CN216382575U - 一种具有抗压防变形的机械密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗压防变形的机械密封组件，包括与转轴紧密连接的抗压轴套，所述抗压轴套的左端开设有螺孔，所述螺孔的外端安装有保护盖；同时，圆环形结构的抗压轴套的外端卡合安装有定位板；抗压压盖，所述抗压压盖固定安装在设备的安装壁上，且抗压压盖通过螺钉与定位板固定连接；静环，所述静环固定安装在抗压压盖的右侧面；动环，所述动环位于静环的右侧，还包括：油通道，所述凸环的外端开设有油通道，所述油通道的顶端连接有堵塞盖；密封圈，所述密封圈卡合安装在抗压轴套的右端。该具有抗压防变形的机械密封组件，便于保护螺孔和螺钉，提高密封性，利用油通道方便向密封圈注入润滑油，减少摩擦力。

Description

一种具有抗压防变形的机械密封组件

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种具有抗压防变形的机械密封组件。

背景技术

机械密封组件通过具有抗压防变形的合金制作而成，提高抗压防变形性能，机械密封组件多用在搅拌、脱硫泵、化工泵和油泵等机械内，提高机械的密封性；

现有的具有抗压防变形的机械密封组件，螺孔和螺钉的连接处产生缝隙，不便于保护螺孔和螺钉，不方便向密封圈注入润滑油，因此，我们提出一种具有抗压防变形的机械密封组件，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗压防变形的机械密封组件，以解决上述背景技术中提出的现有的具有抗压防变形的机械密封组件，螺孔和螺钉的连接处产生缝隙，不便于保护螺孔和螺钉，不方便向密封圈注入润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗压防变形的机械密封组件，包括与转轴紧密连接的抗压轴套，且抗压轴套呈圆环形结构，所述抗压轴套的右端一体式连接有凸环，所述抗压轴套的左端开设有螺孔，所述螺孔的外端安装有保护盖；

同时，圆环形结构的抗压轴套的外端卡合安装有定位板；

抗压压盖，所述抗压压盖固定安装在设备的安装壁上，且抗压压盖通过螺钉与定位板固定连接；

静环，所述静环固定安装在抗压压盖的右侧面；

动环，所述动环位于静环的右侧；

其特征在于，还包括：

油通道，所述凸环的外端开设有油通道，所述油通道的顶端连接有堵塞盖；

密封圈，所述密封圈卡合安装在抗压轴套的右端。

优选的，所述堵塞盖与油通道的连接方式为螺纹连接，且堵塞盖的外侧面与凸环的外侧面平齐。

优选的，所述密封圈的外端纵截面呈梯形结构，且密封圈的竖直中心线与油通道的竖直中心线重合。

优选的，所述保护盖的外侧面与抗压轴套的外侧面平齐，所述保护盖等角度设置在抗压轴套的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗压防变形的机械密封组件，便于保护螺孔和螺钉，提高密封性，利用油通道方便向密封圈注入润滑油，减少摩擦力；

1.设置有凸环和密封圈，纵截面呈梯形结构的密封圈卡在凸环的内端，利用密封圈提高凸环与转轴的密封性；

2.设置有螺孔和保护盖，通过螺钉使得转轴与抗压轴套固定连接之后，将保护盖盖在螺孔的顶端，便于保护螺孔和螺钉，提高密封性；

3.设置有油通道、堵塞盖和密封圈，将堵塞盖从油通道的末端取下，然后润滑油通过油通道流向密封圈，减少密封圈旋转时产生的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型密封圈整体结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖切结构示意图。

图中：1、抗压轴套；2、定位板；3、抗压压盖；4、静环；5、动环；6、凸环；7、油通道；8、堵塞盖；9、密封圈；10、螺孔；11、保护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗压防变形的机械密封组件，包括抗压轴套1、定位板2、抗压压盖3、静环4、动环5、凸环6、油通道7、堵塞盖8、密封圈9、螺孔10和保护盖11，如图1和图2所示，静环4与抗压压盖3固定连接，动环5与凸环6固定连接，抗压轴套1呈圆环形结构，将转轴安装在抗压轴套1内部开设的轴孔内，转轴的外侧面与抗压轴套1的内壁贴合；

如图1、图2和图4所示，螺孔10等角度开设在抗压轴套1的左端，然后将螺钉穿过抗压轴套1左端开设的螺孔10，将螺钉穿过螺孔10，利用螺钉将抗压轴套1与转轴固定连接，提高抗压轴套1与转轴连接稳定性；

然后将保护盖11卡在螺孔10的顶端，保护盖11的外侧面与抗压轴套1的外侧面平齐，利用保护盖11保护螺孔10和螺钉，避免螺孔10内进水，影响转轴的使用；

由于堵塞盖8与油通道7的连接方式为螺纹连接，堵塞盖8的顶端开设有十字槽，将工具插入堵塞盖8顶端的十字槽内，使用工具旋转堵塞盖8，将堵塞盖8从油通道7的顶端取下，工作人员将润滑油灌入油通道7的内部，如图3所示，密封圈9的纵截面呈梯形结构，润滑油通过油通道7流向纵截面呈梯形结构的密封圈9，润滑密封圈9；

密封圈9的内侧面与转轴的外侧面紧密贴合，在转轴旋转时，密封圈9在凸环6的右端旋转，利用润滑油减少摩擦力，以上便完成该具有抗压防变形的机械密封组件的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有抗压防变形的机械密封组件，包括与转轴紧密连接的抗压轴套（1），且抗压轴套（1）呈圆环形结构，所述抗压轴套（1）的右端一体式连接有凸环（6），所述抗压轴套（1）的左端开设有螺孔（10），所述螺孔（10）的外端安装有保护盖（11）；

同时，圆环形结构的抗压轴套（1）的外端卡合安装有定位板（2）；

抗压压盖（3），所述抗压压盖（3）固定安装在设备的安装壁上，且抗压压盖（3）通过螺钉与定位板（2）固定连接；

静环（4），所述静环（4）固定安装在抗压压盖（3）的右侧面；

动环（5），所述动环（5）位于静环（4）的右侧；

其特征在于，还包括：

油通道（7），所述凸环（6）的外端开设有油通道（7），所述油通道（7）的顶端连接有堵塞盖（8）；

密封圈（9），所述密封圈（9）卡合安装在抗压轴套（1）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗压防变形的机械密封组件，其特征在于：所述堵塞盖（8）与油通道（7）的连接方式为螺纹连接，且堵塞盖（8）的外侧面与凸环（6）的外侧面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗压防变形的机械密封组件，其特征在于：所述密封圈（9）的外端纵截面呈梯形结构，且密封圈（9）的竖直中心线与油通道（7）的竖直中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗压防变形的机械密封组件，其特征在于：所述保护盖（11）的外侧面与抗压轴套（1）的外侧面平齐，所述保护盖（11）等角度设置在抗压轴套（1）的外端。

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