CN208118409U - 用于管材生产线的变频器通讯控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于管材生产线的变频器通讯控制系统，属于塑料挤出技术领域，解决传统的管材生产线上通过电位器或模拟量输出模块来控制变频器，存在系统操作不便、系统稳定性不高等问题；本案省去了模拟量输出模块，通过PLC、触摸屏以及多个变频器之间建立通讯连接，避免了信号的波动、干扰以及损失等缺陷，各个变频器与各个相应的电机之间控制连接，各个变频器能够读取各个电机转速并将各个电机转速信息反馈至PLC，触摸屏能够读取PLC的各个电机转速信息并实时显示出来，还能够将各个电机转速信息存储，便于用户的操作和维护，控制过程更为直观具体，系统稳定性更好，抗干扰能力更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别涉及一种在管材挤出过程中实现自动喂料、挤出、牵引集中控制的系统。
背景技术
传统的管材生产线通常包括塑料挤出机、喂料机、管材牵引机，塑料挤出机由主电机驱动其运转，其用于挤出塑料管材；喂料机由喂料电机驱动其运转，其用于给塑料挤出机供给所需物料；管材牵引机由牵引电机驱动其运转，其用于在塑料挤出机挤出管材时对管材进行牵引；通常情况下，通过多个变频器来分别控制上述各个电机（主电机、喂料电机、牵引电机）的转速。
变频器控制通常有两种，一种是通过电位器直接控制变频器，由于电位器调节一般需要从低档位逐步调至高档位或高档位逐步调至低档位，无法实现某个档位的直接跳跃性调节，过于机械，不够灵活，用户操作不便；另外，用户操作过程或调节的参数信息无法通过触摸屏显示，不够直观具体，自动化程度不高。
另一种是通过PLC和模拟量输出模块来控制变频器，即在PLC编程器上插接模拟量输出模块，各个变频器与模拟量输出模块通过信号线建立连接，通过模拟量模块能够输出0-10V电压信号或者4-20mA的电流信号来对变频器进行速度控制；但这种控制方式有3个弊端：1、各个变频器与PLC距离较远，长距离的信号传输会导致通过模拟量模块输出的0-10V电压信号或者4-20mA的电流信号产生损失，如此一来，变频器实际接收到的信号会比PLC给出的信号小，各电机的实际运行速度低于设定的预期速度；2、各个变频器与主机PLC距离较远，长距离的信号传输容易受到外部的干扰，造成通过模拟量模块输出的0-10V电压信号或者4-20mA的电流信号产生波动，如此一来，变频器实际接收到的信号就会产生波动，牵引的实际运行速度会产生波动，导致管材制品产生光圈现象；3、一台变频器需要变频器速度给定信号、速度反馈信号、电流反馈信号，接线比较多，如果是多台变频器的话，那么就需要很多的线，信号接线多了就会造成各个信号之间有干扰。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于操作和维护、稳定性更好的变频器通讯控制系统。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于管材生产线的变频器通讯控制系统，由数据处理器、能够接收用户输入参数信息的触摸屏、用于调节主电机转速的挤塑变频器、用于调节喂料电机转速的喂料变频器以及用于调节牵引电机转速的牵引变频器组成，其中，所述的数据处理器与所述的触摸屏通讯连接，所述的数据处理器与所述的挤塑变频器、喂料变频器、牵引变频器分别通讯连接，所述的挤塑变频器用于与主电机相控制连接，所述的喂料变频器用于与喂料电机相控制连接，所述的牵引变频器用于与牵引电机相控制连接。
上述技术方案中，优选的，所述的数据处理器为西门子S7200PLC。
上述技术方案中，优选的，所述的触摸屏为西门子触摸屏或按键屏。
本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本案省去了模拟量输出模块，通过PLC、触摸屏以及多个变频器之间建立通讯连接，避免了信号的波动、干扰以及损失等缺陷，各个变频器与各个相应的电机之间控制连接，各个变频器能够读取各个电机转速并将各个电机转速信息反馈至PLC，触摸屏能够读取PLC的各个电机转速信息并实时显示出来，还能够将各个电机转速信息存储，便于用户的操作和维护，控制过程更为直观具体，系统稳定性更好，抗干扰能力更强。
附图说明
附图1为本实用新型用于管材生产线的变频器通讯控制系统的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
根据附图1所示，该变频器通讯控制系统由数据处理器、能够接收用户输入参数信息的触摸屏、用于调节主电机转速的挤塑变频器、用于调节喂料电机转速的喂料变频器以及用于调节牵引电机转速的牵引变频器组成，其中，数据处理器与触摸屏通讯连接，数据处理器与挤塑变频器、喂料变频器、牵引变频器分别通讯连接，挤塑变频器与主电机相控制连接，喂料变频器与喂料电机相控制连接，牵引变频器与牵引电机相控制连接。该变频器通讯控制系统的工作原理如下：各个变频器读取到各个相应电机的转速信息后，将各个电机的转速信息反馈至数据处理器，触摸屏能够读取到数据处理器内的各个电机的转速信息，并将各个电机的转速信息实时显示出来，与此同时，触摸屏能够将各个电机的转速信息存储起来，以备下次调用；此外，当管材生产线上的工艺参数需要改变时，例如提高或降低主电机/喂料电机/牵引电机的转速时，用户可通过触摸屏输入相应的参数信息，然后PLC能够读取到上述的参数信息，并将这些参数信息通过信号发送至相应的变频器，则该变频器对相应的电机进行转速控制。由于省去了模拟量输出模块，信号的输送和反馈不存在波动、干扰和损失等问题，简化了用户的操作，用户的操作过程更为直观和具体，系统的稳定性更好。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于管材生产线的变频器通讯控制系统，其特征在于：由数据处理器、能够接收用户输入参数信息的触摸屏、用于调节主电机转速的挤塑变频器、用于调节喂料电机转速的喂料变频器以及用于调节牵引电机转速的牵引变频器组成，其中，所述的数据处理器与所述的触摸屏通讯连接，所述的数据处理器与所述的挤塑变频器、喂料变频器、牵引变频器分别通讯连接，所述的挤塑变频器用于与主电机相控制连接，所述的喂料变频器用于与喂料电机相控制连接，所述的牵引变频器用于与牵引电机相控制连接。
2.根据权利要求1所述的用于管材生产线的变频器通讯控制系统，其特征在于：所述的数据处理器为西门子S7200PLC。
3.根据权利要求1所述的用于管材生产线的变频器通讯控制系统，其特征在于：所述的触摸屏为西门子触摸屏或按键屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820396985.8U CN208118409U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 用于管材生产线的变频器通讯控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820396985.8U CN208118409U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 用于管材生产线的变频器通讯控制系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208118409U true CN208118409U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64198110
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820396985.8U Active CN208118409U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 用于管材生产线的变频器通讯控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208118409U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110328823A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-15 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 用于双管发泡管材生产线的辅机控制系统 |
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201820396985.8U patent/CN208118409U/zh active Active
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