CN201842863U - 一种新型工艺淬火池 - Google Patents
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Abstract
一种新型淬火用冷却池，涉及热处理装备领域，主体为一冷却池，在所述的冷却池上设置淬火网带炉，淬火网带炉中设置依次进行淬火的工件，将所述淬火网带炉的末端没入在冷却池中的冷却液液面下，所述冷却池的侧壁上设有注、排水泵，在冷却池中注有冷却液，所述的冷却液分为上下两层，上层为油冷却层，下层为水冷却层，所述冷却液池底部设有输送池，用于将冷却淬火后的工件输送到冷却池外。有益效果是工件由原有的单液淬火改成双液淬火，使工件淬火硬度更加稳定，同时在一个冷却池中可淬不同材料的工件，大大减少了热处理冷却池的数量，从而大幅度地提高了劳动生产率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及热处理装备领域，具体是一种新型工艺淬火池。
背景技术：
现有技术中，用于热处理淬火用的冷却池中的冷却液，都是单一冷却液，如果用双液淬火也是分池放置，且淬火温度和冷却过程不好控制，有的介质冷却性能好，淬成高硬度，但容易使工件变形、产生裂纹，而有的冷却介质不容易使工件变形、产生裂纹，但淬硬性差，所以需要一种可以淬不同材料和硬度的淬火池。
而现有冷却池的淬火是从网带炉加热后的工件直接下落到冷却池的冷却液中进行冷却，冷却完成后落入输送池中，将工件输送到池外，冷却液液面的高低由注、排水泵进行调节，冷却池中盛放的都是单一的冷却液，要不是油冷却液要不是水冷却液，就显得十分的麻烦(参见图1)。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种新型工艺淬火池，在同一冷却池中放入不同的两种冷却介质，且两者互不相溶，根据两种冷却介质的密度不同和冷却特性不同，调整两种冷却介质液面的厚度，来控制不同类型工件的淬火冷却要求。
本实用新型为实现目的所采用的技术方案为：
一种新型工艺淬火池，主体为一冷却池，在所述的冷却池上设置淬火网带炉，淬火网带炉中设置依次进行淬火的工件，将所述淬火网带炉的末端没入在冷却池中的冷却液液面下，其特征在于：所述冷却池的侧壁上设有注、排水泵，在冷却池中注有冷却液，所述的冷却液分为上下两层，上层为油冷却层，下层为水冷却层，所述冷却液池底部设有输送池，用于将冷却淬火后的工件输送到冷却池外。
所述冷却池中冷却液液面高度由冷却池侧壁上的注、排水泵控制。
本实用新型在使用时，由于油冷却液的比重小于水冷却液的比重，油冷却液就漂浮在水冷却液的上方，工件通过淬火网带炉依次进入到冷却池中，先经过上层的油冷却液冷却后，然后进入输送池中在水冷却液层中在进行冷却，最后通过输送池将工件输送到冷却池外。
本实用新型具有的有益效果是工件由原有的单液淬火改成双液淬火，使工件淬火硬度更加稳定，同时在一个冷却池中可淬不同材料的工件，大大减少了热处理冷却池的数量，从而大幅度地提高了劳动生产率。
附图说明：
图1是现有技术淬火池结构示意图。
图2是本实用新型淬火池结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图2所示，一种新型工艺淬火池，主体为一冷却池1，在冷却池1上设置淬火网带炉2，淬火网带炉2中设置的是依次需要进行淬火处理的工件3，将淬火网带炉2的末端没入在冷却池1中的冷却液液面下，冷却池1的侧壁上设有注、排水泵4，通过注、排水泵4控制冷却液液面的高度。冷却池1中注有冷却液，冷却液分为上下两层，由于油冷却液的比重小于水冷却液的比重，油冷却液就漂浮在水冷却液的上方，上层为油冷却层5，下层为水冷却层6，工件3首先经过油冷却层5冷却后，然后经过水冷却层6进行冷却后进入到输送池7内，在冷却池1的底部设有输送池7，输送池用于将冷却淬火后的工件3输送到冷却池1外。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种新型工艺淬火池，主体为一冷却池，在所述的冷却池上设置淬火网带炉，淬火网带炉中设置依次进行淬火的工件，将所述淬火网带炉的末端没入在冷却池中的冷却液液面下，其特征在于：所述冷却池的侧壁上设有注、排水泵，在冷却池中注有冷却液，所述的冷却液分为上下两层，上层为油冷却层，下层为水冷却层，所述冷却液池底部设有输送池。
2.根据权利要求1所述的新型工艺淬火池，其特征在于：所述冷却池中冷却液液面高度由冷却池侧壁上的注、排水泵控制。
Priority Applications (1)
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| CN2010205713445U CN201842863U (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种新型工艺淬火池 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010205713445U CN201842863U (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种新型工艺淬火池 |
Publications (1)
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| CN201842863U true CN201842863U (zh) | 2011-05-25 |
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ID=44037759
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201842863U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103074472A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-05-01 | 凌伯勇 | 一种油淬装置及其淬火工艺 |
| CN103436671A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-11 | 河北科技大学 | 一种双介质淬火热处理冷却专用设备及其工艺 |
| CN108181152A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-19 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种800hv～850hv标准显微硬度块的制作方法 |
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2010
- 2010-10-21 CN CN2010205713445U patent/CN201842863U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103436671B (zh) * | 2013-08-05 | 2015-07-01 | 河北科技大学 | 一种双介质淬火热处理冷却专用设备及其工艺 |
| CN108181152A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-19 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种800hv～850hv标准显微硬度块的制作方法 |
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Granted publication date: 20110525 Termination date: 20111021 |