CN217384352U - 一种导管流量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型通过进液组件往罐体内注入溶液，通过溢流组件防止罐体内溶液液位过高，通过进气组件往罐体内注入压缩气体，通过排液组件设定一定的排液时间排出溶液，溶液流经测试导管输出到流量测量组件内，通过分析流量测量组件内每次的溶液液量从而得出测试导管的流量，具有自动化程度高的优点，减少人为干预因素对测试导管的流量的影响，同时提高检测效率；当罐体内溶液液位低于液位监测组件所能检测的范围时，液位监测组件发出信号使排液组件以及进气组件停止工作并关闭，同时发出信号开启排气组件，使罐体内的压力下降到安全范围，采用这样的设计，本实用新型的导管流量测试装置具有安全性高的优点。

Description

一种导管流量测试装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体是一种导管流量测试装置。

背景技术

导管的流量是一项重要指标，其需要进行规范的检测才能投入使用，目前针对导管的流量测试大部分还是采用抽检方式，人工手动调节仪器仪表进行测试，手动测试存在较大的人为干预因素，很难保证检测的一致性，同时检测效率低下。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中的针对导管的流量测试大部分还是采用抽检方式，人工手动调节仪器仪表进行测试，手动测试存在较大的人为干预因素，很难保证检测的一致性，同时检测效率低下的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种导管流量测试装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有用于向罐体内注入溶液的进液组件以及用于向装有溶液的罐体内注入压缩气体的进气组件，所述进液组件与进气组件相邻设置，所述进气组件与进气组件之间设有用于检测罐体内溶液的液位的液位监测组件，所述液位监测组件密封连接在罐体的顶部，所述进气组件远离液位监测组件的一侧设有排气组件，所述排气组件密封连接在所述罐体的顶部，所述罐体侧壁的上端设有溢流组件，所述罐体侧壁的下端设有排液组件，所述排液组件的输出端连接有测试导管，所述测试导管的输出端连接有流量测量组件。

如上所述的导管流量测试装置，所述进液组件包括与罐体连通的进液漏斗，所述进液漏斗上设有用于控制进液漏斗开关的开关阀A。

如上所述的导管流量测试装置，所述进气组件包括与罐体连通的进气管道、与进气管道的输入端连接的气源装置以及与罐体连通的压力表，所述压力表位于进气管道与液位监测组件之间，所述进气管道上设有用于控制压缩气体压力的调压阀。

如上所述的导管流量测试装置，所述液位监测组件包括密封连接在罐体的顶部的液位检测器，所述液位检测器的底部设有用于检测罐体内溶液的液位的感应部，所述感应部延伸至罐体内。

如上所述的导管流量测试装置，所述溢流组件包括设于罐体侧壁的上端并与罐体连通的溢流管道，所述溢流管道上设有用于控制溢流管道开关的开关阀B，所述溢流管道的输出端连接有溢流导管。

如上所述的导管流量测试装置，所述排液组件包括设于罐体侧壁的下端并与罐体连通的排液管道，所述排液管道位于所述溢流管道的正下方，所述排液管道上设有用于控制排液管道开关的开关阀C，所述排液管道与测试导管之间设有三通接头，所述三通接头包括相互连通的连接端A、连接端B以及连接端C，所述排液管道的输出端与连接端A连接，所述测试导管的输入端与连接端B相连接，所述溢流导管的输出端与连接端C相连接。

如上所述的导管流量测试装置，所述排气组件为排气阀。

如上所述的导管流量测试装置，所述的流量测量组件为量杯或流量计。

如上所述的导管流量测试装置，所述罐体内侧壁上设有用于检测溶液温度的温度检测器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进液组件往罐体内注入溶液，通过溢流组件防止罐体内溶液液位过高，通过进气组件往罐体内注入压缩气体，通过排液组件设定一定的排液时间排出溶液，溶液流经测试导管输出到流量测量组件内，通过分析流量测量组件内每次的溶液液量从而得出测试导管的流量，具有自动化程度高的优点，减少人工调节仪器仪表的次数，减少人为干预因素对测试导管的流量的影响，同时提高检测效率。

2、当罐体内溶液液位低于液位监测组件所能检测的范围时，液位监测组件发出信号使排液组件以及进气组件停止工作并关闭，同时发出信号开启排气组件，使罐体内的压力下降到安全范围时，关闭排气组件，开启进液组件往罐体内加入溶液，开始新一轮的导管流量测试工序，采用这样的设计，本实用新型的导管流量测试装置具有安全性高的优点。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1所示，本实施例的一种导管流量测试装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有用于向罐体1内注入溶液的进液组件2以及用于向装有溶液的罐体1内注入压缩气体的进气组件3，所述进液组件2与进气组件3相邻设置，所述进气组件3与进气组件3之间设有用于检测罐体1内溶液的液位的液位监测组件4，所述液位监测组件4密封连接在罐体1的顶部，所述进气组件3远离液位监测组件4的一侧设有排气组件5，所述排气组件5密封连接在所述罐体1的顶部，所述罐体1侧壁的上端设有溢流组件6，所述罐体1侧壁的下端设有排液组件7，所述排液组件7的输出端连接有测试导管8，所述测试导管8的输出端连接有流量测量组件9；通过进液组件往罐体内注入一定量的溶液，同时打开溢流组件(溢流组件设置在大约罐体5/6的高度的位置)，当溢流组件开始有溶液排出时，停止往罐体内注入溶液并关闭溢流组件以及进液组件，然后开启进气组件往罐体内注入压缩气体，当罐体内压力达到设定值时，通过排液组件设定一定的排液时间，开启排液组件，溶液流经测试导管输出到流量测量组件内，设定排液时间结束后，排液组件关闭不再排液，多次重复排液操作，通过分析流量测量组件内每次的溶液液量从而得出测试导管的流量，具有自动化程度高的优点，减少人工调节仪器仪表的次数，减少人为干预因素对测试导管的流量的影响，同时提高检测效率；当罐体内溶液液位低于液位监测组件所能检测的范围时，液位监测组件发出信号使排液组件以及进气组件停止工作并关闭，同时发出信号开启排气组件，使罐体内的压力下降到安全范围时，关闭排气组件，开启进液组件往罐体内加入溶液，开始新一轮的导管流量测试工序，采用这样的设计，本实用新型的导管流量测试装置具有安全性高的优点。

本实施例中，所述进液组件2包括与罐体1连通的进液漏斗21，所述进液漏斗21上设有用于控制进液漏斗21开关的开关阀A22；进液漏斗能够有效的防止注入溶液的时候溶液发生飞溅，通过操控开关阀A即可控制进液漏斗的开关。

本实施例中，所述进气组件3包括与罐体1连通的进气管道31、与进气管道的输入端连接的气源装置以及与罐体1连通的压力表32，所述压力表32位于进气管道31与液位监测组件4之间，所述进气管道31上设有用于控制压缩气体压力的调压阀33；气源装置(图中未示出)分别与压力表以及调压阀电性连接，当完成对罐体内的注液工序后，开启气源装置通过进气管道的输入端往罐体内注入压缩气体，通过观察压力表从而了解罐体内的压力值，当压力值未达到或超过设定值时，气源装置调节进气管道上的调压阀，增加或减少压缩气体的注入量，使罐体内的压力值维持在设定值，保证导管流量测试数据的准确性。

本实施例中，所述液位监测组件4包括密封连接在罐体1的顶部的液位检测器41，所述液位检测器41的底部设有用于检测罐体1内溶液的液位的感应部42，所述感应部42延伸至罐体1内；当感应部接触不到溶液时，液位检测器感应到溶液液位的发生变化，发送信号至排液组件以及进气组件停止工作并关闭，同时发出信号开启排气组件，使罐体内的压力下降到安全范围时再进行下一步的操作。

本实施例中，所述溢流组件6包括设于罐体1侧壁的上端并与罐体1连通的溢流管道61，所述溢流管道61上设有用于控制溢流管道61开关的开关阀B62，所述溢流管道61的输出端连接有溢流导管63；开关阀B在导管流量测试装置进行检测工作的时候是常闭的，保持罐体的气密性，只有在往罐体内注入溶液的时候才会打开，当罐体内注入的溶液过多时，多余的溶液会从溢流管道中排出，并通过溢流导管导向用于收集溶液的容器(图中未示出)内，防止溶液从进液组件内溢出或罐体内溶液液位过高进气组件注入压缩气体时发生危险的情况发生。

本实施例中，所述排液组件7包括设于罐体1侧壁的下端并与罐体1连通的排液管道71，所述排液管道71位于所述溢流管道61的正下方，所述排液管道71上设有用于控制排液管道71开关的开关阀C72；开关阀C在导管流量测试装置进行注入压缩气体工序的时候是常闭的，保持罐体的气密性；当罐体内压力到达设定值时，设定开关阀C的开关时间，使开关阀C在一定时间内自动开关，从而使排液管道重复多次排液操作，获取多组检测数据。

本实施例中，所述排液管道71与测试导管8之间设有三通接头73，所述三通接头73包括相互连通的连接端A731、连接端B732以及连接端C733，所述排液管道71的输出端与连接端A731连接，所述测试导管8的输入端与连接端B732相连接，所述溢流导管63的输出端与连接端C733相连接；当溢流导管排出溶液时，溶液从连接端C处排出，当溢流导管排尽溶液后，连接端C与测试导管的输入端连接(连接端C还可以连接有宝塔接头，以适应不同规格的测试导管)，测试导管的输出端与流量测量组件的输入端连接，比起旧有溢流组件的输出端与排液组件的输出端分开设置的设计，采用这样的设计，使得导管流量测试装置的结构更为紧凑，减少导管流量测试装置的耗材。

本实施例中，所述排气组件5为排气阀；当排液组件以及进气组件停止工作并关闭时，开启排气组件，使罐体内的压力下降到安全范围再进行下一步的检测操作，在平常的检测工作时，排气阀设定一定的压力值，当罐体内的压力超过设定值的时候，排气阀自动打开排压，保证罐体内的压力处于安全的数值。

本实施例中，所述的流量测量组件9为量杯或流量计；当流量测量组件为量杯时，操作人员记录每次测试导管排到量杯内溶液的容量，分析得出测试导管的流量；当流量测量组件为流量计时，统计每次测试导管流向流量计的溶液流量，分析得出测试导管的流量。

本实施例中，所述罐体1内侧壁上设有用于检测溶液温度的温度检测器0；使导管流量测试装置能够检测罐体内溶液的温度变化，通过温度检测器所获得的数据分析得出溶液的温度对测试导管的流量的影响。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种导管流量测试装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有用于向罐体(1)内注入溶液的进液组件(2)以及用于向装有溶液的罐体(1)内注入压缩气体的进气组件(3)，所述进液组件(2)与进气组件(3)相邻设置，所述进气组件(3)与进气组件(3)之间设有用于检测罐体(1)内溶液的液位的液位监测组件(4)，所述液位监测组件(4)密封连接在罐体(1)的顶部，所述进气组件(3)远离液位监测组件(4)的一侧设有排气组件(5)，所述排气组件(5)密封连接在所述罐体(1)的顶部，所述罐体(1)侧壁的上端设有溢流组件(6)，所述罐体(1)侧壁的下端设有排液组件(7)，所述排液组件(7)的输出端连接有测试导管(8)，所述测试导管(8)的输出端连接有流量测量组件(9)。

2.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述进液组件(2)包括与罐体(1)连通的进液漏斗(21)，所述进液漏斗(21)上设有用于控制进液漏斗(21)开关的开关阀A(22)。

3.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述进气组件(3)包括与罐体(1)连通的进气管道(31)、与进气管道的输入端连接的气源装置以及与罐体(1)连通的压力表(32)，所述压力表(32)位于进气管道(31)与液位监测组件(4)之间，所述进气管道(31)上设有用于控制压缩气体压力的调压阀(33)。

4.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述液位监测组件(4)包括密封连接在罐体(1)的顶部的液位检测器(41)，所述液位检测器(41)的底部设有用于检测罐体(1)内溶液的液位的感应部(42)，所述感应部(42)延伸至罐体(1)内。

5.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述溢流组件(6)包括设于罐体(1)侧壁的上端并与罐体(1)连通的溢流管道(61)，所述溢流管道(61)上设有用于控制溢流管道(61)开关的开关阀B(62)，所述溢流管道(61)的输出端连接有溢流导管(63)。

6.根据权利要求5所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述排液组件(7)包括设于罐体(1)侧壁的下端并与罐体(1)连通的排液管道(71)，所述排液管道(71)位于所述溢流管道(61)的正下方，所述排液管道(71)上设有用于控制排液管道(71)开关的开关阀C(72)，所述排液管道(71)与测试导管(8)之间设有三通接头(73)，所述三通接头(73)包括相互连通的连接端A(731)、连接端B(732)以及连接端C(733)，所述排液管道(71)的输出端与连接端A(731)连接，所述测试导管(8)的输入端与连接端B(732)相连接，所述溢流导管(63)的输出端与连接端C(733)相连接。

7.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述排气组件(5)为排气阀。

8.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述的流量测量组件(9)为量杯或流量计。

9.根据权利要求1所述的导管流量测试装置，其特征在于：所述罐体(1)内侧壁上设有用于检测溶液温度的温度检测器(0)。

Images