CN211516991U - 一种新型瓷砖素坯磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型瓷砖素坯磨边装置，涉及瓷砖制造领域，包括连接支架，所述连接支架设置为两个，两个所述连接支架之间固定安装有传送带，所述连接支架的上表面固定连接有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面贴合连接有多个固定板，所述固定板的下表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有砂轮，所述传送带的上方贴合连接有瓷砖素坯，所述安装板的上表面中部开设有卡槽。本实用新型通过设置两个安装板、卡槽、丝杆、转动轮和橡胶垫及其配合使用，可以横向调节多个砂轮之间的距离，适应于不同宽度的瓷砖素坯，减小装置的局限性。

Description

一种新型瓷砖素坯磨边装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖制造领域，特别涉及一种新型瓷砖素坯磨边装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，在古代每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品，与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰，瓷砖砖坯在压制烧成后成为瓷砖素批，一般瓷砖素批的边缘不太规整，存在毛边，使用之前时需要对瓷砖的边角进行打磨，以满足使用的要求，目前瓷砖生产线一般使用磨边机对瓷砖的边缘进行打磨，但是目前磨边机的型号单一，对于不同宽度不同厚度的瓷砖需要设计不同的型号，局限性较大。

因此，发明一种新型瓷砖素坯磨边装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型瓷砖素坯磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓷砖素坯磨边装置，包括连接支架，所述连接支架设置为两个，两个所述连接支架之间固定安装有传送带，所述连接支架的上表面固定连接有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面贴合连接有多个固定板，所述固定板的下表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有砂轮，所述传送带的上方贴合连接有瓷砖素坯，所述安装板的上表面中部开设有卡槽，所述固定板上螺纹连接有两个丝杆。

可选的，所述传送带采用分段式铝制输送带，所述传送带上开设有多个通孔。

可选的，所述连接支架的下表面固定连接有多个第二支撑柱，所述传送带左侧的连接支架上固定安装有控制面板。

可选的，所述安装板的数量设置为两个，所述连接杆的直径值等于两个安装板之间的距离值。

可选的，所述砂轮的形状呈长方体，所述丝杆的顶端固定连接有转动轮。

可选的，所述瓷砖素坯的左右两侧面均与砂轮贴合连接，所述砂轮的高度值高于瓷砖素坯的高度值。

可选的，所述丝杆的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与卡槽的底部贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置两个安装板、卡槽、丝杆、转动轮和橡胶垫及其配合使用，可以横向调节多个砂轮之间的距离，适应于不同宽度的瓷砖素坯，减小装置的局限性。

2、本实用新型通过设置传送带和通孔，在磨边过程中，磨边产生的废料可通过通孔掉至地面，保持传送带的清洁，创造良好的工作环境，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型传送带结构示意图。

图3为本实用新型安装板结构俯视示意图。

图4为本实用新型安装板结构侧视示意图。

图中：1、连接支架；2、传送带；3、第一支撑柱；4、安装板；5、固定板；6、连接杆；7、砂轮；8、瓷砖素坯；9、通孔；10、第二支撑柱；11、控制面板；12、卡槽；13、丝杆；14、转动轮；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型瓷砖素坯磨边装置，包括连接支架1，连接支架1设置为两个，两个连接支架1之间固定安装有传送带2，传送带2采用分段式铝制输送带，传送带2上开设有多个通孔9，通过设置传送带2和通孔9，在磨边过程中，磨边产生的废料可通过通孔9掉至地面，保持传送带2的清洁，创造良好的工作环境，提高加工效率，连接支架1的下表面固定连接有多个第二支撑柱10，传送带2左侧的连接支架1上固定安装有控制面板11，连接支架1的上表面固定连接有第一支撑柱3，两个第一支撑柱3的顶端之间固定连接有安装板4，安装板4的数量设置为两个，安装板4的上表面贴合连接有多个固定板5，固定板5的下表面中部固定连接有连接杆6，连接杆6的直径值等于两个安装板4之间的距离值，连接杆6的底端固定连接有砂轮7，砂轮7的形状呈长方体，传送带2的上方贴合连接有瓷砖素坯8，瓷砖素坯8的左右两侧面均与砂轮7贴合连接，砂轮7的高度值高于瓷砖素坯8的高度值，安装板4的上表面中部开设有卡槽12，固定板5上螺纹连接有两个丝杆13，丝杆13的顶端固定连接有转动轮14，丝杆13的底端固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的底部与卡槽12的底部贴合连接，通过设置两个安装板4、卡槽12、丝杆13、转动轮14和橡胶垫15及其配合使用，可以横向调节多个砂轮7之间的距离，适应于不同宽度的瓷砖素坯8，减小装置的局限性。

本实用新型工作原理：

在使用时，移动固定板5，将砂轮7移动至合适的磨边位置，向下转动转动轮14，转动轮14带动丝杆13和橡胶垫15向下移动，使得橡胶垫15紧固在卡槽12的内部完成固定，适应于不同宽度的瓷砖素坯8，减小装置的局限性，在磨边过程中，磨边产生的废料可通过通孔9掉至地面，保持传送带2的清洁，创造良好的工作环境，提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型瓷砖素坯磨边装置，包括连接支架(1)，其特征在于：所述连接支架(1)设置为两个，两个所述连接支架(1)之间固定安装有传送带(2)，所述连接支架(1)的上表面固定连接有第一支撑柱(3)，两个所述第一支撑柱(3)的顶端之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面贴合连接有多个固定板(5)，所述固定板(5)的下表面中部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定连接有砂轮(7)，所述传送带(2)的上方贴合连接有瓷砖素坯(8)，所述安装板(4)的上表面中部开设有卡槽(12)，所述固定板(5)上螺纹连接有两个丝杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖素坯磨边装置，其特征在于：

所述传送带(2)采用分段式铝制输送带，所述传送带(2)上开设有多个通孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖素坯磨边装置，其特征在于：

所述连接支架(1)的下表面固定连接有多个第二支撑柱(10)，所述传送带(2)左侧的连接支架(1)上固定安装有控制面板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖素坯磨边装置，其特征在于：

所述安装板(4)的数量设置为两个，所述连接杆(6)的直径值等于两个安装板(4)之间的距离值。

5.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖素坯磨边装置，其特征在于：

所述砂轮(7)的形状呈长方体，所述丝杆(13)的顶端固定连接有转动轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖素坯磨边装置，其特征在于：

所述瓷砖素坯(8)的左右两侧面均与砂轮(7)贴合连接，所述砂轮(7)的高度值高于瓷砖素坯(8)的高度值。

7.根据权利要求1所述的一种新型瓷砖素坯磨边装置，其特征在于：

所述丝杆(13)的底端固定连接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的底部与卡槽(12)的底部贴合连接。

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