CN211489186U - 一种冲压外形修整模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压外形修整模,包括上模具、吸盘座和修整模块;本实用新型在结构上设计合理,工作时,安装脚和安装孔便于快速安装,可对现有的生产线进行改造,第一伸缩杆带动吸盘座下移,并通过外部真空泵带动吸盘吸取物料,导向杆和限位套保证了移动的精度,而后通过开关控制第二伸缩杆推动电机沿着倒凸字形滑槽右移,并通过打磨头打磨物料,第二伺服减速电机带动丝杠转动,从而通过滚珠滑套带动L型安装板沿着挂杆前后移动,从而精准的对物料的侧边进行打磨修型,通过伺服减速电机带动转盘转动,从而实现对物料各个侧边缘的打磨修型,使用方便,降低传统人工手动打磨的劳动强度和危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体是一种冲压外形修整模。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压零件一般材料为金属或者塑料,在冲压后边缘会产生毛刺等缺陷,需要进行打磨,通常情况下为人工手动进行打磨,特别是异形件难以进行机械化自动化打磨。
目前,现有的矩形和圆形等较为规整的冲压物料在采用人工手动进行打磨时,不仅耗费时间,工作效率低,劳动强度大,也存在一定的安全风险,同时人工手动打磨主要是通过眼部观测,也存在较多的误差。因此,本领域技术人员提供了一种冲压外形修整模,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压外形修整模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压外形修整模,包括上模具、吸盘座和修整模块,所述上模具下端中部通过轴承座转动连接有转盘,所述转盘下端左侧和右侧对称设置有若干限位套,所述吸盘座上端左侧和右侧对称设置有导向杆,所述吸盘座通过导向杆滑动连接限位套,所述上模具上端左侧和右侧对称设置有安装脚,所述安装脚侧端和上端均设置有安装孔,所述上模具内部左侧设置有安置槽,所述安置槽内部转动连接有丝杠,所述安置槽右端设置有矩形通槽,所述丝杠上螺纹连接有滚珠滑套,所述滚珠滑套右端通过连接块贯穿矩形通槽连接修整打磨模块。
作为本实用新型进一步的方案:所述上模具下端中部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端连接吸盘座,所述吸盘座下端等距离设置有若干吸盘,所述吸盘座上端左侧设置有空气接头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模具上端中部内嵌设置有伺服减速电机,所述伺服减速电机下端通过电机轴贯穿上模具连接转盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模具后端设置有第二伺服减速电机,所述第二伺服减速电机通过联轴器连接丝杠。
作为本实用新型再进一步的方案:所述修整打磨模块包括挂杆、滑套、L型安装板、第二伸缩杆、电机和打磨头,所述上模具左侧内壁且位于矩形通槽上下两侧对称设置有挂杆,所述L型安装板左端通过若干滑套滑动连接挂杆,所述L型安装板左端通过连接块连接滚珠滑套,所述L型安装板上部设置有倒凸字形滑槽,所述电机上端通过倒凸字形滑块滑动连接倒凸字形滑槽,所述L型安装板中部设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆右端连接电机,所述电机下端连接有打磨头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,工作时,安装脚和安装孔便于快速安装,可对现有的生产线进行改造,第一伸缩杆带动吸盘座下移,并通过外部真空泵带动吸盘吸取物料,导向杆和限位套保证了移动的精度,而后通过开关控制第二伸缩杆推动电机沿着倒凸字形滑槽右移,并通过打磨头打磨物料,第二伺服减速电机带动丝杠转动,从而通过滚珠滑套带动L型安装板沿着挂杆前后移动,从而精准的对物料的侧边进行打磨修型,通过伺服减速电机带动转盘转动,从而实现对物料各个侧边缘的打磨修型,使用方便,降低传统人工手动打磨的劳动强度和危险性。
附图说明
图1为一种冲压外形修整模的结构示意图。
图2为一种冲压外形修整模中A的放大图。
图中:上模具1、轴承座2、转盘3、限位套4、第一伸缩杆5、吸盘座6、导向杆7、吸盘8、伺服减速电机9、安装脚10、安装孔11、安置槽12、丝杠13、滚珠滑套14、挂杆15、滑套16、L型安装板17、第二伸缩杆18、电机19、打磨头20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种冲压外形修整模,包括上模具1、吸盘座6和修整模块,所述上模具1下端中部通过轴承座2转动连接有转盘3,所述转盘3下端左侧和右侧对称设置有若干限位套4,所述吸盘座6上端左侧和右侧对称设置有导向杆7,所述吸盘座6通过导向杆7滑动连接限位套4,所述上模具1上端左侧和右侧对称设置有安装脚10,所述安装脚10侧端和上端均设置有安装孔11,所述上模具1内部左侧设置有安置槽12,所述安置槽12内部转动连接有丝杠13,所述安置槽12右端设置有矩形通槽,所述丝杠13上螺纹连接有滚珠滑套14,所述滚珠滑套14右端通过连接块贯穿矩形通槽连接修整打磨模块,所述上模具1侧端设置有开关组,所述开关组电性连接第一伸缩杆5、伺服减速电机9、第二伸缩杆18、电机19和第二伺服减速电机。
所述上模具1下端中部设置有第一伸缩杆5,所述第一伸缩杆5下端连接吸盘座6,所述吸盘座6下端等距离设置有若干吸盘8,所述吸盘座6上端左侧设置有空气接头。
所述上模具1上端中部内嵌设置有伺服减速电机9,所述伺服减速电机9下端通过电机轴贯穿上模具1连接转盘3。
所述上模具1后端设置有第二伺服减速电机,所述第二伺服减速电机通过联轴器连接丝杠13。
所述修整打磨模块包括挂杆15、滑套16、L型安装板17、第二伸缩杆18、电机19和打磨头20,所述上模具1左侧内壁且位于矩形通槽上下两侧对称设置有挂杆15,所述L 型安装板17左端通过若干滑套16滑动连接挂杆15,所述L型安装板17左端通过连接块连接滚珠滑套14,所述L型安装板17上部设置有倒凸字形滑槽,所述电机19上端通过倒凸字形滑块滑动连接倒凸字形滑槽,所述L型安装板17中部设置有第二伸缩杆18,所述第二伸缩杆18右端连接电机19,所述电机19下端连接有打磨头20。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种冲压外形修整模,工作时,通过安装脚10和安装孔11可将本装置快速的安装于现有的模具安装架上,便于对现有的生产线进行改造,当冲压后的下模具移动过来时,第一伸缩杆5带动吸盘座6下移,并通过外部真空泵和软管连接连接空气接头带动吸盘8吸取冲压物料,在导向杆7和限位套4的作用下,保证了移动的精度,而后通过开关控制第二伸缩杆18推动电机19沿着倒凸字形滑槽右移,并通过打磨头20打磨物料,第二伺服减速电机带动丝杠13转动,从而通过滚珠滑套14带动L型安装板17沿着挂杆15前后移动,从而精准的对物料的侧边进行打磨修型,通过伺服减速电机9带动转盘3转动,从而实现对物料各个侧边缘的打磨修型,使用方便,降低传统人工手动打磨的劳动强度和危险性。
本实用新型在结构上设计合理,工作时,安装脚和安装孔便于快速安装,可对现有的生产线进行改造,第一伸缩杆带动吸盘座下移,并通过外部真空泵带动吸盘吸取物料,导向杆和限位套保证了移动的精度,而后通过开关控制第二伸缩杆推动电机沿着倒凸字形滑槽右移,并通过打磨头打磨物料,第二伺服减速电机带动丝杠转动,从而通过滚珠滑套带动L型安装板沿着挂杆前后移动,从而精准的对物料的侧边进行打磨修型,通过伺服减速电机带动转盘转动,从而实现对物料各个侧边缘的打磨修型,使用方便,降低传统人工手动打磨的劳动强度和危险性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冲压外形修整模,包括上模具(1)、吸盘座(6)和修整模块,其特征在于,所述上模具(1)下端中部通过轴承座(2)转动连接有转盘(3),所述转盘(3)下端左侧和右侧对称设置有若干限位套(4),所述吸盘座(6)上端左侧和右侧对称设置有导向杆(7),所述吸盘座(6)通过导向杆(7)滑动连接限位套(4),所述上模具(1)上端左侧和右侧对称设置有安装脚(10),所述安装脚(10)侧端和上端均设置有安装孔(11),所述上模具(1)内部左侧设置有安置槽(12),所述安置槽(12)内部转动连接有丝杠(13),所述安置槽(12)右端设置有矩形通槽,所述丝杠(13)上螺纹连接有滚珠滑套(14),所述滚珠滑套(14)右端通过连接块贯穿矩形通槽连接修整打磨模块。
2.根据权利要求1所述的一种冲压外形修整模,其特征在于,所述上模具(1)下端中部设置有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)下端连接吸盘座(6),所述吸盘座(6)下端等距离设置有若干吸盘(8),所述吸盘座(6)上端左侧设置有空气接头。
3.根据权利要求1所述的一种冲压外形修整模,其特征在于,所述上模具(1)上端中部内嵌设置有伺服减速电机(9),所述伺服减速电机(9)下端通过电机轴贯穿上模具(1)连接转盘(3)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压外形修整模,其特征在于,所述上模具(1)后端设置有第二伺服减速电机,所述第二伺服减速电机通过联轴器连接丝杠(13)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压外形修整模,其特征在于,所述修整打磨模块包括挂杆(15)、滑套(16)、L型安装板(17)、第二伸缩杆(18)、电机(19)和打磨头(20),所述上模具(1)左侧内壁且位于矩形通槽上下两侧对称设置有挂杆(15),所述L型安装板(17)左端通过若干滑套(16)滑动连接挂杆(15),所述L型安装板(17)左端通过连接块连接滚珠滑套(14),所述L型安装板(17)上部设置有倒凸字形滑槽,所述电机(19)上端通过倒凸字形滑块滑动连接倒凸字形滑槽,所述L型安装板(17)中部设置有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)右端连接电机(19),所述电机(19)下端连接有打磨头(20)。
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CN112916721A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 嘉善益弘机械制造有限公司 | 一种金属板冲孔设备及工序 |
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