CN219745281U - 一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氮气喷嘴通堵装置技术领域，公开了一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，包括罐体，所述罐体的一侧通过管道分别连接有第一氮气注入点和第二氮气注入点，所述第一氮气注入点和第二氮气注入点与罐体之间均通过管道连接有两个隔离阀，且第一氮气注入点和第二氮气注入点与隔离阀之间均设置有第一流量计，所述罐体的底部通过管道连接有第三氮气注入点，所述第三氮气注入点和罐体之间设置有第二流量计，本实用新型通过设置隔离阀、第一流量计和第二流量计结构，实现了可快速判断出氮气喷嘴是否堵塞，并且可立即判断堵塞的具体位置，大大提升了工作效率，提升了装置的便捷性。

Description

一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置

技术领域

本实用新型属于氮气喷嘴通堵装置技术领域，具体涉及一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置。

背景技术

海洋石油平台广泛采用紧凑型气浮选装置进行生产外排水的油水分离，在生产工艺流程中起着关键作用。紧凑型气浮选装置采用高效紧凑型密闭带压气浮技术，利用旋流产生离心力作用，增加气泡与油滴碰撞概率和浮选速率，进而提高对水中有何悬浮物的去除率，将生产水处理合格后，在进行外排，保证外排水O IW质量符合规范要求，在日常生产过程中，氮气喷嘴经常出现堵塞问题，平均每周需要进行氮气喷嘴的通堵作业，作业过程中安全风险较高。

现有的紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴在使用过程中，氮气喷嘴堵塞频率高，使得人员通堵耗时费力，且氮气喷嘴堵塞后，难以判断具体堵塞位置，第一、二级氮气喷嘴在线堵塞时，安全风险较高，另外第三级氮气喷嘴通堵时必须停用紧凑型气浮选装置，影响生产产量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，以解决现有的紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴堵塞后难以判断具体堵塞位置和降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，包括罐体，所述罐体的一侧通过管道分别连接有第一氮气注入点和第二氮气注入点，所述第一氮气注入点和第二氮气注入点与罐体之间均通过管道连接有两个隔离阀，且第一氮气注入点和第二氮气注入点与隔离阀之间均设置有第一流量计，所述罐体的底部通过管道连接有第三氮气注入点，所述第三氮气注入点和罐体之间设置有第二流量计，所述第一氮气注入点、第二氮气注入点和第三氮气注入点的一侧通过管道连接有连接管。

优选的，所述连接管的一端连接有高压软管，所述高压软管的一端连接有在线气动通堵装置，所述在线气动通堵装置用于对各个堵塞的注入点进行在线通堵，且在线气动通堵装置包括驱动空气入口、空气过滤器、驱动空气调压阀、气动泵、驱动空气截止阀和高压出口截止阀，所述空气过滤器的一侧设置有驱动空气入口，且空气过滤器的另一侧通过管道连接有驱动空气调压阀，所述驱动空气调压阀一侧通过管道连接有驱动空气截止阀，所述驱动空气截止阀的一侧通过管道安装有气动泵的一端侧通过管道安装有高压出口截止阀。

优选的，所述气动泵的底部一端通过管道连接有入口单向阀，且气动泵的底部另一端通过管道连接有出口单向阀，所述入口单向阀的一端通过管道连接有水路球阀，所述水路球阀的底部通过管道连接有水路过滤器，所述水路过滤器的底部通过管道连接有开口水箱。

优选的，所述驱动空气调压阀的一侧设置有驱动空气压力表，所述隔离阀通过连接管与在线气动通堵装置的一端相互连接。

优选的，所述气动泵的底部一端通过管道连接有高压出口安全阀，所述出口单向阀的一端与高压出口安全阀之间设置有高压卸荷阀。

优选的，所述高压卸荷阀的一侧设置有高压出口压力表，所述高压卸荷阀的底部一端通过管道连接有储水箱。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置隔离阀、第一流量计和第二流量计结构，实现了可快速判断出氮气喷嘴是否堵塞，并且可立即判断堵塞的具体位置，大大提升了工作效率，提升了装置的便捷性。

(2)本实用新型通过设置在线气动通堵装置结构，实现了人员在进行紧凑型气浮选装置氮气喷嘴通堵作业时只需操作气动通堵装置，不用再将氮气喷嘴拔出，节省人工，消除了高温液体烫伤风险，同时可实现第三级氮气注入点的在线通堵，避免了通堵第三级氮气注入点而造成的减产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、驱动空气入口；2、空气过滤器；3、驱动空气调压阀；4、驱动空气压力表；5、驱动空气截止阀；6、气动泵；7、高压出口压力表；8、高压出口安全阀；9、高压出口截止阀；10、高压卸荷阀；11、出口单向阀；12、入口单向阀；13、水路球阀；14、水路过滤器；15、开口水箱；16、隔离阀；17、罐体；18、第一氮气注入点；19、第一流量计；20、高压软管；21、第二氮气注入点；22、第三氮气注入点；23、第二流量计；24、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，包括罐体17，罐体17的一侧通过管道分别连接有第一氮气注入点18和第二氮气注入点21，第一氮气注入点18和第二氮气注入点21与罐体17之间均通过管道连接有两个隔离阀16，且第一氮气注入点18和第二氮气注入点21与隔离阀16之间均设置有第一流量计19，罐体17的底部通过管道连接有第三氮气注入点22，第三氮气注入点22和罐体17之间设置有第二流量计23，第一氮气注入点18、第二氮气注入点21和第三氮气注入点22的一侧通过管道连接有连接管24。

通过上述技术方案：

具体，当需要快速判断出氮气喷嘴是否堵塞时，在第一氮气注入点18和第二氮气注入点21前面增加隔离阀16，当注入点堵塞时，可通过切换关闭隔离阀16，并配合观察第一流量计19和第二流量计23示数的方法，及时判断出具体哪一个注入点发生堵塞，以采取具体通堵措施，实现了可快速判断出氮气喷嘴是否堵塞，并且可立即判断堵塞的具体位置，大大提升了工作效率，提升了装置的便捷性。

本实用新型中，提供进一步的实施方式，参照图1，连接管24的一端连接有高压软管20，高压软管的一端连接有在线气动通堵装置，在线气动通堵装置用于对各个堵塞的注入点进行在线通堵，且在线气动通堵装置包括驱动空气入口1、空气过滤器2、驱动空气调压阀3、气动泵6、驱动空气截止阀5和高压出口截止阀9，空气过滤器2的一侧设置有驱动空气入口1，且空气过滤器2的另一侧通过管道连接有驱动空气调压阀3，驱动空气调压阀3一侧通过管道连接有驱动空气截止阀5，驱动空气截止阀5的一侧通过管道安装有气动泵6的一端侧通过管道安装有高压出口截止阀9。

通过上述技术方案：

具体，当需要对堵塞的注入点进行在线通堵时，首先通过将空气通过驱动空气入口1通入空气过滤器2中，使得空气在过滤后进入到驱动空气调压阀3进行增压，增压完成后，打开驱动空气截止阀5，使得高压空气进入到气动泵6，通过气动泵6再次增压后，打开高压出口截止阀9，使得高压空气通过高压软管20进入到连接管24，之后通过连接管24对堵塞的注入点进行在线通堵，实现了人员在进行紧凑型气浮选装置氮气喷嘴通堵作业时只需操作气动通堵装置，不用再将氮气喷嘴拔出，降低了人工成本，消除了高温液体烫伤风险，同时可实现第三氮气注入点22的在线通堵，避免了通堵第三氮气注入点22而造成的减产。

参照图1，气动泵6的底部一端通过管道连接有入口单向阀12，且气动泵6的底部另一端通过管道连接有出口单向阀11，入口单向阀12的一端通过管道连接有水路球阀13，水路球阀13的底部通过管道连接有水路过滤器14，水路过滤器14的底部通过管道连接有开口水箱15，驱动空气调压阀3的一侧设置有驱动空气压力表4，隔离阀16通过连接管24与在线气动通堵装置的一端相互连接，气动泵6的底部一端通过管道连接有高压出口安全阀8，出口单向阀11的一端与高压出口安全阀8之间设置有高压卸荷阀10，高压卸荷阀10的一侧设置有高压出口压力表7，高压卸荷阀10的底部一端通过管道连接有储水箱。

通过上述技术方案：

具体，通过设置开口水箱15、水路球阀13、水路过滤器14和高压卸荷阀10，可实现每天在巡检时，利用在线气动通堵装置对每个氮气喷嘴进行冲洗，避免水垢、杂质的堆积，彻底解决紧凑型气浮选装置氮气喷嘴堵塞的问题，通过设置驱动空气压力表4可便于了解管道内空气压力的大小，通过隔离阀16与在线气动通堵装置的相互连接，可实现对分别对第一氮气注入点18、第二氮气注入点21、第三氮气注入点22的在线通堵，通过设置高压出口安全阀8管道内的最大压力进行限制，通过设置高压卸荷阀10可在关闭气动泵时对管道内的高压水流进行卸荷，通过设置高压出口压力表7可了解出口端管道的压力大小，通过设置储水箱可便于收集卸荷之后回流的水流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，其特征在于：包括罐体(17)，所述罐体(17)的一侧通过管道分别连接有第一氮气注入点(18)和第二氮气注入点(21)，所述第一氮气注入点(18)和第二氮气注入点(21)与罐体(17)之间均通过管道连接有两个隔离阀(16)，且第一氮气注入点(18)和第二氮气注入点(21)与隔离阀(16)之间均设置有第一流量计(19)，所述罐体(17)的底部通过管道连接有第三氮气注入点(22)，所述第三氮气注入点(22)和罐体(17)之间设置有第二流量计(23)，所述第一氮气注入点(18)、第二氮气注入点(21)和第三氮气注入点(22)的一侧通过管道连接有连接管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，其特征在于：所述连接管(24)的一端连接有高压软管(20)，所述高压软管的一端连接有在线气动通堵装置，所述在线气动通堵装置用于对各个堵塞的注入点进行在线通堵，且在线气动通堵装置包括驱动空气入口(1)、空气过滤器(2)、驱动空气调压阀(3)、气动泵(6)、驱动空气截止阀(5)和高压出口截止阀(9)，所述空气过滤器(2)的一侧设置有驱动空气入口(1)，且空气过滤器(2)的另一侧通过管道连接有驱动空气调压阀(3)，所述驱动空气调压阀(3)一侧通过管道连接有驱动空气截止阀(5)，所述驱动空气截止阀(5)的一侧通过管道安装有气动泵(6)的一端侧通过管道安装有高压出口截止阀(9)。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，其特征在于：所述气动泵(6)的底部一端通过管道连接有入口单向阀(12)，且气动泵(6)的底部另一端通过管道连接有出口单向阀(11)，所述入口单向阀(12)的一端通过管道连接有水路球阀(13)，所述水路球阀(13)的底部通过管道连接有水路过滤器(14)，所述水路过滤器(14)的底部通过管道连接有开口水箱(15)。

4.根据权利要求2所述的一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，其特征在于：所述驱动空气调压阀(3)的一侧设置有驱动空气压力表(4)，所述隔离阀(16)通过连接管(24)与在线气动通堵装置的一端相互连接。

5.根据权利要求3所述的一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，其特征在于：所述气动泵(6)的底部一端通过管道连接有高压出口安全阀(8)，所述出口单向阀(11)的一端与高压出口安全阀(8)之间设置有高压卸荷阀(10)。

6.根据权利要求5所述的一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置，其特征在于：所述高压卸荷阀(10)的一侧设置有高压出口压力表(7)，所述高压卸荷阀(10)的底部一端通过管道连接有储水箱。