CN211492262U - 一种混凝土搅拌站主站配料模块 - Google Patents
一种混凝土搅拌站主站配料模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211492262U CN211492262U CN201921282274.9U CN201921282274U CN211492262U CN 211492262 U CN211492262 U CN 211492262U CN 201921282274 U CN201921282274 U CN 201921282274U CN 211492262 U CN211492262 U CN 211492262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- weighing hopper
- aggregate
- powder
- liquid admixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土生产领域，公开了一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗、粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗，骨料中储斗、粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗在搅拌站上方，粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗的下端卸料口设有第一卸料管，骨料中储斗的下端卸料口设有第二卸料管，第一卸料管的排料口、第二卸料管的排料口的中轴线下端相交。本实用新型可实现物料在卸料过程中进行有效预混目的，将粉料计量斗、骨料中储斗、水计量斗和液体外加剂计量斗在卸料时，使其各料斗下端轴线相交，从而对物料在卸料时进行有效的预混，避免在生产混凝土时搅拌时间过长，可更为快速生产混凝土。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产领域，具体是指一种混凝土搅拌站主站配料模块。
背景技术
混凝土搅拌站主站配料模块，也称混凝土配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料、砂石的定量配送的自动化设备，主要应用与混凝土施工行业，以替代人工台称或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备的主要部件之一
混凝土搅拌站主站配料模块有助于使混凝土内的物料均匀。但是，现有的混凝土配料机通常是直筒式卸料，难以将混凝土配料交错排入搅拌站内，导致后续在搅拌混凝土时需要耗费大量的时间才能将混凝土搅拌均匀，不利于混凝土的快速生产。因此我们迫切需要一种能够使物料在卸料过程中进行有效预混，使搅拌机在最短时间内达到最佳的搅拌效果的混凝土搅拌站主站配料模块。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站主站配料模块。本实用新型可实现物料在卸料过程中进行有效预混目的，将粉料计量斗、骨料中储斗、水计量斗和液体外加剂计量斗在卸料时，使其各料斗下端轴线相交，从而对物料在卸料时进行有效的预混，避免在生产混凝土时搅拌时间过长，可更为快速生产混凝土。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗、粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗，骨料中储斗、粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗在搅拌站上方，粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗的下端卸料口设有第一卸料管，骨料中储斗的下端卸料口设有第二卸料管，第一卸料管的排料口、第二卸料管的排料口的中轴线下端相交。
在本实用新型中，在骨料中储斗内通入骨料，在粉料计量斗内通入粉料，在水计量斗内通入搅拌混凝土需要的水，在液体外加剂计量斗内通入能改善混凝土性能的化学物质，粉料计量斗、水计量斗、液体外加剂计量斗和骨料中储斗分别通过第一卸料管、第二卸料管将混凝土配料交错排进搅拌站内，实现物料在卸料过程中进行有效预混的目的。本实用新型可实现物料在卸料过程中进行有效预混目的，将粉料计量斗、骨料中储斗、水计量斗和液体外加剂计量斗在卸料时，使其各料斗下端轴线相交，从而对物料在卸料时进行有效的预混，避免在生产混凝土时搅拌时间过长，可更为快速生产混凝土。
作为一种优选的方式，骨料中储斗内设有用于平衡搅拌站内部气压的回气管道，回气管道和搅拌站的进料口连通。
作为一种优选的方式，支架，支架上设有重力传感器，骨料中储斗固定在支架上。
作为一种优选的方式，粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗并排设置，粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗之间的位置可相互替换。
作为一种优选的方式，骨料中储斗、粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗为锥形斗体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现物料在卸料过程中进行有效预混目的，将粉料计量斗、骨料中储斗、水计量斗和液体外加剂计量斗在卸料时，使其各料斗下端轴线相交，从而对物料在卸料时进行有效的预混，避免在生产混凝土时搅拌时间过长，可更为快速生产混凝土；
(2)本实用新型通过骨料中储斗内设有用于平衡搅拌站内部气压的回气管道，回气管道和搅拌站的进料口连通，搅拌站在密封搅拌混凝土时，回气管道和骨料中储斗连通，搅拌站因搅拌产生大量的水蒸气，使搅拌站内的气压增大，水蒸气从回气管道进入骨料中储斗内，即可实现搅拌站的内外气压平衡；
(3)本实用新型通过支架，支架上设有重力传感器，骨料中储斗固定在支架上，重力传感器可对骨料中储斗内的物料进行称重，根据重力传感器上的数据来判定骨料中储斗内的存料情况；
(4)本实用新型通过粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗并排设置，粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗之间的位置可相互替换，并排设置，即可满足国家道路通行装载的条件；
(5)本实用新型通过骨料中储斗、粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗为锥形斗体，锥形斗体有助于使物料在分别通过粉料加料漏斗和骨料加料漏斗快速滑出，有利于对物料进行快速卸料；
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
其中，1骨料中储斗，2粉料计量斗，3水计量斗，4液体外加剂计量斗，5第一卸料管，6第二卸料管，7回气管道，8支架，9重量传感器，10搅拌站。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4，骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4在搅拌站10上方，粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4的下端卸料口设有第一卸料管5，骨料中储斗1的下端卸料口设有第二卸料管6，第一卸料管5的排料口、第二卸料管6的排料口的中轴线下端相交。
在骨料中储斗1内通入骨料，在粉料计量斗2内通入粉料，在水计量斗3内通入搅拌混凝土需要的水，在液体外加剂计量斗4内通入能改善混凝土性能的化学物质，粉料计量斗2、水计量斗3、液体外加剂计量斗4和骨料中储斗1分别通过第一卸料管5、第二卸料管6将混凝土配料交错排进搅拌站10内，实现物料在卸料过程中进行有效预混的目的。本实用新型可实现物料在卸料过程中进行有效预混目的，将粉料计量斗2、骨料中储斗1、水计量斗3和液体外加剂计量斗4在卸料时，使其各料斗下端轴线相交，从而对物料在卸料时进行有效的预混，避免在生产混凝土时搅拌时间过长，可更为快速生产混凝土。
实施例2：
参见图1～2，一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4，骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4在搅拌站10上方，粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4的下端卸料口设有第一卸料管5，骨料中储斗1的下端卸料口设有第二卸料管6，第一卸料管5的排料口、第二卸料管6的排料口的中轴线下端相交。
通过骨料中储斗1内设有用于平衡搅拌站10内部气压的回气管道7，回气管道7和搅拌站10的进料口连通，搅拌站10在密封搅拌混凝土时，回气管道7和骨料中储斗1连通，搅拌站10因搅拌产生大量的水蒸气，使搅拌站10内的气压增大，水蒸气从回气管道7进入骨料中储斗1内，即可实现搅拌站10的内外气压平衡。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4，骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4在搅拌站10上方，粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4的下端卸料口设有第一卸料管5，骨料中储斗1的下端卸料口设有第二卸料管6，第一卸料管5的排料口、第二卸料管6的排料口的中轴线下端相交。
通过支架8，支架8上设有重力传感器，骨料中储斗1固定在支架8上，重力传感器可对骨料中储斗1内的物料进行称重，根据重力传感器上的数据来判定骨料中储斗1内的存料情况。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4，骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4在搅拌站10上方，粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4的下端卸料口设有第一卸料管5，骨料中储斗1的下端卸料口设有第二卸料管6，第一卸料管5的排料口、第二卸料管6的排料口的中轴线下端相交。
通过粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4并排设置，粉料计量斗、水计量斗和液体外加剂计量斗之间的位置可相互替换，并排设置，即可满足国家道路通行装载的条件。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～2，一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4，骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4在搅拌站10上方，粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4的下端卸料口设有第一卸料管5，骨料中储斗1的下端卸料口设有第二卸料管6，第一卸料管5的排料口、第二卸料管6的排料口的中轴线下端相交。
通过骨料中储斗1、粉料计量斗2、水计量斗3和液体外加剂计量斗4为锥形斗体，锥形斗体有助于使物料在分别通过粉料加料漏斗和骨料加料漏斗快速滑出，有利于对物料进行快速卸料。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混凝土搅拌站主站配料模块，包括搅拌站(10)、骨料中储斗(1)、粉料计量斗(2)、水计量斗(3)和液体外加剂计量斗(4)，其特征在于：所述骨料中储斗(1)、粉料计量斗(2)、水计量斗(3)和液体外加剂计量斗(4)在搅拌站(10)上方，所述粉料计量斗(2)、水计量斗(3)和液体外加剂计量斗(4)的下端卸料口设有第一卸料管(5)，所述骨料中储斗(1)的下端卸料口设有第二卸料管(6)，所述第一卸料管(5)的排料口、第二卸料管(6)的排料口的中轴线下端相交，所述骨料中储斗(1)内设有用于平衡搅拌站(10)内部气压的回气管道(7)，所述回气管道(7)和搅拌站(10)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主站配料模块，其特征在于：包括支架(8)，所述支架(8)上设有重力传感器，所述骨料中储斗(1)固定在支架(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主站配料模块，其特征在于：所述粉料计量斗(2)、水计量斗(3)和液体外加剂计量斗(4)并排设置，所述粉料计量斗(2)、水计量斗(3)和液体外加剂计量斗(4)之间的位置可相互替换。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站主站配料模块，其特征在于：所述骨料中储斗(1)、粉料计量斗(2)、水计量斗(3)和液体外加剂计量斗(4)为锥形斗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921282274.9U CN211492262U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种混凝土搅拌站主站配料模块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921282274.9U CN211492262U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种混凝土搅拌站主站配料模块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211492262U true CN211492262U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72393907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921282274.9U Active CN211492262U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种混凝土搅拌站主站配料模块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211492262U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311293A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 广东粤晟建设有限公司 | 一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921282274.9U patent/CN211492262U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311293A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 广东粤晟建设有限公司 | 一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统 |
| CN114311293B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-12-05 | 广东粤晟建工集团有限公司 | 一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211492262U (zh) | 一种混凝土搅拌站主站配料模块 | |
| CN111993582B (zh) | 一种混凝土配合比调配装置 | |
| CN202200513U (zh) | 双壁波纹管生产线自动配混集中供料装置 | |
| CN203227462U (zh) | 配料混合装置 | |
| CN104985701A (zh) | 配料系统和混凝土搅拌站 | |
| CN204583110U (zh) | 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置 | |
| CN205799857U (zh) | 一种泡沫混凝土搅拌装置 | |
| CN210552167U (zh) | 一种混凝土制备用精确配料装置 | |
| CN111974239A (zh) | 一种颗粒物料混批装置 | |
| CN207546268U (zh) | 一种用于涂料的称重配料装置 | |
| CN108407121B (zh) | 一种计量混合装置 | |
| CN115214050A (zh) | 一种塑料颗粒集中供料系统 | |
| CN2863646Y (zh) | 自动配料混料包装一体机 | |
| CN206690303U (zh) | 一种石膏成型系统 | |
| CN211640487U (zh) | 一种粉料与用水配比计量装置 | |
| CN201559816U (zh) | 分体式配料混料包装机 | |
| CN221456405U (zh) | 一种pvc线槽配料的配送装置 | |
| CN220091287U (zh) | 一种液体配料装置 | |
| CN110861216A (zh) | 一种混凝土搅拌站生产方法 | |
| CN220960280U (zh) | 一种粉状物料自动分配称重装置 | |
| CN109758960A (zh) | 锂离子电池正负电极浆料混合生产系统及浆料制备工艺 | |
| CN113618926B (zh) | 一种液体原料计量组件、方法及自密实混凝土制备设备 | |
| CN108556176A (zh) | 一种pe粉体输送计量混合装置 | |
| CN207385402U (zh) | 一种化工生产自动配比控制系统 | |
| CN202399406U (zh) | 无机建材胶凝材料连续精确配料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |