CN218516667U - 一种聚乙烯材料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚乙烯材料加热装置，包括加热罐，加热罐一侧设有进料箱，进料箱顶部设有第一电机，第一电机的电机轴上固定设有转动轴，转动轴上固定设有转动片，进料箱内固定设置有与转动片配合的固定片，进料箱与加热罐连通设有螺旋进料管，螺旋进料管外侧设有预热箱，加热罐内设有搅拌装置，加热罐内设有螺旋加热管，加热罐底部设有保温罐，通过设置进料箱、第一电机、转动轴、转动片和固定片，控制是否进料，通过设置预热箱和螺旋进料管，延长聚乙烯材料在螺旋进料管内流动的时间，并对材料进行预热，提高了聚乙烯原料加热效率，通过设置加热罐和螺旋加热管对材料进行加热，通过设置保温罐，对融化后的聚乙烯材料进行保温。

Description

一种聚乙烯材料加热装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域，具体为一种聚乙烯材料加热装置。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，而现有的聚乙烯加热设备通常操作人员都是将聚乙烯颗粒一次性倒入加热设备中进行加热，无法控制加料量且普遍缺乏预热装置，此种加热方式使得聚乙烯颗粒受热不均匀，从而导致聚乙烯颗粒无法充分的受热融化，继而导致影响企业的生产加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种聚乙烯材料加热装置，以解决背景技术中提到的无法控制加料量的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯材料加热装置，包括加热罐，所述加热罐一侧设有进料箱，所述进料箱顶部设有进料口，所述进料箱顶部设有第一电机，所述第一电机的电机轴上固定设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动片，所述进料箱内固定设置有与转动片配合的固定片，所述进料箱与加热罐连通设有螺旋进料管，所述螺旋进料管外侧设有预热箱，所述加热罐内设有搅拌装置，所述加热罐内设有螺旋加热管，所述加热罐底部设有保温罐，所述保温罐与加热罐之间设有连通管，所述保温罐底部设有出料管，通过设置进料箱、第一电机、转动轴、转动片和固定片，控制是否进料，通过设置预热箱和螺旋进料管，延长聚乙烯材料在螺旋进料管内流动的时间，并对材料进行预热，提高了聚乙烯原料加热效率，通过设置加热罐和螺旋加热管对材料进行加热，通过设置保温罐，对融化后的聚乙烯材料进行保温。

优选的是，所述进料箱内设有透明板，所述透明板一侧设有刻度线，通过设置透明板和刻度线，便于对进料箱内加入的原料进行定量控制。

在进一步中优选的是，所述预热箱内设有加热器，所述预热箱一侧设有鼓风机，通过设置加热器和鼓风机，加热器对鼓风机鼓入的空气进行加热，并对螺旋进料管内的聚乙烯材料进行预热，提高了加热效果。

在进一步中优选的是，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机设置在加热罐顶部，所述加热罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴穿过螺旋加热管且与第二电机的电机轴固定连接，所述第一搅拌轴上设有固定板，所述固定板设置有两个，所述固定板上设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定设有搅拌板，所述第二搅拌轴设置有两个，通过设置第二电机、第一搅拌轴、固定板、第二搅拌轴和搅拌板，对聚乙烯材料进行搅拌，提高其加热效果和效率。

在进一步中优选的是，所述固定板上设有电机箱，所述电机箱内设有第三电机，其中一个所述第二搅拌轴穿过固定板且与第三电机的电机轴固定连接，两个所述第二搅拌轴上设有皮带轮，所述皮带轮上设有传动皮带，通过设置第三电机带动一个第二搅拌轴转动，并通过皮带轮和传动皮带进行传动，实现两个第二搅拌轴带动搅拌板自转，进而提高了加热罐内的搅拌效果和加热罐的加热效果。

在进一步中优选的是，所述加热罐内设有扰动板，通过设置扰动板，盖板聚乙烯材料在加热罐内的流动方向，提高搅拌效果。

在进一步中优选的是，所述保温罐顶部设有第四电机，所述保温罐内设有保温轴，所述保温轴上设有搅拌叶片，通过设置第四电机、保温轴和搅拌叶片，通过对融化后聚乙烯材料进行搅拌，防止聚乙烯材料在保温罐凝固。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯材料加热装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置进料箱、第一电机、转动轴、转动片和固定片，控制是否进料，通过设置透明板和刻度线，便于对进料箱内加入的原料进行定量控制。

2、本实用新型中，通过设置预热箱和螺旋进料管，延长聚乙烯材料在螺旋进料管内流动的时间，通过设置加热器和鼓风机，加热器对鼓风机鼓入的空气进行加热，并对螺旋进料管内的聚乙烯材料进行预热，提高了聚乙烯原料加热效率。

3、本实用新型中，通过设置第二电机、第一搅拌轴、固定板、第二搅拌轴和搅拌板，对聚乙烯材料进行搅拌，通过设置第三电机带动一个第二搅拌轴转动，并通过皮带轮和传动皮带进行传动，实现两个第二搅拌轴带动搅拌板自转，进而提高了加热罐内的搅拌效果和加热罐的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种聚乙烯材料加热装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型中预热箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型中加热罐剖面结构示意图；

图5为本实用新型中保温罐剖面结构示意图。

图中：1、加热罐；2、进料箱；3、进料口；4、第一电机；5、转动轴；6、转动片；7、固定片；8、螺旋进料管；9、预热箱；10、螺旋加热管；11、保温罐；12、连通管；13、出料管；14、透明板；15、刻度线；16、加热器；17、鼓风机；18、第二电机；19、第一搅拌轴；20、固定板；21、第二搅拌轴；22、搅拌板；23、电机箱；24、第三电机；25、皮带轮；26、传动皮带；27、扰动板；28、第四电机；29、保温轴；30、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种聚乙烯材料加热装置，包括加热罐1，加热罐1一侧设有进料箱2，进料箱2顶部设有进料口3，进料箱2顶部设有第一电机4，第一电机4的电机轴上固定设有转动轴5，转动轴5上固定设有转动片6，进料箱2内固定设置有与转动片6配合的固定片7，进料箱2与加热罐1连通设有螺旋进料管8，螺旋进料管8外侧设有预热箱9，加热罐1内设有搅拌装置，加热罐1内设有螺旋加热管10，加热罐1底部设有保温罐11，保温罐11与加热罐1之间设有连通管12，保温罐11底部设有出料管13，进料箱2内设有透明板14，透明板14一侧设有刻度线15，预热箱9内设有加热器16，预热箱9一侧设有鼓风机17，保温罐11顶部设有第四电机28，保温罐11内设有保温轴29，保温轴29上设有搅拌叶片30，在使用时，往进料箱2中加入聚乙烯材料，材料在进入到进料箱2后在进料箱2中聚集，通过透明板14和刻度线15可观察记录进料箱2中的进料量，随后驱动第一电机4，第一电机4的电机轴带动转动轴5进行转动，转动轴5带动转动片6转动，使转动片6与固定片7重合，进而使聚乙烯原料进入到螺旋进料管8中，此时，驱动加热器16和鼓风机17，鼓风机17为预热箱9内鼓入空气，通过加热器16为空气加热进而对螺旋进料管8进行加热，进而为聚乙烯材料进行预热，经过预热后的材料进入到加热罐1中，经过加热罐1的搅拌作用和螺旋加热管10的加热作用，实现对聚乙烯材料的加热，加热后的聚乙烯材料经过连通管12进入到保温箱中进行保温，驱动第四电机28，第四电机28的电机轴带动保温轴29和搅拌叶片30进行转动，进而对保温箱内融化的材料进行保温，防止其凝固。

请参阅图4，在本实施例中，搅拌装置包括第二电机18，第二电机18设置在加热罐1顶部，加热罐1内设有第一搅拌轴19，第一搅拌轴19穿过螺旋加热管10且与第二电机18的电机轴固定连接，第一搅拌轴19上设有固定板20，固定板20设置有两个，固定板20上设有第二搅拌轴21，第二搅拌轴21上固定设有搅拌板22，第二搅拌轴21设置有两个，固定板20上设有电机箱23，电机箱23内设有第三电机24，其中一个第二搅拌轴21穿过固定板20且与第三电机24的电机轴固定连接，两个第二搅拌轴21上设有皮带轮25，皮带轮25上设有传动皮带26，加热罐1内设有扰动板27，在使用时，聚乙烯材料进入到加热罐1后，驱动第二电机18，第二电机18的电机轴带动第一转动轴5进行转动，第一转动轴5带动固定板20进行转动，固定板20转动带动第二转动轴5围绕第一转动轴5进行转动，驱动第三电机24，第三电机24的电机轴带动其中一个第二转动轴5进行转动，第二转动轴5转动带动皮带轮25转动，两个皮带轮25通过传动皮带26实现同步转动，进而带动第二转动轴5在围绕第一转动轴5转动的同时进行自转，第二转动轴5转动进而带动搅拌板22进行转动，搅拌板22转动带动聚乙烯原料进行搅拌，聚乙烯原料在接触到扰动板27时，会改变原有转动方向，进而提高了搅拌效果。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，往进料箱2中加入聚乙烯材料，材料在进入到进料箱2后在进料箱2中聚集，通过透明板14和刻度线15可观察记录进料箱2中的进料量，随后驱动第一电机4，第一电机4的电机轴带动转动轴5进行转动，转动轴5带动转动片6转动，使转动片6与固定片7重合，进而使聚乙烯原料进入到螺旋进料管8中，此时，驱动加热器16和鼓风机17，鼓风机17为预热箱9内鼓入空气，通过加热器16为空气加热进而对螺旋进料管8进行加热，进而为聚乙烯材料进行预热，经过预热后的材料进入到加热罐1中，经过加热罐1的搅拌作用和螺旋加热管10的加热作用，实现对聚乙烯材料的加热，加热后的聚乙烯材料经过连通管12进入到保温箱中进行保温，驱动第四电机28，第四电机28的电机轴带动保温轴29和搅拌叶片30进行转动，进而对保温箱内融化的材料进行保温，防止其凝固。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，聚乙烯材料进入到加热罐1后，驱动第二电机18，第二电机18的电机轴带动第一转动轴5进行转动，第一转动轴5带动固定板20进行转动，固定板20转动带动第二转动轴5围绕第一转动轴5进行转动，驱动第三电机24，第三电机24的电机轴带动其中一个第二转动轴5进行转动，第二转动轴5转动带动皮带轮25转动，两个皮带轮25通过传动皮带26实现同步转动，进而带动第二转动轴5在围绕第一转动轴5转动的同时进行自转，第二转动轴5转动进而带动搅拌板22进行转动，搅拌板22转动带动聚乙烯原料进行搅拌，聚乙烯原料在接触到扰动板27时，会改变原有转动方向，进而提高了搅拌效果。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚乙烯材料加热装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)一侧设有进料箱(2)，所述进料箱(2)顶部设有进料口(3)，所述进料箱(2)顶部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的电机轴上固定设有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定设有转动片(6)，所述进料箱(2)内固定设置有与转动片(6)配合的固定片(7)，所述进料箱(2)与加热罐(1)连通设有螺旋进料管(8)，所述螺旋进料管(8)外侧设有预热箱(9)，所述加热罐(1)内设有搅拌装置，所述加热罐(1)内设有螺旋加热管(10)，所述加热罐(1)底部设有保温罐(11)，所述保温罐(11)与加热罐(1)之间设有连通管(12)，所述保温罐(11)底部设有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料加热装置，其特征在于：所述进料箱(2)内设有透明板(14)，所述透明板(14)一侧设有刻度线(15)。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料加热装置，其特征在于：所述预热箱(9)内设有加热器(16)，所述预热箱(9)一侧设有鼓风机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料加热装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第二电机(18)，所述第二电机(18)设置在加热罐(1)顶部，所述加热罐(1)内设有第一搅拌轴(19)，所述第一搅拌轴(19)穿过螺旋加热管(10)且与第二电机(18)的电机轴固定连接，所述第一搅拌轴(19)上设有固定板(20)，所述固定板(20)设置有两个，所述固定板(20)上设有第二搅拌轴(21)，所述第二搅拌轴(21)上固定设有搅拌板(22)，所述第二搅拌轴(21)设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯材料加热装置，其特征在于：所述固定板(20)上设有电机箱(23)，所述电机箱(23)内设有第三电机(24)，其中一个所述第二搅拌轴(21)穿过固定板(20)且与第三电机(24)的电机轴固定连接，两个所述第二搅拌轴(21)上设有皮带轮(25)，所述皮带轮(25)上设有传动皮带(26)。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料加热装置，其特征在于：所述加热罐(1)内设有扰动板(27)。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料加热装置，其特征在于：所述保温罐(11)顶部设有第四电机(28)，所述保温罐(11)内设有保温轴(29)，所述保温轴(29)上设有搅拌叶片(30)。

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