CN211518117U - 一种eva中间膜生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA中间膜生产用搅拌装置，涉及EVA膜生产领域，为解决现有技术中的现有的EVA原料生产搅拌的混合效果不佳的问题。所述壳体的两侧均安装有电机罩，所述电机罩的内部安装有电动马达，所述壳体内部的两侧均安装有搅拌叶片，所述电动马达的一侧安装有传动轮，所述传动轮的上方安装有皮带轮，所述皮带轮与传动轮之间设置有传动皮带，所述进料口的内部安装有转动板，所述转动板的内部安装有传动轴，所述皮带轮与传动轴固定连接，所述壳体的内部安装有加热器，所述加热器的下方安装有水箱，所述水箱的内部安装有加热棒，所述加热器的前端面设置有温度显示屏，所述水箱的两侧均安装有截止阀，所述壳体的前端面安装有进水管。

Description

一种EVA中间膜生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及EVA膜生产技术领域，具体为一种EVA中间膜生产用搅拌装置。

背景技术

EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温(-70度)，抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性，EVA一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。

因为EVA的物料特性原因，在EVA加工成型的时有非常高的要求，根据其在太阳能电池使用年限及抗老化等苛刻要求，国内的许多厂家经过不断的反复试验，最终在配方方面取得了重大的进步，而大部分国产EVA胶膜已经达到国际先进水平，设备的稳定性，及收缩率的控制，尽量少的影响其配方成分的丢失等，在进行生产加工EVA中间膜时，需要对生产原料进行混合加工，现有的EVA原料生产搅拌的混合效果不佳；因此市场急需研制一种EVA中间膜生产用搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA中间膜生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的EVA原料生产搅拌的混合效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA中间膜生产用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的两侧均安装有电机罩，且电机罩与壳体通过固定螺丝连接，所述电机罩的内部安装有电动马达，所述壳体内部的两侧均安装有搅拌叶片,且电动马达的一端延伸至壳体内部与搅拌叶片固定连接，且电动马达通过轴承与壳体活动连接。

优选的，所述电动马达的一侧安装有传动轮，且传动轮与电动马达的一端固定连接，所述传动轮的上方安装有皮带轮，所述皮带轮与传动轮之间设置有传动皮带，且皮带轮与传动轮通过传动皮带固定连接，所述壳体上方的两侧设置有进料口。

优选的，所述进料口的内部安装有转动板，所述转动板的内部安装有传动轴，传动轴与转动板固定连接，且传动轴延伸至进料口外部与进料口通过轴承转动连接，所述皮带轮与传动轴固定连接。

优选的，所述壳体的内部安装有加热器，且加热器延伸至壳体内部与壳体密封连接，所述加热器的下方安装有水箱，且水箱与加热器设置为一体结构，所述水箱的内部安装有加热棒，且加热棒与加热器电性连接，所述加热器的前端面设置有温度显示屏，且水箱的两侧均设置有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏电性连接。

优选的，所述水箱的两侧均安装有截止阀，所述壳体的前端面安装有进水管，且进水管穿过壳体延伸至水箱内部与水箱密封连接，所述壳体的前端面设置有光电开关。

优选的，所述壳体内部的下方安装有搅拌叶片，所述壳体的下方设置有减速机，所述减速机的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧均安装有支腿，且搅拌叶片的内部安装有转轴，且驱动电机和减速机均通过联轴器与转轴固定连接，所述壳体内部的下端设置有斜坡，且斜坡与壳体设置为一体结构，所述壳体的前端面安装有出料管，所述出料管的上端安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过搅拌叶片的设置，将不同的生产原料通过进料口进入壳体内部进行加工时，可通过电动马达带动搅拌叶片对两侧不同的生产原料分别进行搅拌，从而使原料在混合前即可保持分散状态，提高混合效率，原料在进入进料口时，可通过电动马达带动转动板转动，从而使原料在进料过程中，保持分散状态，防止在进料口内部堵塞，减少了工作失误，从而间接的提高了工作效率。

2.该实用新型通过加热器的设置，在原料在壳体内部时，可通过加热器将水箱内部的水通过加热棒加热，从而使两侧不同的生产原料进行加热，从而提高搅拌效率，可使原料在分散后，通过打开截止阀，将不同的生产原料掉落在壳体内部下方，通过大型的搅拌桨进行混合搅拌，从而使搅拌工作效率更快，使得生产原料的质量更高，提高产品效益。

附图说明

图1为本实用新型的一种EVA中间膜生产用搅拌装置的正视图；

图2为本实用新型的一种EVA中间膜生产用搅拌装置的内部结构图；

图3为本实用新型的进料口和电机罩的内部结构图。

图中：1、壳体；2、电机罩；3、进料口；4、加热器；5、温度显示屏；6、传动皮带；7、传动轴；8、光电开关；9、支腿；10、驱动电机；11、减速机；12、出料管；13、阀门；14、加热棒；15、搅拌叶片；16、截止阀；17、水箱；18、搅拌桨；19、斜坡；20、进水管；21、转动板；22、皮带轮；23、电动马达；24、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种EVA中间膜生产用搅拌装置，包括壳体1，壳体1的两侧均安装有电机罩2，且电机罩2与壳体1通过固定螺丝连接，电机罩2的内部安装有电动马达23，壳体1内部的两侧均安装有搅拌叶片15,且电动马达23的一端延伸至壳体1内部与搅拌叶片15固定连接，且电动马达23通过轴承与壳体1活动连接，通过电动马达23带动搅拌叶片15对两侧不同的生产原料分别进行搅拌，从而使原料在混合前即可保持分散状态。

进一步，电动马达23的一侧安装有传动轮24，且传动轮24与电动马达23的一端固定连接，传动轮24的上方安装有皮带轮22，皮带轮22与传动轮24之间设置有传动皮带6，且皮带轮22与传动轮24通过传动皮带6固定连接，壳体1上方的两侧设置有进料口3，通过电动马达23带动传动轮24和皮带轮22转动，从而带动转动板21转动。

进一步，进料口3的内部安装有转动板21，转动板21的内部安装有传动轴7，传动轴7与转动板21固定连接，且传动轴7延伸至进料口3外部与进料口3通过轴承转动连接，皮带轮22与传动轴7固定连接，原料在进入进料口3时，可通过电动马达23带动转动板21转动，从而使原料在进料过程中，保持分散状态，防止在进料口3内部堵塞。

进一步，壳体1的内部安装有加热器4，且加热器4延伸至壳体1内部与壳体1密封连接，加热器4的下方安装有水箱17，且水箱17与加热器4设置为一体结构，水箱17的内部安装有加热棒14，且加热棒14与加热器4电性连接，加热器4的前端面设置有温度显示屏5，且水箱17的两侧均设置有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏5电性连接，可通过加热器4将水箱17内部的水通过加热棒14加热，从而使两侧不同的生产原料进行加热。

进一步，水箱17的两侧均安装有截止阀16，壳体1的前端面安装有进水管20，且进水管20穿过壳体1延伸至水箱17内部与水箱17密封连接，壳体1的前端面设置有光电开关8，通过打开截止阀16，将不同的生产原料掉落在壳体1内部下方。

进一步，壳体1内部的下方安装有搅拌叶片15，壳体1的下方设置有减速机11，减速机11的下方安装有驱动电机10，驱动电机10的两侧均安装有支腿9，且搅拌叶片15的内部安装有转轴，且驱动电机10和减速机11均通过联轴器与转轴固定连接，壳体1内部的下端设置有斜坡19，且斜坡19与壳体1设置为一体结构，壳体1的前端面安装有出料管12，出料管12的上端安装有阀门13，通过驱动电机10和减速机11带动搅拌桨18进行混合搅拌，从而使搅拌工作效率更快，使得生产原料的质量更高。

工作原理：使用时，将不同的生产原料通过进料口3进入壳体1内部进行加工时，通过加热器4将水箱17内部的水通过加热棒14加热，从而使两侧不同的生产原料进行加热，原料在进入进料口3时，可通过电动马达23带动传动轮24和皮带轮22转动，从而带动转动板21转动，从而使原料在进料过程中，保持分散状态，防止在进料口3内部堵塞，电动马达23带动搅拌叶片15对两侧不同的生产原料分别进行搅拌，从而使原料在混合前即可保持分散状态，提高混合效率，原料在分散后，通过打开截止阀16，将不同的生产原料掉落在壳体1内部下方，通过大型的搅拌桨18进行混合搅拌，从而使搅拌工作效率更快，使得生产原料的质量更高，将搅拌锅的原料通过打开阀门13通过出料管12排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种EVA中间膜生产用搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均安装有电机罩(2)，且电机罩(2)与壳体(1)通过固定螺丝连接，所述电机罩(2)的内部安装有电动马达(23)，所述壳体(1)内部的两侧均安装有搅拌叶片(15),且电动马达(23)的一端延伸至壳体(1)内部与搅拌叶片(15)固定连接，且电动马达(23)通过轴承与壳体(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种EVA中间膜生产用搅拌装置，其特征在于：所述电动马达(23)的一侧安装有传动轮(24)，且传动轮(24)与电动马达(23)的一端固定连接，所述传动轮(24)的上方安装有皮带轮(22)，所述皮带轮(22)与传动轮(24)之间设置有传动皮带(6)，且皮带轮(22)与传动轮(24)通过传动皮带(6)固定连接，所述壳体(1)上方的两侧设置有进料口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种EVA中间膜生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料口(3)的内部安装有转动板(21)，所述转动板(21)的内部安装有传动轴(7)，传动轴(7)与转动板(21)固定连接，且传动轴(7)延伸至进料口(3)外部与进料口(3)通过轴承转动连接，所述皮带轮(22)与传动轴(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种EVA中间膜生产用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有加热器(4)，且加热器(4)延伸至壳体(1)内部与壳体(1)密封连接，所述加热器(4)的下方安装有水箱(17)，且水箱(17)与加热器(4)设置为一体结构，所述水箱(17)的内部安装有加热棒(14)，且加热棒(14)与加热器(4)电性连接，所述加热器(4)的前端面设置有温度显示屏(5)，且水箱(17)的两侧均设置有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种EVA中间膜生产用搅拌装置，其特征在于：所述水箱(17)的两侧均安装有截止阀(16)，所述壳体(1)的前端面安装有进水管(20)，且进水管(20)穿过壳体(1)延伸至水箱(17)内部与水箱(17)密封连接，所述壳体(1)的前端面设置有光电开关(8)。

6.根据权利要求5所述的一种EVA中间膜生产用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的下方安装有搅拌叶片(15)，所述壳体(1)的下方设置有减速机(11)，所述减速机(11)的下方安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的两侧均安装有支腿(9)，且搅拌叶片(15)的内部安装有转轴，且驱动电机(10)和减速机(11)均通过联轴器与转轴固定连接，所述壳体(1)内部的下端设置有斜坡(19)，且斜坡(19)与壳体(1)设置为一体结构，所述壳体(1)的前端面安装有出料管(12)，所述出料管(12)的上端安装有阀门(13)。

Images