CN114311293B - 一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,属于混凝土搅拌计量设备技术领域,用于解决混凝土搅拌时计量供料不精准、搅拌不充分的问题。包括基座板,基座板上方设置有搅拌机构、骨料提升机构、若干提升机和脚梯平台,基座板上开设有排料缺口,搅拌机构上方设置有若干等距均布的计量放料机构,骨料提升机构和若干提升机均位于对应的计量放料机构的侧方,脚梯平台位于骨料提升机构侧边,搅拌机构上设置有电控箱和电控盒;本发明方便放置需要的位置进行搅拌工作;快速将各种物料提升至计量放料机构内部,以备后续实用,并可及时补料,操作方便计量准确;搅拌机构与计量放料机构配合,导料的同时迅速搅拌,搅拌充分。
Description
技术领域
本发明属于混凝土搅拌计量设备技术领域,涉及一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土用的最多的是搅拌装置。
目前,在建筑工地中,经常会需要对于诸如硅粉、阻锈剂、防腐剂等微量粉剂在生产时掺入混凝土中,建筑工地的供应过程还是依靠人工手段进行送料及送料管理,送料人员根据送料单人工计算各个砂石料的使用重量,并通过运输车辆将砂石料送至混凝土生产现场,该过程操作复杂、送料量难以满足连续的混凝土生产需求,不仅工作效率低下,还会造成运输车辆成本的增加。
现有的混凝土搅拌装置没有计量功能,功能单一实用性不强;现有的混凝土搅拌装置的搅拌时间、不可控制,导致搅拌的混凝土质量不佳;同时石料或外加剂和掺合料的自动送料系统不够完善,不能保证送料效率和充分搅拌。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,该装置要解决的技术问题是:如何对混凝土搅拌时进行精准计量供料同时保证搅拌充分。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,包括基座板,所述基座板下端固定有若干槽钢座,基座板上方设置有搅拌机构、骨料提升机构、若干提升机和脚梯平台,基座板上开设有排料缺口,搅拌机构位于排料缺口上方,搅拌机构上方设置有若干等距均布的计量放料机构,骨料提升机构和若干提升机均位于对应的计量放料机构的侧方,脚梯平台位于骨料提升机构侧边,搅拌机构上设置有电控箱和电控盒。
本发明的工作原理:将颗粒状集料(也称为骨料)如砂石倒入骨料提升机构,将水泥以及其他的外加剂或掺合料,倒入提升机,通过电控盒输入控制信息,通过电控箱控制各电气元件工作,将骨料、水泥以及其他的外加剂或掺合料提升至计量放料机构内部,计量放料机构按一定比例,自动计量供料,排入搅拌机构内部,进行充分配制搅拌,搅拌充分,将转移车或手推车,推入排料缺口内部,搅拌好的混凝土落入转移车或手推车内部。
所述搅拌机构包括搅拌框架,搅拌框架固定在基座板上方,搅拌框架上固定有搅拌筒和搅拌电机,搅拌筒内部转动设置有搅拌杆,搅拌杆与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接,电控盒固定在搅拌框架上方,且电控盒位于搅拌电机侧端,电控箱定在搅拌框架内部,且电控箱位于搅拌电机下方,电控箱分别与搅拌电机及电控盒电性连接,搅拌筒上方铰接有翻转顶板,搅拌筒下方设置有排料阀,排料阀位于排料缺口正上方。
采用以上结构,通过电控盒输入控制信息,通过电控箱控制搅拌电机启动,搅拌电机的输出轴通过联轴器,带动搅拌杆转动,骨料、水泥以及其他的外加剂或掺合料充分搅拌,搅拌完成后,打开排料阀,混凝土从排料阀落出,落入转移车或手推车内部。
所述计量放料机构包括计量框架、计量电机和输送螺旋杆,计量框架固定在翻转顶板上方,计量框架上方固定有计量箱,计量箱下端固定有输料管,输料管的端部固定在计量框架上,输送螺旋杆转动设置在输料管内部,计量电机固定在翻转顶板上方,计量电机的输出轴与输送螺旋杆之间通过链轮副连接,计量电机与输料管之间固定有保护罩,保护罩覆盖在链轮副上,电控箱分别与计量电机及电控盒电性连接,输料管下方固定有排料管,排料管贯穿翻转顶板并深入搅拌筒内部。
采用以上结构,通过电控盒输入控制信息,通过电控箱控制计量电机启动,计量电机的输出轴通过链轮副,带动输送螺旋杆转动,将计量箱内部的物料定量从输料管排出,并通过排料管排入搅拌筒,计量准确。
所述计量箱内部设置有料位传感器,翻转顶板上方设置有进水电磁阀,进水电磁阀及料位传感器均分别与电控箱及电控盒电性连接。
采用以上结构,当计量箱内部的物料达到一定量时,覆盖料位传感器,料位传感器发送信息至电控箱,电控箱控制相应的电气元件停止工作,避免溢料,进水电磁阀连接外部水源(如自来水),按照搅拌筒的配制容积比例,电控箱控制进水电磁阀的进水量。
所述骨料提升机构包括骨料斗、支撑架杆和提升螺旋杆,骨料斗固定在基座板上方,骨料斗上端固定有提升管,提升管倾斜设置,提升管的下端设置有排灰管,支撑架杆的上端固定在提升管上,支撑架杆的上端固定在基座板上方,提升螺旋杆转动设置有提升管内部,提升管上固定有提升电机,提升螺旋杆固定在提升电机的转动孔内部,电控箱分别与提升电机的及电控盒电性连接,提升管的上端固定有落料管,落料管与提升管相连通,落料管伸入计量箱内部。
采用以上结构,将骨料倒入骨料斗内部,通过电控盒输入控制信息,通过电控箱控制提升电机启动,提升电机带动提升螺旋杆转动,将骨料斗内部的骨料提升,从落料管落出,落入计量箱内部,以备供料。
所述提升机的下方设置有加料斗,提升机的上方设置有出料管,加料斗和出料管分别位于提升机的两侧,加料斗及出料管均与提升机连通,出料管伸入计量箱内部,电控箱分别与提升机的电机及电控盒电性连接。
采用以上结构,将水泥以及其他的外加剂或掺合料倒入对应的加料斗内部,过电控盒输入控制信息,通过电控箱控制提升机启动,提升机将水泥以及其他的外加剂或掺合料提升至出料管,从出料管排入计量箱内部,以备供料。
与现有技术相比,本建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统具有以下优点:
通过基座板安装各部件,方便放置在建筑工地需要的位置,进行搅拌工作;通过提升机、骨料提升机构与计量放料机构配合,快速将各种物料提升至计量放料机构内部,以备后续实用,并通过料位传感器检测物料的量,可及时补料,操作方便;计量放料机构通过计量电机和输送螺旋杆配合,将计量箱内部的物料定量从输料管排出,计量准确;通过搅拌机构与计量放料机构配合,导料的同时迅速搅拌,搅拌充分。
附图说明
图1是本发明的前侧立体结构示意图;
图2是本发明的后侧立体结构示意图;
图3是本发明中搅拌机构的立体结构示意图;
图4是本发明中计量放料机构的立体结构示意图;
图5是本发明中骨料提升机构的立体结构示意图;
图中:1-基座板、1a-槽钢座、1b-排料缺口、2-搅拌机构、2a-搅拌框架、2b-搅拌筒、2c-搅拌杆、2d-排料阀、2e-搅拌电机、2f-翻转顶板、3-计量放料机构、3a-计量框架、3b-计量电机、3c-输料管、3d-输送螺旋杆、3e-排料管、3f-计量箱、3g-料位传感器、4-电控箱、5-电控盒、6-骨料提升机构、6a-骨料斗、6b-提升管、6c-支撑架杆、6d-提升螺旋杆、6e-落料管、6f-提升电机、6g-排灰管、7-提升机、7a-加料斗、7b-出料管、8-脚梯平台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5,本实施例提供了一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,包括基座板1,所述基座板1下端固定有若干槽钢座1a,本实施例中,上述固定方式采用焊接,方便叉车移动基座板1以及安装各机构,基座板1上方设置有搅拌机构2、骨料提升机构6、若干提升机7和脚梯平台8,基座板1上开设有排料缺口1b,搅拌机构2位于排料缺口1b上方,搅拌机构2上方设置有若干等距均布的计量放料机构3,骨料提升机构6和若干提升机7均位于对应的计量放料机构3的侧方,脚梯平台8位于骨料提升机构6侧边,搅拌机构2上设置有电控箱4和电控盒5;
将颗粒状集料(也称为骨料)如砂石倒入骨料提升机构6,将水泥以及其他的外加剂或掺合料,倒入提升机7,通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制各电气元件工作,将骨料、水泥以及其他的外加剂或掺合料提升至计量放料机构3内部,计量放料机构3按一定比例,自动计量供料,排入搅拌机构2内部,进行充分配制搅拌,搅拌充分,将转移车或手推车,推入排料缺口1b内部,搅拌好的混凝土落入转移车或手推车内部。
搅拌机构2包括搅拌框架2a,搅拌框架2a固定在基座板1上方,本实施例中,上述固定方式采用焊接,搅拌框架2a上固定有搅拌筒2b和搅拌电机2e,本实施例中,上述固定方式采用焊接,搅拌筒2b内部转动设置有搅拌杆2c,搅拌杆2c与搅拌电机2e的输出轴通过联轴器固定连接,电控盒5固定在搅拌框架2a上方,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,且电控盒5位于搅拌电机2e侧端,电控箱4定在搅拌框架2a内部,且电控箱4位于搅拌电机2e下方,电控箱4分别与搅拌电机2e及电控盒5电性连接,搅拌筒2b上方铰接有翻转顶板2f,搅拌筒2b下方设置有排料阀2d,排料阀2d位于排料缺口1b正上方;
通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制搅拌电机2e启动,搅拌电机2e的输出轴通过联轴器,带动搅拌杆2c转动,骨料、水泥以及其他的外加剂或掺合料充分搅拌,搅拌完成后,打开排料阀2d,混凝土从排料阀2d落出,落入转移车或手推车内部。
计量放料机构3包括计量框架3a、计量电机3b和输送螺旋杆3d,计量框架3a固定在翻转顶板2f上方,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,计量框架3a上方固定有计量箱3f,本实施例中,上述固定方式采用焊接,计量箱3f下端固定有输料管3c,本实施例中,上述固定方式采用螺纹连接,输料管3c的端部固定在计量框架3a上,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,输送螺旋杆3d转动设置在输料管3c内部,计量电机3b固定在翻转顶板2f上方,计量电机3b的输出轴与输送螺旋杆3d之间通过链轮副连接,计量电机3b与输料管3c之间固定有保护罩,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,保护罩覆盖在链轮副上,电控箱4分别与计量电机3b及电控盒5电性连接,输料管3c下方固定有排料管3e,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,排料管3e贯穿翻转顶板2f并深入搅拌筒2b内部;通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制计量电机3b启动,计量电机3b的输出轴通过链轮副,带动输送螺旋杆3d转动,将计量箱3f内部的物料定量从输料管3c排出,并通过排料管3e排入搅拌筒2b,计量准确。
计量箱3f内部设置有料位传感器3g,翻转顶板2f上方设置有进水电磁阀,进水电磁阀及料位传感器均分别与电控箱4及电控盒5电性连接;当计量箱3f内部的物料达到一定量时,覆盖料位传感器3g,料位传感器3g发送信息至电控箱4,电控箱4控制相应的电气元件停止工作,避免溢料,进水电磁阀连接外部水源(如自来水),按照搅拌筒2b的配制容积比例,电控箱4控制进水电磁阀的进水量。
骨料提升机构6包括骨料斗6a、支撑架杆6c和提升螺旋杆6d,骨料斗6a固定在基座板1上方,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,骨料斗6a上端固定有提升管6b,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,提升管6b倾斜设置,提升管6b的下端设置有排灰管6g,支撑架杆6c的上端固定在提升管6b上,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,支撑架杆6c的上端固定在基座板1上方,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,提升螺旋杆6d转动设置有提升管6b内部,提升管6b上固定有提升电机6f,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,提升螺旋杆6d固定在提升电机6f的转动孔内部,本实施例中,上述固定方式采用键连接,电控箱4分别与提升电机6f的及电控盒5电性连接,提升管6b的上端固定有落料管6e,本实施例中,上述固定方式采用螺栓连接,落料管6e与提升管6b相连通,落料管6e伸入计量箱3f内部;
将骨料倒入骨料斗6a内部,通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制提升电机6f启动,提升电机6f带动提升螺旋杆6d转动,将骨料斗6a内部的骨料提升,从落料管6e落出,落入计量箱3f内部,以备供料。
提升机7的下方设置有加料斗7a,提升机7的上方设置有出料管7b,加料斗7a和出料管7b分别位于提升机7的两侧,加料斗7a及出料管7b均与提升机7连通,出料管7b伸入计量箱3f内部,电控箱4分别与提升机7的电机及电控盒5电性连接;将水泥以及其他的外加剂或掺合料倒入对应的加料斗7a内部,过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制提升机7启动,提升机7将水泥以及其他的外加剂或掺合料提升至出料管7b,从出料管7b排入计量箱3f内部,以备供料。
在本实施例中,上述各电器元件,以及电控箱4与电控盒5均为现有技术产品,可直接在市场上购买使用,本申请不再赘述其功能。
本发明的工作原理:
将颗粒状集料如砂石倒入骨料斗6a内部,将水泥以及其他的外加剂或掺合料倒入对应的加料斗7a内部,通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制提升电机6f、提升机7的电机工作,将骨料、水泥以及其他的外加剂或掺合料提升至计量箱3f内部,当计量箱3f内部的物料达到一定量时,覆盖料位传感器3g,料位传感器3g发送信息至电控箱4,电控箱4控制相应的电气元件停止工作,避免溢料;
然后按照混凝土的配比比例,通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制计量电机3b启动,计量电机3b的输出轴通过链轮副,带动输送螺旋杆3d转动,将计量箱3f内部的物料定量从输料管3c排出,并通过排料管3e排入搅拌筒2b,计量准确,当计量箱3f内部的物料减少到一定量时,料位传感器3g发送信息至电控箱4,电控箱4控制相应的电气元件继续工作,避免缺料,进水电磁阀连接外部水源(如自来水),按照搅拌筒2b的配制容积比例,电控箱4控制进水电磁阀的进水量;
注入各物料和水量的同时,通过电控盒5输入控制信息,通过电控箱4控制搅拌电机2e启动,搅拌电机2e的输出轴通过联轴器,带动搅拌杆2c转动,骨料、水泥以及其他的外加剂或掺合料充分搅拌,搅拌完成后,将转移车或手推车,推入排料缺口1b内部,打开排料阀2d,混凝土从排料阀2d落出,落入转移车或手推车内部。
综上,通过基座板1安装各部件,方便放置在建筑工地需要的位置,进行搅拌工作;通过提升机7、骨料提升机构6与计量放料机构3配合,快速将各种物料提升至计量放料机构3内部,以备后续实用,并通过料位传感器3g检测物料的量,可及时补料,操作方便;计量放料机构3通过计量电机3b和输送螺旋杆3d配合,将计量箱3f内部的物料定量从输料管3c排出,计量准确;通过搅拌机构2与计量放料机构3配合,导料的同时迅速搅拌,搅拌充分。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,包括基座板(1),其特征在于,所述基座板(1)下端固定有若干槽钢座(1a),基座板(1)上方设置有搅拌机构(2)、骨料提升机构(6)、若干提升机(7)和脚梯平台(8),基座板(1)上开设有排料缺口(1b),搅拌机构(2)位于排料缺口(1b)上方,搅拌机构(2)上方设置有若干等距均布的计量放料机构(3),骨料提升机构(6)和若干提升机(7)均位于对应的计量放料机构(3)的侧方,脚梯平台(8)位于骨料提升机构(6)侧边,搅拌机构(2)上设置有电控箱(4)和电控盒(5);
所述搅拌机构(2)包括搅拌框架(2a),搅拌框架(2a)固定在基座板(1)上方,搅拌框架(2a)上固定有搅拌筒(2b)和搅拌电机(2e),搅拌筒(2b)内部转动设置有搅拌杆(2c),搅拌杆(2c)与搅拌电机(2e)的输出轴通过联轴器固定连接,电控盒(5)固定在搅拌框架(2a)上方,且电控盒(5)位于搅拌电机(2e)侧端,电控箱(4)定在搅拌框架(2a)内部,且电控箱(4)位于搅拌电机(2e)下方,电控箱(4)分别与搅拌电机(2e)及电控盒(5)电性连接,搅拌筒(2b)上方铰接有翻转顶板(2f),搅拌筒(2b)下方设置有排料阀(2d),排料阀(2d)位于排料缺口(1b)正上方;
所述计量放料机构(3)包括计量框架(3a)、计量电机(3b)和输送螺旋杆(3d),计量框架(3a)固定在翻转顶板(2f)上方,计量框架(3a)上方固定有计量箱(3f),计量箱(3f)下端固定有输料管(3c),输料管(3c)的端部固定在计量框架(3a)上,输送螺旋杆(3d)转动设置在输料管(3c)内部,计量电机(3b)固定在翻转顶板(2f)上方,计量电机(3b)的输出轴与输送螺旋杆(3d)之间通过链轮副连接,计量电机(3b)与输料管(3c)之间固定有保护罩,保护罩覆盖在链轮副上,电控箱(4)分别与计量电机(3b)及电控盒(5)电性连接,输料管(3c)下方固定有排料管(3e),排料管(3e)贯穿翻转顶板(2f)并深入搅拌筒(2b)内部;
所述骨料提升机构(6)包括骨料斗(6a)、支撑架杆(6c)和提升螺旋杆(6d),骨料斗(6a)固定在基座板(1)上方,骨料斗(6a)上端固定有提升管(6b),提升管(6b)倾斜设置,提升管(6b)的下端设置有排灰管(6g),支撑架杆(6c)的上端固定在提升管(6b)上,支撑架杆(6c)的上端固定在基座板(1)上方,提升螺旋杆(6d)转动设置有提升管(6b)内部,提升管(6b)上固定有提升电机(6f),提升螺旋杆(6d)固定在提升电机(6f)的转动孔内部,电控箱(4)分别与提升电机(6f)的及电控盒(5)电性连接,提升管(6b)的上端固定有落料管(6e),落料管(6e)与提升管(6b)相连通,落料管(6e)伸入计量箱(3f)内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,其特征在于,所述计量箱(3f)内部设置有料位传感器(3g),翻转顶板(2f)上方设置有进水电磁阀,进水电磁阀及料位传感器均分别与电控箱(4)及电控盒(5)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用混凝土搅拌自动计量供料系统,其特征在于,所述提升机(7)的下方设置有加料斗(7a),提升机(7)的上方设置有出料管(7b),加料斗(7a)和出料管(7b)分别位于提升机(7)的两侧,加料斗(7a)及出料管(7b)均与提升机(7)连通,出料管(7b)伸入计量箱(3f)内部,电控箱(4)分别与提升机(7)的电机及电控盒(5)电性连接。
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