CN211476739U - 锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置 - Google Patents
锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211476739U CN211476739U CN201922238694.3U CN201922238694U CN211476739U CN 211476739 U CN211476739 U CN 211476739U CN 201922238694 U CN201922238694 U CN 201922238694U CN 211476739 U CN211476739 U CN 211476739U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- base
- cooling device
- cooling box
- smelting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,属于冷却装置技术领域,包括冷却箱,冷却箱的外表面中间设置有连接层,冷却箱的一侧上方开设有进料口,冷却箱的底部连接有底座,底座的底部设置有支撑脚,底座的外表面设置有操作面板,底座的内部设置有出料斗,底座的一侧开设有出料口,冷却箱的顶部连接有顶盖,该种冶炼快速冷却装置,设置有气缸和挤压板,当工作人员在使用时,通过进料口将锆刚玉磨料加入冷却箱内,在通过使用操作面板将气缸进行运转,气缸通过活塞杆带动挤压板进行升降,从而对锆刚玉磨料进行挤压,从而加快对锆刚玉磨料的冷却,也减少了需冷却的时间,提高了冶炼快速冷却装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体为锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置。
背景技术
锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成,锆刚玉耐熔体侵蚀性好,作为一种高级磨料,可制造高性能的重负荷砂轮,对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用;锆刚玉质地坚韧,结构致密,强度高,热震性好,一般呈灰褐色,另外,锆刚玉还是一种高级耐火原料,是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料,还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖,冷却装置,属于生产流水线辅助设备领域。
现有的冶炼快速冷却装置在使用过程中,冷却效果差,且需冷却的时间较长,降低了冶炼快速冷却装置的工作效率,也不便于工作人员使用,冶炼快速冷却装置在使用过程中,是通过溶液对锆刚玉磨料摇晃进行冷却,摇晃过程中容易将锆刚玉磨料摇晃到装置上,造成不必要的浪费,而且在对锆刚玉磨料进行冷却后,容易黏连在装置内部,影响了冶炼快速冷却装置的工作效率,导致工作人员使用起来不便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出冷却效果差,且需冷却的时间较长,在对锆刚玉磨料进行冷却后,容易黏连在装置内部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的外表面中间设置有连接层,所述冷却箱的一侧上方开设有进料口,所述冷却箱的底部连接有底座,所述底座的底部设置有支撑脚,所述底座的外表面设置有操作面板,所述底座的内部设置有出料斗,所述底座的一侧开设有出料口,所述冷却箱的顶部连接有顶盖,所述顶盖的底部中间设置有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底部连接有挤压板,所述冷却箱的内部下方设置有冷却管,所述冷却管的内部中间贯穿有进液管。
优选地,所述冷却管设置有多个,且所述进液管的外表面依次贯穿多个冷却管,且所述进液管的一侧连接有进液口。
优选地,所述冷却箱、出料口和出料斗均采用不锈钢材料制作而成。
优选地,所述支撑脚设置有多个,多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布于底座的底部,且多个所述底座的底部均套接有防滑垫。
优选地,所述操作面板与气缸电性连接,且所述挤压板通过气缸与冷却箱升降设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种冶炼快速冷却装置,设置有气缸和挤压板,当工作人员在使用时,通过进料口将锆刚玉磨料加入冷却箱内,在通过使用操作面板将气缸进行运转,气缸通过活塞杆带动挤压板进行升降,从而对锆刚玉磨料进行挤压,从而加快对锆刚玉磨料的冷却,也减少了需冷却的时间,提高了冶炼快速冷却装置的工作效率,同时还设置有出料斗、进液口和进液管,冷却箱、出料口和出料斗均采用不锈钢材料制作而成,可以避免锆刚玉磨料在冷却完后容易黏连在装置内部,而且工作人员还可以通过进液口和进液管对冷却管进行液体更换,提高了该种冶炼快速冷却装置冷却效果,该种冶炼快速冷却装置通过采用箱体结构制作而成,可以避免对锆刚玉磨料造成浪费,增加了该种冶炼快速冷却装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置内部结构示意图;
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、连接层;3、进料口;4、底座;5、支撑脚;6、操作面板;7、出料口;8、顶盖;9、气缸;10、活塞杆;11、挤压板;12、进液管;13、冷却管;14、进液口;15、出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,包括冷却箱1、连接层2、进料口3、底座4、支撑脚5、操作面板6、出料口7、顶盖8、气缸9、活塞杆10、挤压板11、进液管12、冷却管13、进液口14、出料斗15,冷却箱1的外表面中间设置有连接层2,冷却箱1的一侧上方开设有进料口3,冷却箱1的底部连接有底座4,底座4的底部设置有支撑脚5,底座4的外表面设置有操作面板6,底座4的内部设置有出料斗15,底座4的一侧开设有出料口7,冷却箱1的顶部连接有顶盖8,顶盖8的底部中间设置有气缸9,气缸9的输出端连接有活塞杆10,活塞杆10的底部连接有挤压板11,冷却箱1的内部下方设置有冷却管13,冷却管13的内部中间贯穿有进液管12,该种冶炼快速冷却装置通过采用箱体结构制作而成,可以避免对锆刚玉磨料造成浪费,也增加了该种冶炼快速冷却装置的实用性。
请参阅图2,冷却管13设置有多个,且进液管12的外表面依次贯穿多个冷却管13,且进液管12的一侧连接有进液口14,工作人员还可以通过进液口14和进液管12对冷却管13进行液体更换,提高了该种冶炼快速冷却装置冷却效果,也减少了需冷却的时间,提高了冶炼快速冷却装置的工作效率;冷却箱1、出料口7和出料斗15均采用不锈钢材料制作而成,可以避免锆刚玉磨料在冷却完后容易黏连在装置内部,提高了该种冶炼快速冷却装置的工作效率。
请参阅图1-2,支撑脚5设置有多个,多个支撑脚呈矩形阵列状分布于底座4的底部,且多个底座4的底部均套接有防滑垫,通过在底座4的底部套接有防滑垫,增加该种冶炼快速冷却装置与地面之间的摩擦,避免在使用过程中发生滑动。
请参阅图1-2,操作面板6与气缸9电性连接,且挤压板11通过气缸9与冷却箱1升降设置,当工作人员在使用时,通过进料口3将锆刚玉磨料加入冷却箱1内,在通过使用操作面板6将气缸9进行运转,气缸9通过活塞杆10带动挤压板11进行升降,从而对锆刚玉磨料进行挤压,从而加快对锆刚玉磨料的冷却,也减少了需冷却的时间,提高了冶炼快速冷却装置的工作效率。
工作原理:首先,工作人员将该种冶炼快速冷却装置放置在水平地面,通过在底座4的底部套接有防滑垫,增加该种冶炼快速冷却装置与地面之间的摩擦,且冷却箱1、出料口7和出料斗15均采用不锈钢材料制作而成,当工作人员在使用时,通过进料口3将锆刚玉磨料加入冷却箱1内,在通过使用操作面板6将气缸9进行运转,气缸9通过活塞杆10带动挤压板11进行升降,从而对锆刚玉磨料进行挤压,再通过冷却管13进行冷却,经过冷却的锆刚玉磨料通过出料口7出来,工作人员还可以通过进液口14和进液管12对冷却管13进行液体更换,该种冶炼快速冷却装置通过采用箱体结构制作而成,增加该种冶炼快速冷却装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的外表面中间设置有连接层(2),所述冷却箱(1)的一侧上方开设有进料口(3),所述冷却箱(1)的底部连接有底座(4),所述底座(4)的底部设置有支撑脚(5),所述底座(4)的外表面设置有操作面板(6),所述底座(4)的内部设置有出料斗(15),所述底座(4)的一侧开设有出料口(7),所述冷却箱(1)的顶部连接有顶盖(8),所述顶盖(8)的底部中间设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的底部连接有挤压板(11),所述冷却箱(1)的内部下方设置有冷却管(13),所述冷却管(13)的内部中间贯穿有进液管(12)。
2.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,其特征在于:所述冷却管(13)设置有多个,且所述进液管(12)的外表面依次贯穿多个冷却管(13),且所述进液管(12)的一侧连接有进液口(14)。
3.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)、出料口(7)和出料斗(15)均采用不锈钢材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,其特征在于:所述支撑脚(5)设置有多个,多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布于底座(4)的底部,且多个所述底座(4)的底部均套接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,其特征在于:所述操作面板(6)与气缸(9)电性连接,且所述挤压板(11)通过气缸(9)与冷却箱(1)升降设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922238694.3U CN211476739U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922238694.3U CN211476739U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211476739U true CN211476739U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72360982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922238694.3U Active CN211476739U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211476739U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922238694.3U patent/CN211476739U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210802013U (zh) | 一种金属熔炼炉 | |
CN211476739U (zh) | 锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置 | |
CN216585084U (zh) | 一种球磨机衬板热处理用淬火托盘 | |
CN111394529B (zh) | 一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置 | |
CN211147344U (zh) | 一种电石快速冷却成型装置 | |
CN201842863U (zh) | 一种新型工艺淬火池 | |
CN210193423U (zh) | 一种浮动式炉膛结构 | |
CN204676110U (zh) | 一种熔融还原冶炼设备 | |
CN202246795U (zh) | 铝轻薄料再生回收熔炼装置 | |
CN103727779B (zh) | 炼钢电弧炉炉门口砌筑方法 | |
CN104528730B (zh) | 一种降低石墨衬底内部热应力的电子束熔炼方法及石墨衬底 | |
CN202116632U (zh) | 镁合金真空熔炼装置 | |
CN112082381A (zh) | 一种金属硅提炼生产加工用电熔炉 | |
CN215864679U (zh) | 一种高温步进电加热炉炉底结构 | |
CN201449154U (zh) | 篦冷机控制流圆孔篦板 | |
CN214747188U (zh) | 一种融化炉 | |
CN216049126U (zh) | 一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置 | |
CN201210009Y (zh) | 立式中频炉的炉壳结构 | |
CN213273762U (zh) | 一种出钢嘴用炉门砖 | |
CN201288150Y (zh) | 一种制造黑刚玉用的水套接包 | |
CN104449770B (zh) | 一种干熄焦炉冷却段用衬砖结构及砌筑方法 | |
CN109306442A (zh) | 一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺及其装置 | |
CN215365931U (zh) | 一种用于海绵钛生产蒸馏过程的大盖加热装置 | |
CN210314432U (zh) | 一种真空自耗炉冷却节能装置 | |
CN210533012U (zh) | 一种金属硅提炼生产加工用电熔炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Rapid cooling device for zirconium corundum abrasive smelting Effective date of registration: 20220523 Granted publication date: 20200911 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shiyan branch Pledgor: Hubei Beichen ceramic material technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980006119 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |