CN211492783U - 一种挤出成型的塑料器材重量控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤出成型的塑料器材重量控制系统，包括：生产模块和重量控制模块，所述生产模块包括挤出主机、冷却箱、牵引机和切割机，所述重量控制模块包括传感器单元、用于检测塑料器材牵引速度的电位器、控制单元，所述传感器单元设置于所述挤出主机和所述冷却箱之间，所述传感器单元、所述电位器以及所述牵引机分别与所述控制单元信号连接。通过传感器单元采集所述挤出主机和所述冷却箱之间塑料器材重量，当塑料器材的重量较轻时，降低牵引速度，因此塑料器材的重量增大，直至趋于塑料器材的设定值，当塑料器材的重量较重时，升高牵引速度，因此塑料器材的重量降低，直至趋于塑料器材的设定值，通过闭环控制，达到控制塑料器材重量稳定的目的。

Description

一种挤出成型的塑料器材重量控制系统

技术领域

本实用新型属于加工和生产领域，特别是涉及一种挤出成型的挤出成型的塑料器材重量控制系统。

背景技术

目前，挤出成型的塑料器材生产过程普遍采用开环控制，存在较多不确定性因素导致挤出量在较大范围(2-8％)内波动，从而使产品品质不稳定，人工操作的过程中，往往担心生产出的产品重量偏轻，进而在生产过程中把牵引速度降低，但是出现产品重量偏重的情况发生。在产品质检过程中，产品偏重质检还可以通过认可为合格品，但是产生较多的原料浪费；而且可能出现产品堵塞、变形、掉真空、重量偏差等诸多异常现象。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种挤出成型的挤出成型的塑料器材重量控制系统，用于解决现有技术中挤出成型的塑料器材重量不便于控制的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，一种挤出成型的挤出成型的塑料器材重量控制系统，包括：生产模块和重量控制模块，所述生产模块包括用于塑料器材挤出的挤出主机、用于冷却成型的冷却箱、用于牵引塑料器材的牵引机和用于切割塑料器材的切割机，所述重量控制模块包括用于检测所述挤出主机和所述冷却箱之间塑料器材重量的传感器单元、用于检测塑料器材牵引速度的电位器、用于信号传输和控制的控制单元，所述传感器单元设着于所述挤出主机和所述冷却箱之间，所述传感器单元、所述电位器以及所述牵引机分别与所述控制单元信号连接。

可选的，所述传感器单元包括拉压力传感器。

可选的，所述传感器单元还包括用于传递重力的力臂和用于引导塑料器材运动的器材管，所述器材管设置于所述挤出主机和所述冷却箱之间，所述力臂的一端与所述器材管连接，所述力臂的另一端与所述拉压力传感器的一端连接。

可选的，在所述挤出主机和所述冷却箱之间还设有用于定型塑料器材的定型模具，在所述切割机之后还设有用于承载塑料器材的堆放架。

可选的，所述拉压力传感器包括QL-TSC传感器，所述控制单元包括PID控制器。

可选的，所述塑料器材包括塑料管材、塑料板材、塑料异型材或者塑料线缆。

如上所述，本实用新型的挤出成型的塑料器材重量控制系统，具有以下有益效果：

通过传感器单元采集所述挤出主机和所述冷却箱之间塑料器材重量，当塑料器材的重量较轻时，控制单元控制牵引机降低牵引速度，因此塑料器材的重量增大，直至塑料器材的重量趋于塑料器材的设定值，当塑料器材的重量较重时，控制单元控制牵引机升高牵引速度，因此塑料器材的重量降低，直至塑料器材的重量趋于塑料器材的设定值，通过闭环控制，达到控制塑料器材重量稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例中挤出成型的塑料器材重量控制系统的结构示意图。

图2为本实用新型又一实施例中传感器单元的结构示意图。

零件标号说明

1 下料单元

2 挤出主机

3 模具

4 塑料器材

5 电位器

6 真空箱

7 牵引机

8 切割机

9 堆放架

10 控制单元

11 传感器单元

110 拉压力传感器

111 力臂

112 器材管

12 第一传输线

13 第二传输线

14 第三传输线

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的挤出成型的塑料器材重量控制系统作具体说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种挤出成型的塑料器材重量控制系统，包括：生产模块和重量控制模块，所述生产模块包括用于塑料器材挤出的挤出主机2、用于冷却成型的冷却箱6、用于牵引塑料器材的牵引机7和用于切割塑料器材的切割机8，在一些实施过程中，生产原料通过下料单元1进入挤出主机2中并进行热处理，然后将塑料器材挤出至冷却箱中并进行冷却成型，牵引机7牵引塑料器材进入切割机8中，完成切割，产出塑料器材产品，为了便于控制塑料器材的产品重量，所述挤出成型的塑料器材重量控制系统还包括所述重量控制模块，所述重量控制模块包括用于检测所述挤出主机2和所述冷却箱6之间塑料器材重量的传感器单元11、用于检测塑料器材牵引速度的电位器5、用于信号传输和控制的控制单元 10，所述传感器单元11设置于所述挤出主机2和所述冷却箱6之间，所述传感器单元11、所述电位器5以及所述牵引机7分别与所述控制单元10信号连接，在一些实施过程中，传感器单元11检测所述挤出主机2和所述冷却箱6之间塑料器材重量，并将塑料器材重量信号传输给控制单元10，且电位器5也将牵引机7的速度信号传输给控制单元10，当塑料器材的重量较轻时，控制单元10控制牵引机7降低牵引速度，因此塑料器材的重量增大，直至塑料器材的重量趋于塑料器材的设定值，当塑料器材的重量较重时，控制单元10控制牵引机7升高牵引速度，因此塑料器材的重量降低，直至塑料器材的重量趋于塑料器材的设定值，通过闭环控制，达到控制塑料器材重量稳定的目的，在一些实施过程中，传感器单元11通过第一传输线与控制单元10信号连接，电位器5通过第二传输线与控制单元10信号连接，牵引机7 通过第三传输线与控制单元10信号连接，在一些实施过程中，所述塑料器材包括塑料管材、塑料板材、塑料异型材或者塑料线缆。

在一些实施过程中，请参阅图2，所述传感器单元10包括拉压力传感器110，所述拉压力传感器110可以设置于所述冷却箱上，还可以设置用于传导塑料器材质量的力臂111和用于传导塑料器材运动的器材管112，力臂111的一端与拉压力传感器110连接，力臂111的另一端与器材管112连接，在生产的过程中，可以标定塑料器材重量为基准值，当所述挤出主机2和所述冷却箱6之间塑料器材重量浮动时，引起拉压力传感器的模拟信号浮动，通过模数转化，将塑料器材重量的数字信号值传输给控制单元10，作为反馈调节的输入值，当塑料器材收缩时，塑料器材对器材管112的压力变小，则塑料器材重量较轻，控制单元10控制牵引机7降低牵引速度，因此可以控制塑料器材的重量增大，直至塑料器材的重量趋于塑料器材的基准值，当塑料器材膨胀时，塑料器材对器材管112的压力变大，则塑料器材的重量较重，控制单元10控制牵引机7升高牵引速度，因此塑料器材的重量降低，直至塑料器材的重量趋于塑料器材的基准值，通过闭环控制，达到控制塑料器材重量稳定的目的，在一些实施过程中，所述拉压力传感器包括QL-TSC传感器但不仅限于QL-TSC传感器。

在一些实施过程中，在所述挤出主机和所述冷却箱之间还设有用于定型塑料器材的定型模具，在所述切割机之后还设有用于承载塑料器材的堆放架。

在一些实施过程中，所述控制单元包括PID控制器，控制单元还可以采用各种可以实现可调节数字信号的单元，例如各种单片机、微控制器、DSP(数字信号处理器)、FPGA(Field －Programmable Gate Array，即现场可编程门阵列)、上位机或者中央处理器(CPU，Central Processing Unit)，在本实施例中，控制系统可采用可编程控制器、模拟量模块、称重模块、触摸屏、开关电源、步进驱动器、步进电机、步进减速机等，通过对可编程控制器进行编程可以实现各种控制功能，比如在本实施例中，实现塑料器材的重量、塑料器材的尺寸、塑料器材的牵引速度的采集、处理和解调功能，具有方便接口调用、便于控制的优点。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种挤出成型的塑料器材重量控制系统，其特征在于，包括：生产模块和重量控制模块，所述生产模块包括用于塑料器材挤出的挤出主机、用于冷却成型的冷却箱、用于牵引塑料器材的牵引机和用于切割塑料器材的切割机，所述重量控制模块包括用于检测所述挤出主机和所述冷却箱之间塑料器材重量的传感器单元、用于检测塑料器材牵引速度的电位器、用于信号传输和控制的控制单元，所述传感器单元设置于所述挤出主机和所述冷却箱之间，所述传感器单元、所述电位器以及所述牵引机分别与所述控制单元信号连接。

2.根据权利要求1所述的挤出成型的塑料器材重量控制系统，其特征在于，所述传感器单元包括拉压力传感器。

3.根据权利要求2所述的挤出成型的塑料器材重量控制系统，其特征在于，所述传感器单元还包括用于传递重力的力臂和用于引导塑料器材运动的器材管，所述器材管设置于所述挤出主机和所述冷却箱之间，所述力臂的一端与所述器材管连接，所述力臂的另一端与所述拉压力传感器的一端连接。

4.根据权利要求1所述的挤出成型的塑料器材重量控制系统，其特征在于，在所述挤出主机和所述冷却箱之间还设有用于定型塑料器材的定型模具，在所述切割机之后还设有用于承载塑料器材的堆放架。

5.根据权利要求2所述的挤出成型的塑料器材重量控制系统，其特征在于，所述拉压力传感器包括QL-TSC传感器，所述控制单元包括PID控制器。

6.根据权利要求1所述的挤出成型的塑料器材重量控制系统，其特征在于，所述塑料器材包括塑料管材、塑料板材、塑料异型材或者塑料线缆。

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