CN211474674U - 一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,包括外轴套,所述外轴套的内壁上安装有防护组件,所述防护组件包括保护套,所述保护套的内壁上交错焊接固定有多个支撑板,多个所述支撑板远离所述保护套的一端焊接固定有保持架,且多个所述支撑板之间均填充有多个钢珠,多个所述钢珠分别与所述保护套的内壁和所述保持架的外壁滑动连接,且所述保持架的内壁上安装有内轴套,所述保护套的顶端外壁上啮合连接有紧固组件,所述紧固组件包括空心柱,所述空心柱的顶端套接有紧固盖。本实用新型通过紧固组件、保护套、保持架、钢珠和内轴套,使内轴套可以自主定位圆心,防止内轴套与轴承相接触导致内轴套受损的情况发生,延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机械工件圆心定位的技术领域,具体为一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构。
背景技术
现有的机械工件圆心定位技术中,大多使用偏心轴套通过轴承对机械工件进行圆心定位,但是由于偏心轴套与轴承之间进行接触,因此容易发生轴承错位,而偏心轴套一般不具有防护结构,导致偏心轴套容易受损,受损后的偏心轴套无法使用,需要进行更换,而更换偏心轴套浪费时间较多,影响了生产进度。因此,有必要研制一种偏心轴套结构,降低偏心轴套受损的可能性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,包括外轴套,所述外轴套的内壁上固定安装有防护组件,所述防护组件包括保护套,所述保护套的内壁上交错焊接固定有多个支撑板,多个所述支撑板远离所述保护套的一端焊接固定有保持架,且多个所述支撑板之间均垂直填充有多个钢珠,多个所述钢珠分别与所述保护套的内壁和所述保持架的外壁滑动连接,且所述保持架的内壁上安装有内轴套;
所述保护套的顶端外壁上啮合连接有紧固组件,所述紧固组件包括空心柱,所述空心柱的内壁与所述内轴套的外壁啮合连接,所述空心柱的顶端套接有紧固盖,所述紧固盖的外壁与所述外轴套的内壁啮合连接。
进一步的,所述紧固盖的顶端交错设有多个导油孔,多个所述导油孔均垂直贯穿所述紧固盖的壳体,多个所述导油孔的顶端均安装有密封橡胶塞,多个所述密封橡胶塞均与多个所述导油孔插接连接,多个所述密封橡胶塞的一侧均固定安装有拉环。
进一步的,所述保护套的顶端外壁上设有第二外螺纹。
进一步的,所述紧固盖的外壁上设有第一外螺纹,且所述紧固盖的底端靠近外沿边设有环形卡接槽,所述环形卡接槽的内壁上设有第二内螺纹,所述第二内螺纹和所述第二外螺纹相互啮合。
进一步的,所述外轴套的外侧壁上水平贯穿设有多个圆心定位孔,多个所述圆心定位孔的内壁上均啮合连接有定位螺栓。
进一步的,所述外轴套的顶端中心处垂直贯穿设有固定通孔,所述固定通孔的内壁上设有第一内螺纹,所述第一内螺纹和所述第一外螺纹相互啮合。
进一步的,所述内轴套的内壁上焊接固定有加强板,且所述内轴套的外壁上设有第三外螺纹。
进一步的,所述空心柱的内壁上设有第三内螺纹,所述第三内螺纹与所述第三外螺纹相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型降低了偏心轴套受损的可能性,通过紧固组件紧固了外轴套、防护组件和内轴套,之后根据实际情况安装偏心轴套,对机械工件进行初步的圆心定位,由于多个钢珠分别与保护套的内壁和保持架的外壁滑动连接,因此通过钢珠与内轴套的滑动连接,能微调定位圆心,使圆心定位更加准确,工作时,如果出现轴承错位的情况,由于钢珠与内轴套的滑动连接,内轴套的位置会随之发生改变,使内轴套可以自主定位圆心,防止内轴套与轴承相接触导致内轴套受损的情况发生,延长了其使用寿命;
其二,本实用新型便于注入润滑油,且实现了润滑油的均匀注入,通过多个导油孔向紧固盖内均匀注入润滑油,通过润滑油减小了钢珠与内轴套和保护套之间的摩擦力,降低了钢珠、内轴套和保护套的磨损,延长了其使用寿命,通过密封橡胶塞密封导油孔,防止润滑油泄漏,通过拉环便于密封橡胶塞的使用。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的外轴套结构示意图;
图3为本实用新型的防护组件结构示意图;
图4为本实用新型的紧固组件倒置结构示意图;
图5为本实用新型的紧固组件结构示意图;
图6为图1中的A区放大图。
图中:1、外轴套;11、固定通孔;111、第一内螺纹;12、圆心定位孔;13、定位螺栓;2、防护组件;21、保护套;211、第二外螺纹;22、支撑板;23、保持架;24、钢珠;3、内轴套;31、加强板;32、第三外螺纹;4、紧固组件;41、空心柱;411、第三内螺纹;42、紧固盖;421、导油孔;422、第一外螺纹;43、环形卡接槽;431、第二内螺纹;44、密封橡胶塞;441、拉环。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-6,一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,包括外轴套1,所述外轴套1的内壁上固定安装有防护组件2,所述防护组件2包括保护套21,所述保护套21的内壁上交错焊接固定有多个支撑板22,多个所述支撑板22远离所述保护套21的一端焊接固定有保持架23,且多个所述支撑板22之间均垂直填充有多个钢珠24,多个所述钢珠24分别与所述保护套21的内壁和所述保持架23的外壁滑动连接,且所述保持架23的内壁上安装有内轴套3,所述保护套21的顶端外壁上啮合连接有紧固组件4,所述紧固组件4包括空心柱41,所述空心柱41的内壁与所述内轴套3的外壁啮合连接,所述空心柱41的顶端套接有紧固盖42,所述紧固盖42的外壁与所述外轴套1的内壁啮合连接。
请着重参照附图1和附图6,所述紧固盖42的顶端交错设有多个导油孔421,多个所述导油孔421均垂直贯穿所述紧固盖42的壳体,多个所述导油孔421的顶端均安装有密封橡胶塞44,多个所述密封橡胶塞44均与多个所述导油孔421插接连接,多个所述密封橡胶塞44的一侧均固定安装有拉环441。在本实施例中,通过多个导油孔421向紧固盖42内均匀注入润滑油,通过润滑油减小了钢珠24与内轴套3和保护套21之间的摩擦力,降低了钢珠24、内轴套3和保护套21的磨损,延长了其使用寿命,通过密封橡胶塞44密封导油孔421,防止润滑油泄漏,通过拉环441便于密封橡胶塞44的使用。
请着重参照附图2,所述外轴套1的外侧壁上水平贯穿设有多个圆心定位孔12,多个所述圆心定位孔12的内壁上均啮合连接有定位螺栓13。在本实施例中,通过圆心定位孔12和定位螺栓13,实现了圆心的初步定位。
请着重参照附图2-4,所述外轴套1的顶端中心处垂直贯穿设有固定通孔11,所述固定通孔11的内壁上设有第一内螺纹111,所述第一内螺纹111和所述第一外螺纹422相互啮合,所述保护套21的顶端外壁上设有第二外螺纹211,所述紧固盖42的外壁上设有第一外螺纹422,且所述紧固盖42的底端靠近外沿边设有环形卡接槽43,所述环形卡接槽43的内壁上设有第二内螺纹431,所述第二内螺纹431和所述第二外螺纹211相互啮合。在本实施例中,通过第一内螺纹111与第一外螺纹422的啮合连接和第二内螺纹431与第二外螺纹211的啮合连接,紧固了外轴套1和保护套21,因此紧固组件4紧固了外轴套1和防护组件2。
请着重参照附图4-5,所述内轴套3的内壁上焊接固定有加强板31,且所述内轴套3的外壁上设有第三外螺纹32,所述空心柱41的内壁上设有第三内螺纹411,所述第三内螺纹411与所述第三外螺纹32相互啮合。在本实施例中,通过加强板31增加了内轴套3的强度,保护内轴套3的同时,减缓了内轴套3的磨损,延长了其使用寿命,通过第三内螺纹411与第三外螺纹32的啮合连接,紧固了内轴套3,减小了内轴套3脱离防护组件2的可能性。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先通过第一内螺纹111与第一外螺纹422的啮合连接和第二内螺纹431与第二外螺纹211的啮合连接,紧固外轴套1和保护套21,之后通过第三内螺纹411与第三外螺纹32的啮合连接,紧固了内轴套3,进而通过紧固组件4紧固了外轴套1、防护组件2和内轴套3,之后根据实际情况安装偏心轴套,通过圆心定位孔12和定位螺栓13,实现机械工件圆心的初步定位,由于多个钢珠24分别与保护套21的内壁和保持架23的外壁滑动连接,因此通过钢珠24与内轴套3的滑动连接,能微调定位圆心,使圆心定位更加准确,工作时,如果出现轴承错位的情况,由于钢珠24与内轴套3的滑动连接,内轴套3的位置会随之发生改变,使内轴套3可以自主定位圆心,防止内轴套3与轴承相接触导致内轴套3受损的情况发生,当需要润滑油对轴套进行润滑时,通过多个导油孔421向紧固盖42内均匀注入润滑油,通过润滑油减小了钢珠24与内轴套3和保护套21之间的摩擦力,降低了钢珠24、内轴套3和保护套21的磨损。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,包括外轴套(1),其特征在于,所述外轴套(1)的内壁上固定安装有防护组件(2),所述防护组件(2)包括保护套(21),所述保护套(21)的内壁上交错焊接固定有多个支撑板(22),多个所述支撑板(22)远离所述保护套(21)的一端焊接固定有保持架(23),且多个所述支撑板(22)之间均垂直填充有多个钢珠(24),多个所述钢珠(24)分别与所述保护套(21)的内壁和所述保持架(23)的外壁滑动连接,且所述保持架(23)的内壁上安装有内轴套(3);
所述保护套(21)的顶端外壁上啮合连接有紧固组件(4),所述紧固组件(4)包括空心柱(41),所述空心柱(41)的内壁与所述内轴套(3)的外壁啮合连接,所述空心柱(41)的顶端套接有紧固盖(42),所述紧固盖(42)的外壁与所述外轴套(1)的内壁啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述紧固盖(42)的顶端交错设有多个导油孔(421),多个所述导油孔(421)均垂直贯穿所述紧固盖(42)的壳体,多个所述导油孔(421)的顶端均安装有密封橡胶塞(44),多个所述密封橡胶塞(44)均与多个所述导油孔(421)插接连接,多个所述密封橡胶塞(44)的一侧均固定安装有拉环(441)。
3.根据权利要求2所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述保护套(21)的顶端外壁上设有第二外螺纹(211)。
4.根据权利要求3所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述紧固盖(42)的外壁上设有第一外螺纹(422),且所述紧固盖(42)的底端靠近外沿边设有环形卡接槽(43),所述环形卡接槽(43)的内壁上设有第二内螺纹(431),所述第二内螺纹(431)和所述第二外螺纹(211)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述外轴套(1)的外侧壁上水平贯穿设有多个圆心定位孔(12),多个所述圆心定位孔(12)的内壁上均啮合连接有定位螺栓(13)。
6.根据权利要求4所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述外轴套(1)的顶端中心处垂直贯穿设有固定通孔(11),所述固定通孔(11)的内壁上设有第一内螺纹(111),所述第一内螺纹(111)和所述第一外螺纹(422)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述内轴套(3)的内壁上焊接固定有加强板(31),且所述内轴套(3)的外壁上设有第三外螺纹(32)。
8.根据权利要求7所述的一种机械工件圆心定位用的偏心轴套结构,其特征在于,所述空心柱(41)的内壁上设有第三内螺纹(411),所述第三内螺纹(411)与所述第三外螺纹(32)相互啮合。
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