CN210533012U - 一种金属硅提炼生产加工用电熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，包括炉体、冷却筒和安装环，炉体的顶部套设有第一空心环，且第一空心环的一侧与炉体的内部相通，炉体的底部套设有第二空心环，第二空心环的顶部通过若干气管与第一空心环的底部相通，第二空心环的底部固定设有出气管，若干气管的外部套设有冷却筒，本实用新型一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，该装置气体经过外部的气管排出装置，且气管的外部固定设有冷却筒，可以对排出来的气体进行冷却，防止气体烫伤工作人员；该装置加热棒安装在安装环的内部，环形排列，将加工件放置在若干加热棒之间，便于使加热件可以均匀受热，进一步提升装置的加热效率。

Description

一种金属硅提炼生产加工用电熔炉

技术领域

本实用新型涉及电熔炉，特别涉及一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，属于电熔炉技术领域。

背景技术

电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉。以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电热熔炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电热熔炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺。

传统的电熔炉在使用时，内部会产生气体，气体温度较高，不便于进行排泄；传统的装置在使用时，内部加热件固定在电熔炉的一侧，加热不均匀，使用效率差；同时传统的装置内部结构损坏时，不便于拆卸维修，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，以解决上述背景技术中提出的使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，包括炉体、冷却筒和安装环，所述炉体的顶部套设有第一空心环，且第一空心环的一侧与炉体的内部相通，所述炉体的底部套设有第二空心环，所述第二空心环的顶部通过若干气管与第一空心环的底部相通，所述第二空心环的底部固定设有出气管，若干所述气管的外部套设有冷却筒，所述冷却筒的顶部固定设有进水管，所述冷却筒的底部固定设有出水管，所述炉体的顶部固定设有顶盖，所述炉体的内壁均匀开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内壁均通过滑条与安装环的外壁滑动连接，所述安装环的内部开设有槽体，所述槽体的内部均匀固定设有若干加热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的外壁固定设有按压开关，若干所述加热棒均通过按压开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的外部固定设有气阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖底部的边侧固定设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环顶端的两侧均固定设有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，该装置气体经过外部的气管排出装置，且气管的外部固定设有冷却筒，可以对排出来的气体进行冷却，防止气体烫伤工作人员；该装置加热棒安装在安装环的内部，环形排列，将加工件放置在若干加热棒之间，便于使加热件可以均匀受热，进一步提升装置的加热效率；该装置内部的加热棒安装在安装环的内部，该安装环通过滑动的方式固定在炉体的内部，可以滑动拆卸，便于装置内部组件的拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体；2、第一空心环；3、第二空心环；4、气管；5、出气管；6、冷却筒；7、进水管；8、出水管；9、顶盖；10、承载台；11、安装环；12、加热棒；13、槽体；14、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，包括炉体1、冷却筒6和安装环11，炉体1的顶部套设有第一空心环2，且第一空心环2的一侧与炉体1的内部相通，炉体1的底部套设有第二空心环3，第二空心环3的顶部通过若干气管4与第一空心环2的底部相通，第二空心环3的底部固定设有出气管5，若干气管4的外部套设有冷却筒6，冷却筒6的顶部固定设有进水管7，冷却筒6的底部固定设有出水管8，炉体1的顶部固定设有顶盖9，炉体1的内壁均匀开设有三个滑槽，三个滑槽的内壁均通过滑条14与安装环11的外壁滑动连接，安装环11的内部开设有槽体13，槽体13的内部均匀固定设有若干加热棒12。

优选的，炉体1的外壁固定设有按压开关，若干加热棒12均通过按压开关与外接电源电性连接，通过按压开关控制若干加热棒12的通断电。

优选的，出气管5的外部固定设有气阀，控制装置内部气体的排泄。

优选的，顶盖9底部的边侧固定设有密封圈，对装置内部进行密封。

优选的，安装环11顶端的两侧均固定设有提手，便于将安装环11提出装置。

具体使用时，本实用新型一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，该装置使用时，将该装置与外接电源进行连接，使用时，将该装置一侧的进水管7与外接水泵的输出端连接，同时将出水管8与外部水源连接，将该加工件放置在炉体1内部的承载台10上，盖上顶盖9，开启若干加热棒12对加工件进行加热，当炉体1内部的气体需要排出时，气体首先进入第一空心环2的内部，经过若干气管4进入第二空心环3的内部，气体经过若干气管4的时候，将冷却筒6的内部通入循环冷却液，对气管4内部的气体进行冷却，最后气体从第二空心环3一侧的出气管5排出装置，当装置内部的加热棒12损坏时，可以将安装环11从炉体1的内部滑出进行维修和更换即可，使该装置使用更加的方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，包括炉体（1）、冷却筒（6）和安装环（11），其特征在于，所述炉体（1）的顶部套设有第一空心环（2），且第一空心环（2）的一侧与炉体（1）的内部相通，所述炉体（1）的底部套设有第二空心环（3），所述第二空心环（3）的顶部通过若干气管（4）与第一空心环（2）的底部相通，所述第二空心环（3）的底部固定设有出气管（5），若干所述气管（4）的外部套设有冷却筒（6），所述冷却筒（6）的顶部固定设有进水管（7），所述冷却筒（6）的底部固定设有出水管（8），所述炉体（1）的顶部固定设有顶盖（9），所述炉体（1）的内壁均匀开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内壁均通过滑条（14）与安装环（11）的外壁滑动连接，所述安装环（11）的内部开设有槽体（13），所述槽体（13）的内部均匀固定设有若干加热棒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，其特征在于：所述炉体（1）的外壁固定设有按压开关，若干所述加热棒（12）均通过按压开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，其特征在于：所述出气管（5）的外部固定设有气阀。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，其特征在于：所述顶盖（9）底部的边侧固定设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种金属硅提炼生产加工用电熔炉，其特征在于：所述安装环（11）顶端的两侧均固定设有提手。

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