CN214702632U - 一种简易水压试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易水压试验台，包括由钣金壳体制成的试验台外壳，所述试验台外壳的内部分别设有测试腔和管路腔，所述测试腔外部通过活动导轨安装有滑动门，所述管路腔内分别设有加注管路、通气管路和试验管路，所述加注管路包括净水系统和增压系统，所述净水系统包括沿水流方向依次连通的蓄水箱和净化器，所述蓄水箱的底部设有清洗口，本实用新型较传统的试验台而言，巧妙地将试验管路、加注管路和通气管路集成设置在钣金壳体内，以使试验台布局更加紧凑，并简化了试验台的机械结构，使试验台占地面积更小，以使试验台使用更方便。

Description

一种简易水压试验台

技术领域

本实用新型涉及水压试验台技术领域，具体为一种简易水压试验台。

背景技术

水压试验用于检测部件加工在一定水压下有无泄漏发生，而目前市面上的水压试验台，大多结构较为复杂，占地面积较大，在使用者使用时，极为不便，且现有的水压试验台在试验时，大多都难以对加注的液体和气体介质进行过滤处理，因此导致在试验台长期使用后，介质中的杂质极易对试验台管路管路造成堵塞，从而影响试验台使用效果，同时现有的试验台在试验结束后难以对被试件进行吹扫清洁，从而大大影响了试验台的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易水压试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种简易水压试验台，包括由钣金壳体制成的试验台外壳，所述试验台外壳的内部分别设有测试腔和管路腔，所述测试腔外部通过活动导轨安装有滑动门，所述管路腔内分别设有加注管路、通气管路和试验管路，所述加注管路包括净水系统和增压系统，所述净水系统包括沿水流方向依次连通的蓄水箱和净化器，所述蓄水箱的底部设有清洗口，所述蓄水箱的出水口与净化器的进水口之间通过泵组相连通，所处蓄水箱的顶部和一侧均设有液位计，所述增压系统包括沿水流方向依次连通的高压水罐、气动阀门和泄压阀，所述高压水罐顶部一侧的进水端口通过加水阀与净化器的出水端相连通，且所述高压水罐上还分别设有磁翻板液位开关、观察窗和排污液口，所述通气管路由向高压水罐进行加压的第一氮气管路和向试验管路进行压力传导的第二氮气管路组成，所述第一氮气管路和第二氮气管路进气端均与高压氮气站相连通，所述第一氮气管路由截止阀、第一气体过滤器、减压阀和三通阀依次连接而成，所述高压水罐顶部另一侧的进气端与三通阀一个出气端相连通，所述第二氮气管路由第二气体过滤器、气驱增压泵、稳压罐、调压阀和气动开关阀依次连接组成，所述试验管路由液体过滤器、电磁阀、压力罐和电磁常闭阀依次连接组成，所述液体过滤器进水端与泄压阀出水端相连通，所述气动开关阀出气端与压力罐上的进气端相连通，所述电磁常闭阀出水端与测试腔内用于放置被试件的测试工位相连通，所述试验管路上还设有用于对被试件进行排水的排水阀，所述三通阀另一出气端通过储气罐连接有用于向被试件进行吹扫的吹扫口。

进一步地，所述蓄水箱和高压水罐均采用哑光不锈钢制作而成。

进一步地，所述储气罐上装有压力表和安全阀。

进一步地，所述压力罐上装有流量计。

进一步地，所述第一气体过滤器和第二气体过滤器均为高压过滤器。

进一步地，所述试验台外壳一侧设有电气操作台。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型较传统的试验台而言，巧妙地将试验管路、加注管路和通气管路集成设置在钣金壳体内，以使试验台布局更加紧凑，并简化了试验台的机械结构，使试验台占地面积更小，以使试验台使用更方便。

(2)本实用新型通过设置的净化器、液体过滤器、第一气体过滤器和第二气体过滤器可分别对加注至试验台管路中的液体和气体介质进行净化过滤，以此避免试验台长时间工作后，介质的杂质对对试验台管路和阀门造成堵塞，从而进改善试验台使用效果。

(3)本实用新型通过设置的三通阀和吹扫口，可在被试件试验结束后，对被试件进行吹扫清洁，以此吹干被试件，进而使试验台实用性更好。

(4)本实用新型通过液位计、观察窗和磁翻板液位开关，便于使用者时刻对蓄水箱和高压水罐的工作状况和液位进行监测，以此保证试验台的工作可靠性。

(5)本实用新型通过设置的清洗口和排污液口，便于使用者对蓄水箱和高压水罐进行清洗排污，以此使使用者清洗方便。

(6)本实用新型设有压力表和安全阀，通过压力表的设置可对管路系统的压力进行监测，而安全阀的设置便于在管路系统中压力过大时，使用者可打开安全阀对管路系统进行泄压，以此进一步保证管路系统的安全性。

本实用新型通过设置的泄压阀，可在增压管路管路中压力过大时，打开泄压阀将压力释放，以此保证增压管路的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型进水系统和增压系统示意图。

图3为本实用新型强度试验流程示意图。

图4为本实用新型高水罐结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、试验台外壳；10、管路腔；11、测试腔；110、活动导轨；111、滑动门； 20、蓄水箱；21、净化器；22、泵组；23、清洗口；30、高压水罐；300、磁翻板液位开关；301、排污液口；31、气动阀门；32、泄压阀；33、加水阀；400、截止阀；401、第一气体过滤器；402、减压阀；403、三通阀；410、第二气体过滤器；411、气驱增压泵；412、稳压罐；413、调压阀；414、气动开关阀；50、液体过滤器；51、电磁阀；52、压力罐；53、电磁常闭阀；54、排水阀；8、储气罐。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种简易水压试验台，包括由钣金壳体制成的试验台外壳1，所述试验台外壳1的内部分别设有测试腔11 和管路腔10，所述测试腔外部通过活动导轨110安装有滑动门111，所述管路腔10内分别设有加注管路、通气管路和试验管路，所述加注管路包括净水系统和增压系统，所述净水系统包括沿水流方向依次连通的蓄水箱20和净化器21，所述蓄水箱的底部设有清洗口23，所述蓄水箱20的出水口与净化器21的进水口之间通过泵组22相连通，所处蓄水箱的顶部和一侧均设有液位计，所述增压系统包括沿水流方向依次连通的高压水罐30、气动阀门31和泄压阀32，所述高压水罐30顶部一侧的进水端口通过加水阀33与净化器21的出水端相连通，且所述高压水罐30上还分别设有磁翻板液位开关300、观察窗和排污液口301，所述通气管路由向高压水罐进行加压的第一氮气管路和向试验管路进行压力传导的第二氮气管路组成，所述第一氮气管路和第二氮气管路进气端均与高压氮气站相连通，所述第一氮气管路由截止阀400、第一气体过滤器401、减压阀402 和三通阀403依次连接而成，所述高压水罐30顶部另一侧的进气端与三通阀403 一个出气端相连通，所述第二氮气管路由第二气体过滤器410、气驱增压泵411、稳压罐412、调压阀413和气动开关阀414依次连接组成，所述试验管路由液体过滤器50、电磁阀51、压力罐52和电磁常闭阀53依次连接组成，所述液体过滤器50进水端与泄压阀32出水端相连通，所述气动开关阀414出气端与压力罐52上的进气端相连通，所述电磁常闭阀53出水端与测试腔11内用于放置被试件的测试工位相连通，所述试验管路上还设有用于对被试件进行排水的排水阀54，所述三通阀403另一出气端通过储气罐8连接有用于向被试件进行吹扫的吹扫口。

具体的，所述蓄水箱20和高压水罐30均采用哑光不锈钢制作而成，便于增加蓄水箱和高压水管的强度和使用寿命，所述储气罐8上还装有压力表和安全阀，压力表和安全阀可对储气罐8的压力进行检测，并通过安全阀对试验台管路系统进行保护，所述压力罐52上还装有流量计，流量计的设置可用于对压力罐52进行流量监测，所述第一气体过滤器401和第二气体过滤器410均为高压过滤器，便于对高压氮气进行过滤净化，所述试验台外壳1一侧设有电气操作台，便于使用者通过电气操作台操作试验台进行正常工作。

下面简单说明本实用新型的工作原理：

本试验台在工作时，首先将被试件安装在测试工位上，并使其与试验管路相连通，然后将净水系统与外界水源相连通，以使水进入至蓄水箱20中，而后启动泵组22，使泵组22将蓄水箱20中水抽取至净化器21中，以使净化器21 对水进行净化处理，待水净化处理后，打开加水阀33，使净化器21中水进入至高压水罐30中，在水进入高压水罐30中时，磁翻板液位开关300可对高压水罐30中的液位进行测量，当高压水罐30中的水加满后，关闭加水阀33，并打开截止阀400、减压阀402和三通阀403，使高压氮气站内的高压氮气通过第一氮气管路对高压水罐30进行加压，然后依次打开气动阀门31和泄压阀32，从而使高压水罐30中的水调压至被试件所需的压力值并进入至试验管路中的压力罐52中，待压力罐52中的水注满后，开启电磁常闭阀53，以此使压力罐52对测试工位内的被试件进行注水，而流量计检测水注满后，启动气驱增压泵411 工作，以使气驱增压泵411将经第二气体过滤器410过滤后的氮气输送至稳压罐412中进行增压，并打开调压阀413对稳压罐412中的高压氮气进行调压，而当气体调节至试验所需的压力值后，氮气即可对注满水的压力罐52进行压力传导，进而对被试件进行水压试验，而在试验结束后，打开排水阀54可对被试件进行排水，并开启三通阀403，以使氮气可通过吹扫口对被试件进行吹干清洁。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易水压试验台，其特征在于，包括由钣金壳体制成的试验台外壳(1)，所述试验台外壳(1)的内部分别设有测试腔(11)和管路腔(10)，所述测试腔外部通过活动导轨(110)安装有滑动门(111)，所述管路腔(10)内分别设有加注管路、通气管路和试验管路，所述加注管路包括净水系统和增压系统，所述净水系统包括沿水流方向依次连通的蓄水箱(20)和净化器(21)，所述蓄水箱的底部设有清洗口(23)，所述蓄水箱(20)的出水口与净化器(21)的进水口之间通过泵组(22)相连通，所处蓄水箱的顶部和一侧均设有液位计，所述增压系统包括沿水流方向依次连通的高压水罐(30)、气动阀门(31)和泄压阀(32)，所述高压水罐(30)顶部一侧的进水端口通过加水阀(33)与净化器(21)的出水端相连通，且所述高压水罐(30)上还分别设有磁翻板液位开关(300)、观察窗和排污液口(301)，所述通气管路由向高压水罐进行加压的第一氮气管路和向试验管路进行压力传导的第二氮气管路组成，所述第一氮气管路和第二氮气管路进气端均与高压氮气站相连通，所述第一氮气管路由截止阀(400)、第一气体过滤器(401)、减压阀(402)和三通阀(403)依次连接而成，所述高压水罐(30)顶部另一侧的进气端与三通阀(403)一个出气端相连通，所述第二氮气管路由第二气体过滤器(410)、气驱增压泵(411)、稳压罐(412)、调压阀(413)和气动开关阀(414)依次连接组成，所述试验管路由液体过滤器(50)、电磁阀(51)、压力罐(52)和电磁常闭阀(53)依次连接组成，所述液体过滤器(50)进水端与泄压阀(32)出水端相连通，所述气动开关阀(414)出气端与压力罐(52)上的进气端相连通，所述电磁常闭阀(53)出水端与测试腔(11)内用于放置被试件的测试工位相连通，所述试验管路上还设有用于对被试件进行排水的排水阀(54)，所述三通阀(403)另一出气端通过储气罐(8)连接有用于向被试件进行吹扫的吹扫口。

2.根据权利要求1所述的一种简易水压试验台，其特征在于，所述蓄水箱(20)和高压水罐(30)均采用哑光不锈钢制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种简易水压试验台，其特征在于，所述储气罐(8)上装有压力表和安全阀。

4.根据权利要求1所述的一种简易水压试验台，其特征在于，所述压力罐(52)上装有流量计。

5.根据权利要求1所述的一种简易水压试验台，其特征在于，所述第一气体过滤器(401)和第二气体过滤器(410)均为高压过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种简易水压试验台，其特征在于，所述试验台外壳(1)一侧设有电气操作台。

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