CN211477533U - 一种保压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保压试验装置,其涉及试验装置的技术领域,其包括供油箱、油箱出管、油泵、泵出管、试验进管,所述油箱出管的两端分别连接供油箱和油泵,所述泵出管的两端分别连接油泵和试验进管,所述试验进管连接有试验阀,所述试验进管连接有试验压力表。本实用新型对过滤器进行压力保持试验,检测过滤器的强度和密封性,保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验装置的技术领域,尤其是涉及一种保压试验装置。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
过滤器的强度和密封性对实际使用有很大的影响,过滤器的强度和密封性不符合要求,容易造成介质泄露,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保压试验装置,对过滤器进行压力保持试验,检测过滤器的强度和密封性,保证产品的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种保压试验装置,包括供油箱、油箱出管、油泵、泵出管、试验进管,所述油箱出管的两端分别连接供油箱和油泵,所述泵出管的两端分别连接油泵和试验进管,所述试验进管连接有试验阀,所述试验进管连接有试验压力表。
通过采用上述技术方案,将试验进管与待试验过滤器连接,油泵提供动力,使供油箱内的液压油经过油箱出管、油泵、泵出管、试验进管,进入待试验过滤器,通过试验阀封闭试验进管的端部,进行压力保持试验,通过试验管上的试验压力表测量压力的变化,检测过滤器的强度和密封性,保证产品的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述油箱出管上连接有一级过滤器。
通过采用上述技术方案,一级过滤器对液压油进行过滤,减少液压油中的杂质,利于保证后续的压力保持试验的效果,提升检测的精确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述泵出管与所述试验进管之间设有依次连接的过滤器进管、二级过滤器和过滤器出管,所述过滤器进管与所述泵出管连接,所述过滤器出管远离所述二级过滤器的一端与所述试验阀连接。
通过采用上述技术方案,二级过滤器对从油泵出来的液压油进一步过滤,进一步提升试验的效果和检测的精确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤器出管连接有溢流管,所述溢流管上安装有溢流阀,所述溢流管的两端分别连接所述过滤器出管和所述供油箱。
通过采用上述技术方案,溢流阀起安全保护作用,当管路压力超过规定值时,溢流阀打开,将一部分液压油通过溢流管排入供油箱,使管路压力不超过允许值,不易因压力过高而发生事故,安全可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤器出管上安装有对照压力表。
通过采用上述技术方案,油泵提供动力,使供油箱内的液压油经过油箱出管、油泵、泵出管、过滤器进管、二级过滤器、过滤器出管、试验阀、试验进管,进入待试验过滤器,对照压力表测量过滤器出管内液压油的压力,试验压力表测量经过试验进管内液压油的压力。对照压力表与试验压力表进行对照,便于自查,检测试验压力表测量的精确性和是否损坏,安全可靠。通过试验阀封闭试验进管的端部,进行压力保持试验,通过试验管上的试验压力表测量压力的变化,检测过滤器的强度和密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述试验阀为三通阀,所述试验阀连接有回流管,所述回流管远离所述试验阀的一端与所述供油箱连接,所述油箱出管上安装有连接阀,所述连接阀为三通阀,所述连接阀连接有试验出管。
通过采用上述技术方案,将待试验过滤器与试验出管连接,待试验过滤器的压力保持试验结束后,由于试验阀的阀口的切换,使过滤器出管和回流管连通,试验进管与试验阀连接的端部封闭;试验连接阀的阀口切换,使试验出管和油箱出管连通。油泵提供动力,待试验过滤器内的液压油经过试验出管、连接阀、油箱出管、油泵、试验阀、回流管,进入供油箱,回收利用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述油泵为高低压泵,所述泵出管包括并联的高压出管和低压出管。
通过采用上述技术方案,油泵提供动力,使供油箱内的液压油经过油箱出管、油泵、泵出管、试验进管,进入待试验过滤器,并保持一定的压力。压力与流量的乘积,为液压功率,在液压功率一定的情况下,压力与流量成反比。油泵为高低压泵,此泵由低压变量泵和高压小流量泵组合而成。先使低压变量泵提供动力,从低压出管出来的液压油的流量较大,利于提高前期的进油速度;再用高压小流量泵提供动力,使经过高压出管的液压油的压力达到规定值,利于保证压力保持试验的效果,配合使用,灵活便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述供油箱上设有开口,所述开口处设有呼吸阀。
通过采用上述技术方案,开口一方面供液压油的注入,另一方面和呼吸阀配合使用,使供油箱通气通风,控制供油箱的压力,保持压力平衡,利于油泵对液压油的抽取和推动。此外,呼吸阀对开口起到遮挡的作用,能够减少液压油的挥发。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述供油箱连接有液位计和温度计。
通过采用上述技术方案,液位计测量供油箱内的液位,温度计测量供油箱内的温度,便于监测供油箱内液压油的参数,利于后续的压力保持试验,简单便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述供油箱的侧壁设有观察窗盖。
通过采用上述技术方案,观察窗盖便于观察供油箱内的情况,灵活便捷。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过供油箱、油箱出管、油泵、泵出管、试验进管、试验阀和试验压力表的设置,将试验进管与待试验过滤器连接,油泵提供动力,使供油箱内的液压油经过油箱出管、油泵、泵出管、试验进管,进入待试验过滤器,通过试验阀封闭试验进管的端部,进行压力保持试验,通过试验管上的试验压力表测量压力的变化,检测过滤器的强度和密封性,保证产品的质量。
2.通过一级过滤器和二级过滤器的设置,一级过滤器对液压油进行过滤,减少液压油中的杂质,二级过滤器对从油泵出来的液压油进一步过滤,利于保证后续的压力保持试验的效果,提升检测的精确性。
3.通过试验阀、回流管、连接阀和试验出管的设置,将待试验过滤器与试验出管连接,待试验过滤器的压力保持试验结束后,由于试验阀的阀口的切换,使过滤器出管和回流管连通,试验进管与试验阀连接的端部封闭;试验连接阀的阀口切换,使试验出管和油箱出管连通,油泵提供动力,待试验过滤器内的液压油经过试验出管、连接阀、油箱出管、油泵、试验阀、回流管,进入供油箱,回收利用,节约环保。
附图说明
图1是本实施的整体结构示意图。
图2是本实施另一角度的结构示意图。
图3是本实施例的原理结构示意图。
图中,1、供油箱;11、开口;12、呼吸阀;13、液位计;14、温度计;15、观察窗盖;2、油箱出管;21、连接阀;22、一级过滤器;3、油泵;31、高压小流量泵;32、低压变量泵;33、泵出管;331、高压出管;332、低压出管;41、过滤器进管;4、二级过滤器;42、过滤器出管;421、对照压力表;5、试验阀;51、回流管;61、试验进管;611、试验压力表;6、待试验过滤器;62、试验出管;7、溢流管;71、溢流阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,本实用新型公开的一种保压试验装置,包括供油箱1,供油箱1的上端面设有开口11,开口11处设有呼吸阀12。供油箱1连接有液位计13和温度计14,供油箱1的侧壁设有观察窗盖15。开口11一方面供液压油的注入,另一方面和呼吸阀12配合使用,使供油箱1通气通风,控制供油箱1的压力,保持压力平衡,利于油泵3对液压油的抽取和推动。此外,呼吸阀12对开口11起到遮挡的作用,能够减少液压油的挥发。液位计13测量供油箱1内的液位,温度计14测量供油箱1内的温度,便于监测供油箱1内液压油的参数,利于后续的压力保持试验。观察窗盖15便于观察供油箱1内的情况,灵活便捷。
参照图1和图2,供油箱1的侧壁连接有油箱出管2,油箱出管2上安装有连接阀21,连接阀21为三通阀。油箱出管2上连接有一级过滤器22,一级过滤器22为Y型过滤器。油箱出管2的一端与供油箱1的侧壁连接,另一端连接有油泵3。油泵3为高低压泵,油泵3连接有泵出管33,泵出管33的一端与油泵3连接,另一端连接有过滤器进管41。泵出管33包括并联的高压出管331和低压出管332,高压出管331的两端分别连接油泵3和过滤器进管41,低压出管332的两端分别连接油泵3和过滤器进管41,过滤器进管41远离油泵3的端部连接有二级过滤器4。一级过滤器22对液压油进行过滤,减少液压油中的杂质,二级过滤器4对从油泵3出来的液压油进一步过滤,利于保证后续的压力保持试验的效果,提升检测的精确性。油泵3为高低压泵,此泵由低压变量泵32和高压小流量泵31组合而成(参见图3)。先使低压变量泵32提供动力,从低压出管332出来的液压油的流量较大,利于提高前期的进油速度;再用高压小流量泵31提供动力,使经过高压出管331的液压油的压力达到规定值,利于保证压力保持试验的效果,配合使用,灵活便捷。
参照图1和图2,二级过滤器4连接有过滤器出管42,过滤器出管42上安装有对照压力表421。过滤器出管42远离二级过滤器4的一端连接有试验阀5,试验阀5为三通阀,试验阀5还连接有试验出管62和回流管51,回流管51远离试验阀5的一端与供油箱1连接,试验进管61连接有试验压力表611。过滤器出管42还连接有溢流管7,溢流管7上安装有溢流阀71,溢流管7的两端分别连接过滤器出管42和供油箱1。对照压力表421测量过滤器出管42内液压油的压力,对照压力表421与试验压力表611进行对照,便于自查,检测试验压力表611测量的精确性和是否损坏,安全可靠。溢流阀71起安全保护作用,当管路压力超过规定值时,溢流阀71打开,将一部分液压油通过溢流管7排入供油箱1,使管路压力不超过允许值,不易因压力过高而发生事故,安全可靠。
上述实施例的实施原理为:将试验进管61与待试验过滤器6连接,将待试验过滤器6与试验出管62连接,油泵3提供动力,使供油箱1内的液压油经过油箱出管2、连接阀21、一级过滤器22、油泵3、泵出管33、过滤器进管41、二级过滤器4、过滤器出管42、试验阀5、试验进管61,进入待试验过滤器6,通过试验阀5封闭试验进管61远离待试验过滤器6的端部,通过连接阀21封闭试验出管62远离待试验过滤器6的端部,进行压力保持试验,在规定的试验压力和保压时间内,通过试验管上的试验压力表611测量压力的变化,检测过滤器的强度和密封性,保证产品的质量。待试验过滤器6的压力保持试验结束后,由于试验阀5的阀口的切换,试验进管61与试验阀5连接的端部封闭,过滤器出管42和回流管51连通。将试验连接阀21的阀口切换,使试验出管62和油箱出管2连通。油泵3提供动力,待试验过滤器6内的液压油经过试验出管62、连接阀21、油箱出管2、油泵3、试验阀5、回流管51,进入供油箱1,回收利用,节约环保。本实用新型同样适用于其它容器或设备的压力保持试验,来进行强度和密封性检测。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保压试验装置,其特征在于:包括供油箱(1)、油箱出管(2)、油泵(3)、泵出管(33)、试验进管(61),所述油箱出管(2)的两端分别连接供油箱(1)和油泵(3),所述泵出管(33)的两端分别连接油泵(3)和试验进管(61),所述试验进管(61)连接有试验阀(5),所述试验进管(61)连接有试验压力表(611)。
2.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述油箱出管(2)上连接有一级过滤器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述泵出管(33)与所述试验进管(61)之间设有依次连接的过滤器进管(41)、二级过滤器(4)和过滤器出管(42),所述过滤器进管(41)与所述泵出管(33)连接,所述过滤器出管(42)远离所述二级过滤器(4)的一端与所述试验阀(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述过滤器出管(42)连接有溢流管(7),所述溢流管(7)上安装有溢流阀(71),所述溢流管(7)的两端分别连接所述过滤器出管(42)和所述供油箱(1)。
5.根据权利要求3所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述过滤器出管(42)上安装有对照压力表(421)。
6.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述试验阀(5)为三通阀,所述试验阀(5)连接有回流管(51),所述回流管(51)远离所述试验阀(5)的一端与所述供油箱(1)连接,所述油箱出管(2)上安装有连接阀(21),所述连接阀(21)为三通阀,所述连接阀(21)连接有试验出管(62)。
7.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述油泵(3)为高低压泵,所述泵出管(33)包括并联的高压出管(331)和低压出管(332)。
8.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述供油箱(1)上设有开口(11),所述开口(11)处设有呼吸阀(12)。
9.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述供油箱(1)连接有液位计(13)和温度计(14)。
10.根据权利要求1所述的一种保压试验装置,其特征在于:所述供油箱(1)的侧壁设有观察窗盖(15)。
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CN202020216704.3U CN211477533U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种保压试验装置 |
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CN116202878A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-06-02 | 中国特种设备检测研究院 | 一种单向阀气压耐用性测试装置 |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020216704.3U patent/CN211477533U/zh active Active
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CN116202878A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-06-02 | 中国特种设备检测研究院 | 一种单向阀气压耐用性测试装置 |
CN116202878B (zh) * | 2023-01-29 | 2023-10-20 | 中国特种设备检测研究院 | 一种单向阀气压耐用性测试装置 |
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