CN211515933U - 一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，包括模具主体、冲头和标识，所述模具主体的下方安装有底座，且模具主体的内部设置有模具腔，所述模具腔的内部上方设置有内孔，所述底座的上方有连同曲轴运转的滑块，且滑块的下方安装有模板，所述冲头安装于滑块的下方的模板上，且冲头的底部设置有圆锥台，所述圆锥台的底部固定有圆形平面，且圆形平面的内部设置有内倒角带。该热镦内六角圆柱头螺钉的模具设置有冲头能够对模具腔内部的模具表面进行端面、内倒角和标识的一次成型加工，取消掉倒内圆角、打标识和头部平面等工序，可以达到降低成本，提高生产效率，提高材料利用率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及内六角圆柱头螺钉的模具技术领域，具体为一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具。
背景技术
内六角圆柱头螺钉是一种机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，在紧固件制造行业，普遍使用的成型方法有热镦和冷镦两种。通常根据直径大小来选择成型工艺。
现有的内六角圆柱头螺钉的模具一般按照传统的加工方法来生产内六角螺钉，共12道工序，产品交期长，成本高，并且大部分工序都是采用机械化设备作业，操作工人员劳动强度大，而且传统的热镦生产时，热镦过程中会产生飞边，需要通过后续的车加工来去除，增加了生产成本且降低了材料利用率，为此，我们提出一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的内六角圆柱头螺钉的模具一般按照传统的加工方法来生产内六角螺钉，共12道工序，产品交期长，成本高，并且大部分工序都是采用机械化设备作业，操作工人员劳动强度大，而且传统的热镦生产时，热镦过程中会产生飞边，需要通过后续的车加工来去除，增加了生产成本且降低了材料利用率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，包括模具主体、冲头和标识，所述模具主体的下方安装有底座，且模具主体的内部设置有模具腔，所述模具腔的内部上方设置有内孔，所述底座的上方两侧安装有固定杆，且固定杆的上方固定有顶板，所述底座的上方有连同曲轴运转的滑块，且滑块的下方安装有模板，所述冲头安装于滑块下方的模板上，且冲头的底部设置有圆锥台，所述圆锥台的底部固定有圆形平面，且圆形平面的内部设置有内倒角带，所述标识固定于圆形平面的一侧。
优选的，所述模具主体的对称中心与模具腔的对称中心重合，且模具腔的对称中心与冲头的对称中心重合。
优选的，所述冲头通过滑块构成可升降结构，且冲头与模具主体之间的间隙为0.25mm。
优选的，所述冲头的标识制造面呈30°的往外倾斜的斜度，且冲头顶部的内倒角带与冲头之间呈垂直状结构。
优选的，所述圆形平面与圆锥台为整体式结构，且圆形平面与模具腔内热镦预成型时的内孔尺寸相吻合。
优选的，所述标识的字体高度为1mm，且标识的字体呈60°角，并且标识的字体设置为凸字。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热镦内六角圆柱头螺钉的模具设置有冲头能够对模具腔内部的模具表面进行端面、内倒角和标识的一次成型加工，取消掉倒内圆角、打标识和头部平面等工序，可以达到降低成本，提高生产效率，提高材料利用率的作用；
标识的高度和角度设置对成型时金属流动不会产生阻碍效应，方便实现螺栓标识加工的一次成型，标识制造面呈30°的往外倾斜的斜度能够对螺栓端面成型时多余金属起到往外流的导向作用，也可有效防止冲压时端面“憋气”而产生的平面度不合格问题，内倒角带便于实现内倒角的一次成型；
冲头与模具主体之间的间隙为0.25能够确保成型时模具主体与冲头之间的空气和冷却水可从间隙排除，不会形成完全封闭的型腔，圆形平面与模具腔内热镦预成型时的内孔尺寸相吻合便于起到定位作用，且这部分的圆形平面高度按内六角螺栓内孔高度的上限设计，使得冲头头部轻微磨损时不会影响模具寿命和螺栓产品质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型冲头结构示意图；
图3为本实用新型螺钉成型后结构示意图。
图中：1、底座；2、模具主体；3、模具腔；4、内孔；5、固定杆；6、顶板；7、滑块；8、冲头；9、圆锥台；10、圆形平面；11、内倒角带；12、标识。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，包括底座1、模具主体2、模具腔3、内孔4、固定杆5、顶板6、滑块7、冲头8、圆锥台9、圆形平面10、内倒角带11和标识12，模具主体2的下方安装有底座1，且模具主体2的内部设置有模具腔3，模具主体2的对称中心与模具腔3的对称中心重合，且模具腔3的对称中心与冲头8的对称中心重合，三者的对称中心重合使得冲头8能够对模具腔3内部的模具表面进行端面、内倒角和标识的一次成型加工；
模具腔3的内部上方设置有内孔4，底座1的上方两侧安装有固定杆5，且固定杆5的上方固定有顶板6，底座1的上方有连同曲轴运转的滑块7，且滑块7的下方安装有模板，冲头8安装于滑块7下方的模板上，且冲头8的底部设置有圆锥台9，冲头8通过滑块7构成可升降结构，且冲头8与模具主体2之间的间隙为0.25mm，滑块7便于带动冲头8的升降冲压，冲头8与模具主体2之间的间隙为0.25mm能够确保成型时模具主体2与冲头8之间的空气和冷却水可从间隙排除，不会形成完全封闭的型腔；
冲头8的标识12制造面呈30°的往外倾斜的斜度，且冲头8顶部的内倒角带11与冲头8之间呈垂直状结构，标识12制造面呈30°的往外倾斜的斜度能够对螺栓端面成型时多余金属起到往外流的导向作用，也可有效防止冲压时端面“憋气”而产生的平面度不合格问题，内倒角带11便于实现内倒角的一次成型；
圆锥台9的底部固定有圆形平面10，且圆形平面10的内部设置有内倒角带11，圆形平面10与圆锥台9为整体式结构，且圆形平面10与模具腔3内热镦预成型时的内孔4尺寸相吻合，该圆形平面10与模具腔3内热镦预成型时的内孔4尺寸相吻合便于起到定位作用，且这部分的圆形平面10高度按内六角螺栓内孔高度的上限设计，使得冲头8头部轻微磨损时不会影响模具寿命和螺栓产品质量；
标识12固定于圆形平面10的一侧，标识12的字体高度为1mm，且标识12的字体呈60°角，并且标识12的字体设置为凸字，标识12的高度和角度设置对成型时金属流动不会产生阻碍效应，方便实现螺栓标识12加工的一次成型。
工作原理：对于这类的热镦内六角圆柱头螺钉的模具首先可以对冲头8进行热处理，然后通过曲轴带动连杆上下运动，从而可以利用连杆带动滑块7的运行，使得滑块7带动冲头8下降对模具主体2内部的模具腔3中物料进行冲压，而冲头8与模具主体2之间的间隙为0.25mm能够确保成型时模具主体2与冲头8之间的空气和冷却水可从间隙排除，不会形成完全封闭的型腔，在冲压过程中冲头8的圆形平面10与模具腔3内热镦预成型时的内孔4尺寸相吻合便于起到定位作用，且这部分的圆形平面10高度按内六角螺栓内孔高度的上限设计，使得冲头8头部轻微磨损时不会影响模具寿命和螺栓产品质量，冲压时标识12制造面呈30°的往外倾斜的斜度能够对螺栓端面成型时多余金属起到往外流的导向作用，也可有效防止冲压时端面“憋气”而产生的平面度不合格问题，内倒角带11便于实现内倒角的一次成型，标识12的高度和角度设置对成型时金属流动不会产生阻碍效应，方便实现螺栓标识12加工的一次成型，从而便于通过冲头8能够对模具腔3内部的模具表面进行端面、内倒角和标识的一次成型加工，就这样完成整个热镦内六角圆柱头螺钉的模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，包括模具主体(2)、冲头(8)和标识(12)，其特征在于：所述模具主体(2)的下方安装有底座(1)，且模具主体(2)的内部设置有模具腔(3)，所述模具腔(3)的内部上方设置有内孔(4)，所述底座(1)的上方两侧安装有固定杆(5)，且固定杆(5)的上方固定有顶板(6)，所述底座(1)的上方有连同曲轴运转的滑块(7)，且滑块(7)的下方安装有模板，所述冲头(8)安装于滑块(7)下方的模板上，且冲头(8)的底部设置有圆锥台(9)，所述圆锥台(9)的底部固定有圆形平面(10)，且圆形平面(10)的内部设置有内倒角带(11)，所述标识(12)固定于圆形平面(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，其特征在于：所述模具主体(2)的对称中心与模具腔(3)的对称中心重合，且模具腔(3)的对称中心与冲头(8)的对称中心重合。
3.根据权利要求1所述的一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，其特征在于：所述冲头(8)通过滑块(7)构成可升降结构，且冲头(8)与模具主体(2)之间的间隙为0.25mm。
4.根据权利要求1所述的一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，其特征在于：所述冲头(8)的标识(12)制造面呈30°的往外倾斜的斜度，且冲头(8)顶部的内倒角带(11)与冲头(8)之间呈垂直状结构。
5.根据权利要求1所述的一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，其特征在于：所述圆形平面(10)与圆锥台(9)为整体式结构，且圆形平面(10)与模具腔(3)内热镦预成型时的内孔(4)尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种热镦内六角圆柱头螺钉的模具，其特征在于：所述标识(12)的字体高度为1mm，且标识(12)的字体呈60°角，并且标识(12)的字体设置为凸字。
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