CN216049126U - 一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,涉及电熔镁砂加热炉技术领域。一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,包括旋转筒,所述旋转筒中部固定有齿轮,旋转筒顶部固定有固定板,固定板表面开设有多个通槽,通槽底部固定有分料装置,旋转筒底部开设有L型槽,L型槽底端连接有多个底面滚动装置,旋转筒底部固定有多个侧面滚动装置,旋转筒一侧放置有传送装置,传送装置一侧固定架端部连接有支撑架,支撑架顶部连接有支撑杆,支撑杆底端固定有刮板。本实用新型设置有传送装置、滑板和齿轮,传送装置传送带上的物料经过滑板滑入旋转筒内,进而进入加热装置中,该过程无需人工进行送料,因而降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔镁砂加热技术领域,具体为一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置。
背景技术
大结晶电熔镁砂主要是选用轻烧氧化镁粉在矿热炉中熔融制得,其具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强、热震稳定性好等诸多优点,是高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料等生产用的重要原料。目前矿热炉主要由炉筒、石墨电极及轨道车组成,其中炉筒一般为直径1.3~2.0m、高度4~6m的圆筒,用厚度5~8mm钢板卷筒焊接而成。炉筒放置在轨道车上,在炉筒的上开口向其内部伸入三根石墨电极,布料方法采用人工铲料布料或高位料仓溜管布料,将炉料在炉筒上部的一点或两点位置倾倒至炉底,经过石墨电极导入电流,将电极间的炉料加热熔融。
人工铲料布料的方法中,先将炉料运送至炉筒上方的操作平台上,工人使用铁锨等工具将炉料铲到炉筒内,炉料从炉筒的上开口下落至炉筒底部,工人劳动强度极大。并且在矿热炉的持续冶炼过程中,操作平台温度极高,铲炉料过程中从炉筒向上爆出的粉尘污染严重,严重损害工人身体健康。冶炼时还经常因炉料内高压气体上喷引发喷炉、溅炉事故,严重威胁工人的人身安全。此外,该方法还存在炉料布料不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,包括旋转筒,所述旋转筒中部固定有齿轮,旋转筒顶部固定有固定板,固定板表面开设有多个通槽,通槽底部固定有分料装置,旋转筒底部开设有L型槽,L型槽底端连接有多个底面滚动装置,旋转筒底部固定有多个侧面滚动装置,旋转筒一侧放置有传送装置,传送装置一侧固定架端部连接有支撑架,支撑架顶部连接有支撑杆,支撑杆底端固定有刮板。
优选的,所述侧面滚动装置包括两个第一固定块,第一固定块之间固定有多个第一固定轴,第一固定轴轴体活动连接有第一滚轮。
优选的,所述底面滚动装置包括两个第二固定块,第二固定块之间固定有第二固定轴,第二固定轴轴体活动连接有第二滚轮。
优选的,所述分料装置包括分料道,分料道底端开设有多个料孔。
优选的,所述固定板中部开设有圆槽,圆槽内固定有凸台,凸台中部固定有与旋转筒底部相连通的通气管道。
优选的,所述传送装置靠近旋转筒一端固定有滑板,滑板出料端位于旋转筒的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,设置有传送装置、滑板和齿轮,传送装置传送带上的物料经过滑板滑入旋转筒内,进而进入加热装置中,该过程无需人工进行送料,因而降低了工人劳动强度,减少了对工人身体健康的影响,从而保证了工人的人身安全。
该大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,设置有侧面滚动装置、底面滚动装置、刮板、齿轮和分料装置,齿轮、侧面滚动装置和底面滚动装置的设置实现了旋转筒的转动,刮板将物料送入分料装置中,最后通过分料装置和旋转筒将物料均匀的布料在料筒中,从而解决了布料不均匀问题。
附图说明
图1为本实用新型的左侧轴视图;
图2为本实用新型的右轴承仰视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、旋转筒;2、齿轮;3、L型槽;4、侧面滚动装置;401、第一固定块;402、第一固定轴;403、第一滚轮;5、固定板;6、通槽;8、通气管道;9、底面滚动装置;901、第二固定块;902、第二滚轮;10、分料装置;1001、分料道;1002、料孔;11、传送装置;12、滑板;13、支撑架;14、支撑杆;15、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,包括旋转筒1,在旋转筒1中部固定有齿轮2,旋转筒1一侧放置有传动装置,传动装置可以通过齿轮2带动旋转筒进行旋转,旋转筒1顶部固定有固定板5,固定板5将旋转筒1分成上下两个部分,在固定板5中部开设有圆槽,并且圆槽内固定有凸台,在凸台中部固定有与旋转筒1底部相连通的通气管道8,因为炉料过程中,内冶炼区域的气体聚集,进而气压升高,易引发喷炉、溅炉等生产事故和人身安全事故,通气管道8的设置就是为了解决上述问题,固定板5表面开设有多个通槽6,本实施例中,通槽6的数量为4个,并且在固定板5的表面均匀分布,在通槽6底部固定有分料装置10,旋转筒1底部开设有L型槽3,在L型槽3底端连接有多个底面滚动装置9,旋转筒1底部固定有多个侧面滚动装置4,底面滚动装置9和侧面滚动装置4数量均大于4个,本实施例中,底面滚动装置9的数量设置为8个,侧面滚动装置4的数量设置为16个,并且都是均匀分布的,旋转筒1一侧放置有传送装置11,传送装置11靠近旋转筒1一端固定有滑板12,滑板12出料端位于旋转筒1的顶部,物料可以通过滑板12进入到旋转筒1顶部,传送装置11一侧固定架端部连接有支撑架13,支撑架13顶部连接有支撑杆14,支撑杆14底端固定有刮板15,旋转筒1旋转时,刮板15可以将物料推入分料装置10内。
为保证该方案的顺利实施,需要了解的是,侧面滚动装置4包括两个第一固定块401,在第一固定块401之间固定有多个第一固定轴402,本实施例中,第一固定轴402的数量设置为2个,第一固定轴402轴体活动连接有第一滚轮403,底面滚动装置9包括两个第二固定块901,相同的,第二固定块901之间固定有第二固定轴,第二固定轴轴体活动连接有第二滚轮902,侧面滚动装置4和底面滚动装置9的设置实现了旋转筒1和炉筒之间的活动连接。
其中,分料装置10包括分料道1001,分料道1001底端开设有多个料孔1002,需要注意的是,分料道1001倾斜设置,并且分料道1001的底端相互连接,料孔1002在分料道1001底部板体上均匀分布。
为保证该方案的顺利实施,需要明白的是,首先将炉筒与旋转筒1进行安装,因旋转筒1设置有侧面滚动装置4和底面滚动装置9,故炉筒与旋转筒1之间可以进行活动,在旋转筒1一侧设置的传动装置带动下,旋转筒1进行旋转,将物料放在传送装置11的传送带上,物料经滑板12进入到旋转通1的顶部,因刮板15固定在传送装置11上,故旋转筒1转动时刮板15可以将物料刮入到分料装置10内,物料通过分料道1001并经料孔1002进入到炉筒底部,该过程无需人工进行送料,因而降低了工人劳动强度,减少了对工人身体健康的影响,从而保证了工人的人身安全,并且通过分料装置10和旋转筒1将物料均匀的布料在炉筒中,从而解决了布料不均匀问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,包括旋转筒(1),其特征在于:所述旋转筒(1)中部固定有齿轮(2),旋转筒(1)顶部固定有固定板(5),固定板(5)表面开设有多个通槽(6),通槽(6)底部固定有分料装置(10),旋转筒(1)底部开设有L型槽(3),L型槽(3)底端连接有多个底面滚动装置(9),旋转筒(1)底部固定有多个侧面滚动装置(4),旋转筒(1)一侧放置有传送装置(11),传送装置(11)一侧固定架端部连接有支撑架(13),支撑架(13)顶部连接有支撑杆(14),支撑杆(14)底端固定有刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,其特征在于:所述侧面滚动装置(4)包括两个第一固定块(401),第一固定块(401)之间固定有多个第一固定轴(402),第一固定轴(402)轴体活动连接有第一滚轮(403)。
3.根据权利要求1所述的一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,其特征在于:所述底面滚动装置(9)包括两个第二固定块(901),第二固定块(901)之间固定有第二固定轴,第二固定轴轴体活动连接有第二滚轮(902)。
4.根据权利要求1所述的一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,其特征在于:所述分料装置(10)包括分料道(1001),分料道(1001)底端开设有多个料孔(1002)。
5.根据权利要求1所述的一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,其特征在于:所述固定板(5)中部开设有圆槽,圆槽内固定有凸台,凸台中部固定有与旋转筒(1)底部相连通的通气管道(8)。
6.根据权利要求1所述的一种大结晶电熔镁砂加热炉的旋转布料装置,其特征在于:所述传送装置(11)靠近旋转筒(1)一端固定有滑板(12),滑板(12)出料端位于旋转筒(1)的顶部。
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