CN211467184U - 一种具有顶出的吹风管道用压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有顶出的吹风管道用压制模具，包括下模具本体和吹出管道本体，所述下模具本体内腔底部左右两侧均开有出风口，所述出风口内腔壁上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫内端固定安装有密封片，所述密封片内端固定安装有磁铁，所述出风口外端壁开有第一管道，所述第一管道内腔壁固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧内端焊接有堵塞球，所述出风口侧壁连通有第二管道，所述第二管道内端固定连通有第三管道，所述第三管道内端连通有第四管道。使得管道形成一个单向阀结构，可以堵住出风口，防止塑模原料流入出风口，造成出风口堵塞，影响成品；可以提高出口堵塞结构的密封性，提高堵塞效果。

Description

一种具有顶出的吹风管道用压制模具

技术领域

本实用新型涉及塑模技术领域，具体为一种具有顶出的吹风管道用压制模具。

背景技术

模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。压制成型模具包括上模具和下模具，下模具上面具有下模腔，上模具下面具有上模腔，下模腔和上模腔配合成为整体模腔，产品就是在整体模腔中成型的。在制造产品的过程中，上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上，成型后上模具在动臂的带动下向上运行，产品就在滞留在下模具的下模腔里面；现有技术中，压制成型模具的下模具没有将产品移出其下模腔的部件，产品滞留在下模具的模腔内，具有不易取出的缺点，影响了生产效率。现有专利申请号CN201810710350.5具有顶出吹出管道的压制成型模具通过吹气将产品吹出，但是该装置的出风口容易流入粉状，粒状或纤维状原料，造成产品产生瑕疵。为此，我们提出一种具有顶出的吹风管道用压制模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出的吹风管道用压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出的吹风管道用压制模具，包括下模具本体和吹出管道本体，所述下模具本体内腔底部左右两侧均开有出风口，所述出风口内腔壁上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫内端固定安装有密封片，所述密封片内端固定安装有磁铁，所述出风口外端壁开有第一管道，所述第一管道内腔壁固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧内端焊接有堵塞球，所述出风口侧壁连通有第二管道，所述第二管道内端固定连通有第三管道，所述第三管道内端连通有第四管道。

优选的，所述第四管道固定连通于吹出管道本体内腔。

优选的，所述堵塞球的直径不大于第一管道的内腔管口直径。

优选的，所述磁铁相对面磁极相反。

优选的，所述橡胶垫上端面呈环形，所述密封片上端面呈扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有顶出的吹风管道用压制模具，通过设有下模具本体、吹出管道本体、出气管、第一管道、堵塞球、回力弹簧和第二管道结构，使得管道形成一个单向阀结构，可以堵住出风口，防止塑模原料流入出风口，造成出风口堵塞，影响成品；通过设有橡胶垫、密封片和磁铁结构，可以提高出口堵塞结构的密封性，提高堵塞效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型下模具本体局部剖视图。

图中：1下模具本体、2吹出管道本体、3出风口、31橡胶垫、32密封片、33磁铁、4第一管道、41堵塞球、42回力弹簧、5第二管道、6第三管道、7第四管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有顶出的吹风管道用压制模具，包括下模具本体1和吹出管道本体2，所述下模具本体1为专利申请号CN201810710350.5具有顶出吹出管道的压制成型模具中的下模具，对下模具本体1内腔的原料进行翻转吹出，所述吹出管道本体2为专利申请号CN201810710350.5具有顶出吹出管道的压制成型模具中的吹出管道，通过吹出管道本体2吹出风，将下模具本体1内腔的成型料吹出。吹出管道本体2的下端可通过法兰连接气泵。所述下模具本体1内腔底部左右两侧均开有出风口3，所述出风口3的上端出口与下模具本体1的内腔底部平行。通过出风口3可以将风吹出，对下模具本体1内腔的原料进行吹出。所述出风口3内腔壁上端固定安装有橡胶垫31，所述橡胶垫31为橡胶橡胶垫，橡胶垫31通过螺钉固定在出风口3的内腔壁，同时使用环氧胶进行加固。所述橡胶垫31上端面呈环形，橡胶垫31的外侧壁贴着出风口3的内腔壁。所述密封片32上端面呈扇形。密封片32呈环形阵列在橡胶垫31的内腔壁，橡胶垫31与密封片32为一整体，密封片32是通过切割分成若干份，出风口3向上吹风时，可以将密封片32展开，使得使得出风口3内腔的风可以吹出。所述橡胶垫31内端固定安装有密封片32，所述密封片32上端面与下模具本体1的内腔底部平行，可以将出风口3的出风口堵塞，使得吹风口不会流入塑模原料。所述密封片32内端固定安装有磁铁33，所述磁铁33通过塑模固定在密封片32的内腔，磁铁33可以吸住堵塞球41，将密封片32固定住，使得塑模原料倒灌时，堵塞球41不会被推开，出风口3的内腔流入塑模原料。所述磁铁33相对面磁极相反。磁铁33也相互吸引，提高固定的牢固度。所述出风口3外端壁开有第一管道4，所述第一管道4可以将第二管道第二管道5吹出的气体推动的堵塞球41收纳到内腔，形成单向流通的通道。所述第一管道4内腔壁固定安装有回力弹簧42，所述回力弹簧42为不锈钢回力弹簧，回力弹簧42具有向外的弹力使得回力弹簧42可以将堵塞球41弹回原位，当吹出管道本体2停止输出气流时，回力弹簧42将堵塞球41弹回原位，抵住密封片32的位置，固定的更牢固。所述回力弹簧42内端焊接有堵塞球41，所述堵塞球41为不锈钢球，堵塞球41可以滑动处出风口3的内腔，被推到第一管道4的内腔。所述堵塞球41的直径不大于第一管道4的内腔管口直径。所述出风口3侧壁连通有第二管道5，所述第二管道5内端固定连通有第三管道6，所述第三管道6的上端连通于第二管道第二管道5的内端，第三管道6的下端连通于第四管道7的外端。所述第三管道6内端连通有第四管道7。所述第四管道7的数量与第三管道6的数量相同，第四管道7可以将第三管道6与吹出管道本体2连通。所述第四管道7固定连通于吹出管道本体2内腔。吹出管道本体2的数量为一个，一个吹出管道本体2连通多个第四管道7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有顶出的吹风管道用压制模具，包括下模具本体(1)和吹出管道本体(2)，其特征在于：所述下模具本体(1)内腔底部左右两侧均开有出风口(3)，所述出风口(3)内腔壁上端固定安装有橡胶垫(31)，所述橡胶垫(31)内端固定安装有密封片(32)，所述密封片(32)内端固定安装有磁铁(33)，所述出风口(3)外端壁开有第一管道(4)，所述第一管道(4)内腔壁固定安装有回力弹簧(42)，所述回力弹簧(42)内端焊接有堵塞球(41)，所述出风口(3)侧壁连通有第二管道(5)，所述第二管道(5)内端固定连通有第三管道(6)，所述第三管道(6)内端连通有第四管道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出的吹风管道用压制模具，其特征在于：所述第四管道(7)固定连通于吹出管道本体(2)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出的吹风管道用压制模具，其特征在于：所述堵塞球(41)的直径不大于第一管道(4)的内腔管口直径。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶出的吹风管道用压制模具，其特征在于：所述磁铁(33)相对面磁极相反。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出的吹风管道用压制模具，其特征在于：所述橡胶垫(31)上端面呈环形，所述密封片(32)上端面呈扇形。

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