CN214499825U - 一种转轴安装用法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种转轴安装用法兰盘，包括法兰盘本体，法兰盘本体内设有转轴安装通孔，法兰盘本体外端面在转轴安装通孔外围设有第一环形槽并在第一环形槽内侧设有第二环形槽，第二环形槽内及转轴安装通孔内安装有T形轴套，第一环形槽内安装有T形轴套锁紧环板，法兰盘本体内靠近内端面的一端设有冷却空腔，法兰盘本体内设有与冷却空腔连通的冷却液注入孔道和冷却液排出孔道，转轴安装通孔靠近法兰盘本体内端面的内壁上环形槽，环形槽内安装有润滑海绵环，法兰盘本体内设有与润滑海绵环连通的润滑油孔道。本实用新型的T形轴套、T形轴套锁紧环板承受转轴的摩擦，便于更换，法兰盘本体内冷却结构和润滑结构，有利于保护转轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件的技术领域，尤其涉及一种转轴安装用法兰盘。
背景技术
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，在电机、减速机等动力机构的转轴输出输入端通常采用法兰盘进行连接固定。
现有的法兰盘结构简单单一，仅仅起到将转轴导出的作用，在转轴运转过程中需要承载转轴的应力，经常受到磨损，而且也不能起到其他的作用。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种转轴安装用法兰盘。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种转轴安装用法兰盘，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体内设有转轴安装通孔，所述法兰盘本体外端面在转轴安装通孔外围设有第一环形槽并在第一环形槽内侧设有第二环形槽，所述第二环形槽的直径小于第一环形槽的直径，所述第二环形槽内及转轴安装通孔内安装有T形轴套，所述第一环形槽内安装有T形轴套锁紧环板，所述法兰盘本体内靠近内端面的一端设有冷却空腔，所述法兰盘本体内设有与冷却空腔连通的冷却液注入孔道和冷却液排出孔道，所述冷却液注入孔道、冷却液排出孔道与法兰盘本体外端面相连通，所述转轴安装通孔靠近法兰盘本体内端面的内壁上环形槽，所述环形槽内安装有润滑海绵环，所述法兰盘本体内设有与润滑海绵环连通的润滑油孔道，所述润滑油孔道与法兰盘本体外端面相连通。
所述T形轴套卡接在第二环形槽内的部分圆周设有若干安装孔，所述法兰盘本体对应T形轴套的安装孔设有若干定位孔，所述T形轴套锁紧环板内侧面上对应安装孔、定位孔设有若干定位柱，所述定位柱插接在对应的安装孔、定位孔内。
所述T形轴套锁紧环板卡接在第一环形槽内的部分通过若干沉头螺栓锁紧在法兰盘本体上。
所述冷却液注入孔道、冷却液排出孔道与外部的冷却液循环管道及循环泵相连。
所述润滑油孔道外端设有密封胶塞。
所述法兰盘本体外端板上圆周设有若干连接孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型法兰盘本体中设有可拆卸安装的T形轴套和T形轴套锁紧环板，转轴从T形轴套和T形轴套锁紧环板中穿过，T形轴套和T形轴套锁紧环板直接与转轴接触，转轴运转过程中承受转轴的摩擦，磨损严重后仅需更换配套的部分即可，节省整体成本，法兰盘本体在转轴外围设有冷却结构和润滑结构，能够对转轴进行润滑，降低磨损，还能将运转过程中产生的热量导出，避免过热现象的发生，有利于保护转轴。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-法兰盘本体；2-转轴安装通孔；3-T形轴套；4-T形轴套锁紧环板；5-冷却空腔；6-冷却液注入孔道；7-冷却液排出孔道；8-润滑海绵环；9-润滑油孔道；10-定位柱；11-沉头螺栓；12-密封胶塞；13-连接孔；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种转轴安装用法兰盘，包括法兰盘本体1，所述法兰盘本体1内设有转轴安装通孔2，所述法兰盘本体1外端面在转轴安装通孔2外围设有第一环形槽并在第一环形槽内侧设有第二环形槽，所述第二环形槽的直径小于第一环形槽的直径，所述第二环形槽内及转轴安装通孔2内安装有T形轴套3，所述第一环形槽内安装有T形轴套锁紧环板4，所述法兰盘本体1内靠近内端面的一端设有冷却空腔5，所述法兰盘本体1内设有与冷却空腔5连通的冷却液注入孔道6和冷却液排出孔道7，所述冷却液注入孔道6、冷却液排出孔道7与法兰盘本体1外端面相连通，所述转轴安装通孔2靠近法兰盘本体1内端面的内壁上环形槽，所述环形槽内安装有润滑海绵环8，所述法兰盘本体1内设有与润滑海绵环8连通的润滑油孔道9，所述润滑油孔道9与法兰盘本体1外端面相连通。
所述T形轴套3卡接在第二环形槽内的部分圆周设有若干安装孔，所述法兰盘本体1对应T形轴套3的安装孔设有若干定位孔，所述T形轴套锁紧环板4内侧面上对应安装孔、定位孔设有若干定位柱10，所述定位柱10插接在对应的安装孔、定位孔内。
所述T形轴套锁紧环板4卡接在第一环形槽内的部分通过若干沉头螺栓11锁紧在法兰盘本体1上。
所述冷却液注入孔道6、冷却液排出孔道7与外部的冷却液循环管道及循环泵相连。
所述润滑油孔道9外端设有密封胶塞12。
所述法兰盘本体1外端板上圆周设有若干连接孔13。
本实用新型法兰盘本体1中设有可拆卸安装的T形轴套3和T形轴套锁紧环板4，转轴从T形轴套3和T形轴套锁紧环板4中穿过，T形轴套3和T形轴套锁紧环板4直接与转轴接触，转轴运转过程中承受转轴的摩擦，磨损严重后仅需更换配套的部分即可，节省整体成本，法兰盘本体1在转轴外围设有冷却结构和润滑结构，能够对转轴进行润滑，降低磨损，还能将运转过程中产生的热量导出，避免过热现象的发生，有利于保护转轴。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转轴安装用法兰盘，其特征在于，包括法兰盘本体(1)，所述法兰盘本体(1)内设有转轴安装通孔(2)，所述法兰盘本体(1)外端面在转轴安装通孔(2)外围设有第一环形槽并在第一环形槽内侧设有第二环形槽，所述第二环形槽的直径小于第一环形槽的直径，所述第二环形槽内及转轴安装通孔(2)内安装有T形轴套(3)，所述第一环形槽内安装有T形轴套锁紧环板(4)，所述法兰盘本体(1)内靠近内端面的一端设有冷却空腔(5)，所述法兰盘本体(1)内设有与冷却空腔(5)连通的冷却液注入孔道(6)和冷却液排出孔道(7)，所述冷却液注入孔道(6)、冷却液排出孔道(7)与法兰盘本体(1)外端面相连通，所述转轴安装通孔(2)靠近法兰盘本体(1)内端面的内壁上环形槽，所述环形槽内安装有润滑海绵环(8)，所述法兰盘本体(1)内设有与润滑海绵环(8)连通的润滑油孔道(9)，所述润滑油孔道(9)与法兰盘本体(1)外端面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种转轴安装用法兰盘，其特征在于，所述T形轴套(3)卡接在第二环形槽内的部分圆周设有若干安装孔，所述法兰盘本体(1)对应T形轴套(3)的安装孔设有若干定位孔，所述T形轴套锁紧环板(4)内侧面上对应安装孔、定位孔设有若干定位柱(10)，所述定位柱(10)插接在对应的安装孔、定位孔内。
3.根据权利要求2所述的一种转轴安装用法兰盘，其特征在于，所述T形轴套锁紧环板(4)卡接在第一环形槽内的部分通过若干沉头螺栓(11)锁紧在法兰盘本体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种转轴安装用法兰盘，其特征在于，所述冷却液注入孔道(6)、冷却液排出孔道(7)与外部的冷却液循环管道及循环泵相连。
5.根据权利要求4所述的一种转轴安装用法兰盘，其特征在于，所述润滑油孔道(9)外端设有密封胶塞(12)。
6.根据权利要求5所述的一种转轴安装用法兰盘，其特征在于，所述法兰盘本体(1)外端板上圆周设有若干连接孔(13)。
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023146963.2U patent/CN214499825U/zh active Active
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