆伸长时,气缸给滑块一个向下的推力,位于滑槽内的滑块便将承接网抵紧在支撑架上,从而使位于仓体内的粉尘被覆盖在承接网及透水垫下方,方便对粉尘的集中处理;当气缸轴杆缩短时,滑块沿限位滑槽滑移,滑移过程中滑块相对轴杆发生转动,从而使承接网转动并带动透水垫转动,形成输送砂石的入口。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述透水垫远离承接网一侧设置有出水板,所述出水板内开设有空腔,所述出水板的底面开设有若干均匀分布且与空腔连通的出水孔,所述喷水管与空腔连通。
通过采用上述技术方案,喷水管所喷出的水全部进入空腔内,并通过出水孔均匀的分布在透水垫上,使透水垫中渗出的水更加均匀,除尘效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出水板的底面设有若干与空腔连通且依次贯穿透水垫、承接网的雾化喷头。
通过采用上述技术方案,雾化喷头可以快速喷出大量的水雾,下落的水雾可以全面的与漂浮的粉尘接触,极大的提高了除尘速度且使除尘效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承接网与出水板之间设有若干固定组件,所述固定组件包括与承接网边缘固定连接的定位竖板、与定位竖板铰接的定位横板及贯穿定位横板与出水板螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述技术方案,从出水板上拧出定位螺栓,并朝远离出水板的一端转动定位横板可以方便的将透水垫取出进行更换,保证长期使用后该具有降尘功能的砂石料仓仍然具有良好的除尘效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直板与仓体沿竖直方向滑动连接,所述竖直板靠近仓体内壁的一侧设有燕尾榫,所述仓体内壁设有与燕尾榫配合使用的燕尾槽,所述支撑架设有升降组件。
通过采用上述技术方案,升降组件可以调节透水垫在仓体内的高度,通过下调透水垫的高度可以快速缩小需要除尘的体积,实现快速除尘的目的。由于支撑架通过燕尾榫与仓体的燕尾槽滑动连接,因此,在滑动过程中,支撑架不会在水平方向脱离仓体,有效的提高了支撑架的安全性及稳固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件包括与水平板靠近竖直板一端固定连接的螺筒、与螺筒螺纹连接且伸入仓体底部的螺杆、及驱动螺杆转动的电机,所述螺杆底端与仓体转动连接且螺杆长度大于仓体位于竖直方向的高度。
通过采用上述技术方案,在电机的驱动下,螺杆发生转动,从而使螺筒沿螺杆长度方向移动并带动仓体内的支撑架沿竖直方向移动,实现了快速缩小除尘体积的目的。螺杆底端与仓体转动连接保证了螺杆在转动过程中具有很好的稳定性,同时防止了支撑架从螺杆底端脱离;螺杆长度大于仓体位于竖直方向的高度,有效的提高了支撑架可以调节的范围,同时使支撑架可以位于仓体顶端,使承接网与仓体开口形成的砂石输送口面积更大,更有利于砂石的送料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆顶端水平设有第一转盘,所述螺杆顶端连接于第一转盘的圆心处,所述仓体外水平设有第二转盘,所述第一转盘与第二转盘之间绕设有连接两者的传动皮带,所述电机的转轴与第二转盘同轴连接。
通过采用上述技术方案,电机在运作时带动第二转盘转动,在传动皮带的作用下,第一转盘随之转动从而带动螺杆转动实现支撑架的升降功能,通过设置第一转盘与第二转盘,可以将电机放置在仓体外,避免了直接将电机安装在螺杆上方时,来自仓体内上升的灰尘进入电机的机体内造成电机损坏的风险。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置支撑架、承接网、透水垫、喷水管及使承接网转动的开合组件,使砂石输送至仓体完毕后,可以通过开合组件使承接网及透水垫覆盖住仓体的开口,将粉尘完全覆盖在仓体内,达到彻底处理粉尘的目的;
2.通过设置带有均匀分布出水孔的出水板使透水垫渗入仓体内的水更加均匀,使仓体内的灰尘处理的更加全面;通过设置雾化喷头,使水可以全面的与漂浮的粉尘接触,极大的提高了除尘速度且使除尘效果更好;
3.通过设置可以在竖直方向滑动的支撑架及升降组件可以快速缩短除尘体积,达到快速除尘的目的。
附图说明
图1是具有降尘功能的砂石料仓的立体结构示意图;
图2是沿图1中A-A面的立体剖视图;
图3是图2中C部分的局部放大示意图;
图4是沿图1中B-B面的立体剖视图;
图5是图4中D部分的局部放大示意图。
附图标记:1、仓体;2、支撑架;21、水平板;22、竖直板;23、斜撑板;3、承接网;4、开合组件;41、气缸;42、滑块;43、限位滑槽;5、透水垫;6、喷水管;7、出水板;8、出水孔;9、雾化喷头;10、固定组件;101、定位竖板;102、定位横板;103、定位螺栓;11、燕尾榫;12、燕尾槽;13、升降组件;131、螺筒;132、螺杆;133、电机;14、第一转盘;15、第二转盘;16、传动皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1图2及图3,为本实用新型公开的一种具有降尘功能的砂石料仓,包括仓体1,仓体1内安装有支撑架2,支撑架2包括水平板21、安装于仓体1一侧壁上且与水平板21中部焊接的竖直板22及连接于竖直板22底端和水平板21之间的斜撑板23,斜撑板23与竖直板22及水平板21之间均焊接。水平板21在水平面内的截面呈“匚”形且其开口端远离竖直板22,水平板21上安装有与水平板21靠近竖直板22一端铰接的承接网3,承接网3上安装有驱动承接网3沿铰接位置旋转的开合组件4,承接网3上放置有透水垫5,透水垫5上安装有喷水管6,透水垫5优选为海绵垫。在本实施例中,开合组件4包括与竖直板22平行的气缸41、与气缸41的轴杆铰接的滑块42及沿着水平板21的开口方向开设在承接网3上且与滑块42配合使用的限位滑槽43,气缸41通过与竖直板22焊接的辅助板间接与竖直板22连接。优选的,开合组件4沿水平板21开口两端设有两组。当气缸41轴杆缩短时,可以带动滑块42使承接网3及透水垫5朝远离仓体1内的方向转动,形成输送砂石的入口;当砂石输送完毕后,使气缸41轴杆伸长,带动滑块42使承接网3及透水垫5朝靠近仓体1内的方向转动,覆盖住仓体1的开口,将粉尘完全覆盖在仓体1内。在喷水管6的作用下,透水垫5内充满了水,从透水垫5渗出至仓体1内的水将漂浮的粉尘除去,附着在透水垫5底面上的粉尘也会被下落的水冲下。在除尘时,仓体1几乎处于完全封闭状态,可见,本具有降尘功能的砂石料仓在处理粉尘时,粉尘几乎不会进入环境中,具有粉尘处理彻底的优点。
参照图4及图5,为了提高除尘速度和增强除尘效果,在透水垫5远离承接网3一侧安装有出水板7,出水板7内开有空腔,出水板7的底面开有若干均匀分布且与空腔连通的出水孔8,喷水管6与空腔连通,进一步的,在出水板7的底面安装有四个与空腔连通且依次贯穿透水垫5、承接网3的雾化喷头9。雾化喷头9可以快速喷出大量的水雾,下落的水雾可以全面的与漂浮的粉尘接触,进一步提高了除尘速度且使除尘效果更好。
参照图2及图4,在本实施例中,为了极大的提高除尘速度和提升除尘效果,在竖直板22靠近仓体1内壁的一侧一体制成有燕尾榫11,仓体1内壁开有与燕尾榫11配合使用的燕尾槽12。在竖直板22沿仓体1竖直方向下滑动时,支撑架2整体可以向下移动,从而快速缩小了需要除尘的体积,实现快速除尘的目的。为了实现支撑架2的自动移动功能,在支撑架2设有升降组件13,升降组件13包括与水平板21靠近竖直板22一端焊接的螺筒131、与螺筒131螺纹连接且伸入仓体1底部的螺杆132、及驱动螺杆132转动的电机133。
在电机133的驱动下,螺杆132发生转动,从而使螺筒131沿螺杆132长度方向移动并带动仓体1内的支撑架2沿竖直方向移动。此外,为了保证了螺杆132在转动过程中具有很好的稳定性,同时防止支撑架2从螺杆132底端脱离,将螺杆132底端与仓体1转动连接;为了使支撑架2可以调节的高度范围更大,使螺杆132得长度大于仓体1位于竖直方向的高度,该设计也可以使支撑架2能够处于仓体1顶端,使承接网3与仓体1开口形成的砂石输送口面积更大,更有利于砂石的送料。
如果直接将电机133安装在螺杆132上方时,来自仓体1内上升的灰尘会进入电机133的机体内,可能会使电机133损坏,因此可以将电机133放置在仓体1外。在本实施例中所采用的方式如下:在螺杆132顶端水平安装有第一转盘14,螺杆132顶端焊接于第一转盘14的圆心处,仓体1外水平安装有第二转盘15,第一转盘14与第二转盘15之间绕设有连接两者的传动皮带16,电机133的转轴与第二转盘15同轴焊接。同时,长时间使用该具有降尘功能的砂石料仓后,透水垫5上可能会存在大量难以冲洗的粉尘,从而降低该具有降尘功能的砂石料仓的除尘效果,因此,在本实施例中,在承接板和出水板7之间安装有6个可拆卸连接的固定组件10,方便透水垫5的更换和安装。固定组件10包括与承接网3边缘焊接的定位竖板101、与定位竖板101铰接的定位横板102及贯穿定位横板102与出水板7螺纹连接的定位螺栓103,从出水板7上拧出定位螺栓103,并朝远离出水板7的一端转动定位横板102可以方便的将透水垫5取出进行更换。
本实施例的实施原理为:在向仓体1内输送砂石时,通过升降组件13将支撑架2升至最顶端,然后通过开合组件4使承接网3沿水平板21一端转动,使承接网3与仓体1开口形成输送砂石的入口,并将砂石从入口倒入仓体1内。输送砂石过程中,通过喷水管6向出水板7内通入水源,并打开雾化喷头9。砂石输送完毕后,通过开合组件4将承接网3与仓体1开口形成的砂石入口关闭,随后通过升降组件13降低支撑架2与仓体1底端之间的高度,快速进行粉尘的去除。在透水垫5长时间使用后,需要对透水垫5进行更换,更换时,先通过升降组件13将从出水板7上拧出定位螺栓103,并朝远离出水板7的一端转动定位横板102即方便的将透水垫5取出进行更换。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有降尘功能的砂石料仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)内设有支撑架(2),所述支撑架(2)包括水平板(21)、设于仓体(1)一侧壁上且与水平板(21)中部固定连接的竖直板(22)及设于竖直板(22)底端和水平板(21)之间的斜撑板(23),所述水平板(21)在水平面内的截面呈“匚”形且其开口端远离竖直板(22),所述水平板(21)上设有与水平板(21)靠近竖直板(22)一端铰接的承接网(3),所述承接网(3)上设有驱动承接网(3)沿铰接位置旋转的开合组件(4),所述承接网(3)上设有透水垫(5),所述透水垫(5)上设有喷水管(6)。
2.根据权利要求1所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述开合组件(4)包括与竖直板(22)平行且固定连接的气缸(41)、与气缸(41)的轴杆铰接的滑块(42)及沿着水平板(21)的开口方向开设在承接网(3)上且与滑块(42)配合使用的限位滑槽(43)。
3.根据权利要求2所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述透水垫(5)远离承接网(3)一侧设置有出水板(7),所述出水板(7)内开设有空腔,所述出水板(7)的底面开设有若干均匀分布且与空腔连通的出水孔(8),所述喷水管(6)与空腔连通。
4.根据权利要求3所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述出水板(7)的底面设有若干与空腔连通且依次贯穿透水垫(5)、承接网(3)的雾化喷头(9)。
5.根据权利要求4所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述承接网(3)与出水板(7)之间设有若干固定组件(10),所述固定组件(10)包括与承接网(3)边缘固定连接的定位竖板(101)、与定位竖板(101)铰接的定位横板(102)及贯穿定位横板(102)与出水板(7)螺纹连接的定位螺栓(103)。
6.根据权利要求1所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述竖直板(22)与仓体(1)沿竖直方向滑动连接,所述竖直板(22)靠近仓体(1)内壁的一侧设有燕尾榫(11),所述仓体(1)内壁设有与燕尾榫(11)配合使用的燕尾槽(12),所述支撑架(2)设有升降组件(13)。
7.根据权利要求6所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述升降组件(13)包括与水平板(21)靠近竖直板(22)一端固定连接的螺筒(131)、与螺筒(131)螺纹连接且伸入仓体(1)底部的螺杆(132)、及驱动螺杆(132)转动的电机(133),所述螺杆(132)底端与仓体(1)转动连接且螺杆(132)长度大于仓体(1)位于竖直方向的高度。
8.根据权利要求7所述的具有降尘功能的砂石料仓,其特征在于,所述螺杆(132)顶端水平设有第一转盘(14),所述螺杆(132)顶端连接于第一转盘(14)的圆心处,所述仓体(1)外水平设有第二转盘(15),所述第一转盘(14)与第二转盘(15)之间绕设有连接两者的传动皮带(16),所述电机(133)的转轴与第二转盘(15)同轴连接。
CN201922082668.6U 2019-11-27 2019-11-27 一种具有降尘功能的砂石料仓 Active CN211521026U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922082668.6U CN211521026U (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种具有降尘功能的砂石料仓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922082668.6U CN211521026U (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种具有降尘功能的砂石料仓

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211521026U true CN211521026U (zh) 2020-09-18

Family

ID=72444117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922082668.6U Active CN211521026U (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种具有降尘功能的砂石料仓

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211521026U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113734698A (zh) * 2021-09-03 2021-12-03 临沂高途信息科技有限公司 一种煤炭环保除尘装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113734698A (zh) * 2021-09-03 2021-12-03 临沂高途信息科技有限公司 一种煤炭环保除尘装置
CN113734698B (zh) * 2021-09-03 2023-09-12 黄陵县恒盛源工贸有限公司 一种煤炭环保除尘装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111589686B (zh) 一种砂石分离机
CN110330249A (zh) 一种建筑废砖回收装置
CN211521026U (zh) 一种具有降尘功能的砂石料仓
CN208629156U (zh) 一种研磨清洗烘干生产线
CN107399563B (zh) 一种双段输送陈化库
CN111632830A (zh) 一种混凝土原材料的筛选装置
CN112169880A (zh) 一种多功能土壤制备专用装置
CN110171901A (zh) 一种工业用废渣过滤设备
CA3236858A1 (en) Apparatus and method of treating the internal surfaces of a timber barrel with an abrasive
CN214732191U (zh) 一种抑尘皮带输送机
CN112623642B (zh) 一种酿酒车间
CN215026393U (zh) 一种矿井掘进建设污水固液分离设备
CN215926781U (zh) 一种地铁车站施工工程混凝土浇筑设备
CN115431408B (zh) 一种带检修功能的水泥双搅拌装置
CN208660456U (zh) 一种砂水分离装置
CN215611627U (zh) 一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置
CN108274625A (zh) 一种全自动混凝土搅拌设备
CN108579137A (zh) 一种砂水分离装置
CN212578862U (zh) 一种混凝土送料装置
CN112917683A (zh) 一种喷浆机的供料装置
CN220663911U (zh) 一种真石漆生产用原料上料输送器
CN111085304A (zh) 一种建筑工程用沙子筛选设备
DE3429023C2 (zh)
CN218365397U (zh) 移动式泡沫混凝土制备装置
CN214107895U (zh) 一种吸式比重去石机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant