CN211466891U

CN211466891U - 一种机制砂生产用混合预料装置

Info

Publication number: CN211466891U
Application number: CN201922383911.8U
Authority: CN
Inventors: 费建文
Original assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Current assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂生产用混合预料装置，包括预料箱，所述预料箱的顶部固定安装有两个轴座，所述预料箱的顶部通过两个所述轴承活动安装有第一转轴，所述第一转轴上设置有曲柄，所述曲柄处活动套接安装有安装套，所述安装套的底端固定安装有连杆，且所述预料箱顶部的中间位置处开设有通孔，所述连杆的底端通过所述通孔延伸至所述预料箱的内部，且所述连杆的底端固定安装有压板，所述预料箱内部的上方设置有环形台，所述环形台底部的中间位置处设置有过滤板，所述压板位于所述过滤板的正上方，所述预料箱两侧侧壁的下方均设置有轴承。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有使得混合均匀性好和效率高的特点。

Description

一种机制砂生产用混合预料装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂技术领域，具体为一种机制砂生产用混合预料装置。

背景技术

机制砂属于人工砂的一种，是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒，一般含有10~15%左右的石粉(粒径小于0.075mm的岩石颗粒)，级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多，细度模数普遍在3.0~3.7内，粒形多呈三角体或方矩体，表面粗糙，目前埃塞市场的天然砂在600比尔/方以上，并且天然砂含泥量与软弱颗粒严重超标，水泥混凝土机制砂生产价格在350~400比尔/方，如果采用机制砂代替天然砂，可以降低水泥混凝土成本15%以上，并且质量容易得到保证。可以较大程度的提高公司在水泥混凝土成本上的竞争力。

现有的机制砂混料装置在对机制砂加工成水泥混凝土的过程中，往往都是直接将机制砂加入混料机构的内部，从而对其进行混合，但是在混合的过程中，由于机制砂长时间堆积，容易产生结块等问题，从而使得机制砂在进行混料的过程中，混料的均匀性差，速度慢，效率低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种机制砂生产用混合预料装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂生产用混合预料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂生产用混合预料装置，包括预料箱，所述预料箱的顶部固定安装有两个轴座，所述预料箱的顶部通过两个所述轴座活动安装有第一转轴，所述第一转轴上设置有曲柄，所述曲柄处活动套接安装有安装套，所述安装套的底端固定安装有连杆，且所述预料箱顶部的中间位置处开设有通孔，所述连杆的底端通过所述通孔延伸至所述预料箱的内部，且所述连杆的底端固定安装有压板，所述预料箱内部的上方设置有环形台，所述环形台底部的中间位置处设置有过滤板，所述压板位于所述过滤板的正上方，所述预料箱两侧侧壁的下方均设置有轴承，所述预料箱内部的下方通过所述轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋搅拌叶片，且所述第二转轴的一端延伸至所述预料箱的外侧，所述预料箱一侧侧壁的底端设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述第二转轴位于所述预料箱外侧的一端与所述电机的输出端固定连接。

优选的，所述第一转轴的一端固定安装有从动链轮，所述第二转轴的一端固定安装有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有传动链条，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述传动链条活动链接。

优选的，所述预料箱底部的中间位置处固定安装有出料管，所述出料管的底端活动安装有管盖，所述管盖的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有堵塞，且所述支撑杆和所述堵塞均位于所述出料管的内部。

优选的，所述预料箱顶部的一端设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头。

优选的，所述预料箱底部的四端均设置有支腿，所述支腿的底端设置有脚座，所述脚座的底部设置有防滑垫，所述脚座与所述防滑垫之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述预料箱内部两侧侧壁的底端均设置有斜坡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过广式加料头和加料管可向预料箱的内部加入机制砂，再通过控制电机，使得电机带动第二转轴转动，第二转轴带动其一端的主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，进而使得第一转轴转动，第一转轴的曲柄处也随即转动，进而带动安装套使得连杆往复的上下移动，连杆再带动压板可对机制砂进行来回压动，使得结块的机制砂粉碎，再通过过滤板进入预料箱的底部，通过第一转轴的转动，对其进行混合搅拌，使得本装置在对机制砂混合时混合的效果好，混合的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、预料箱；2、环形台；3、过滤板；4、压板；5、加料管；6、广式加料头；7、轴座；8、从动链轮；9、第一转轴；10、传动链条；11、螺旋搅拌叶片；12、主动链轮；13、电机；14、电机座；15、防滑垫；16、脚座；17、支腿；18、斜坡；19、轴承；20、第二转轴；21、安装套；22、曲柄；23、通孔；24、连杆；25、出料管；26、管盖；27、支撑杆；28、堵塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机制砂生产用混合预料装置技术方案，包括预料箱1，预料箱1的顶部固定安装有两个轴座7，预料箱1的顶部通过两个轴座7活动安装有第一转轴9，第一转轴9上设置有曲柄22，曲柄22处活动套接安装有安装套21，安装套21的底端固定安装有连杆24，且预料箱1顶部的中间位置处开设有通孔23，连杆24的底端通过通孔23延伸至预料箱1的内部，且连杆24的底端固定安装有压板4，预料箱1内部的上方设置有环形台2，环形台2底部的中间位置处设置有过滤板3，压板4位于过滤板3的正上方，预料箱1两侧侧壁的下方均设置有轴承19，预料箱1内部的下方通过轴承19活动安装有第二转轴20，第二转轴20上设置有螺旋搅拌叶片11，且第二转轴20的一端延伸至预料箱1的外侧，预料箱1一侧侧壁的底端设置有电机座14，电机座14的顶部固定安装有电机13，第二转轴20位于预料箱1外侧的一端与电机13的输出端固定连接。

优选的，第一转轴9的一端固定安装有从动链轮8，第二转轴20的一端固定安装有主动链轮12，主动链轮12与从动链轮8之间设置有传动链条10，主动链轮12与从动链轮8之间通过传动链条10活动链接。

优选的，预料箱1底部的中间位置处固定安装有出料管25，出料管25的底端活动安装有管盖26，管盖26的内侧设置有支撑杆27，支撑杆27的顶端设置有堵塞28，且支撑杆27和堵塞28均位于出料管25的内部，可堵住出料管25，防止在混合搅拌的过程中物料进入出料管25的内部。

优选的，预料箱1顶部的一端设置有加料管5，加料管5的顶端设置有广式加料头6，便于向预料箱1的内部加入机制砂。

优选的，预料箱1底部的四端均设置有支腿17，支腿17的底端设置有脚座16，脚座16的底部设置有防滑垫15，脚座16与防滑垫15之间通过强力胶粘接固定，可有效的对本装置进行支撑，使得本装置在使用时稳定性强，不易产生偏移。

优选的，预料箱1内部两侧侧壁的底端均设置有斜坡18，防止混合后的物料在预料箱的底端产生堆积，偏移物料排出。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中，电机13为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过广式加料头6和加料管5可向预料箱1的内部加入机制砂，再通过控制电机13，使得电机13带动第二转轴20转动，第二转轴20带动其一端的主动链轮12转动，主动链轮12通过传动链条10带动从动链轮8转动，进而使得第一转轴9转动，第一转轴9的曲柄22处也随即转动，进而带动安装套21使得连杆24往复的上下移动，连杆24再带动压板4可对机制砂进行来回压动，使得结块的机制砂粉碎，再通过过滤板3进入预料箱1的底部，通过第一转轴20的转动，对其进行混合搅拌，使得本装置在对机制砂混合时混合的效果好，混合的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机制砂生产用混合预料装置，包括预料箱（1），其特征在于：所述预料箱（1）的顶部固定安装有两个轴座（7），所述预料箱（1）的顶部通过两个所述轴座（7）活动安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）上设置有曲柄（22），所述曲柄（22）处活动套接安装有安装套（21），所述安装套（21）的底端固定安装有连杆（24），且所述预料箱（1）顶部的中间位置处开设有通孔（23），所述连杆（24）的底端通过所述通孔（23）延伸至所述预料箱（1）的内部，且所述连杆（24）的底端固定安装有压板（4），所述预料箱（1）内部的上方设置有环形台（2），所述环形台（2）底部的中间位置处设置有过滤板（3），所述压板（4）位于所述过滤板（3）的正上方，所述预料箱（1）两侧侧壁的下方均设置有轴承（19），所述预料箱（1）内部的下方通过所述轴承（19）活动安装有第二转轴（20），所述第二转轴（20）上设置有螺旋搅拌叶片（11），且所述第二转轴（20）的一端延伸至所述预料箱（1）的外侧，所述预料箱（1）一侧侧壁的底端设置有电机座（14），所述电机座（14）的顶部固定安装有电机（13），所述第二转轴（20）位于所述预料箱（1）外侧的一端与所述电机（13）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用混合预料装置，其特征在于：所述第一转轴（9）的一端固定安装有从动链轮（8），所述第二转轴（20）的一端固定安装有主动链轮（12），所述主动链轮（12）与所述从动链轮（8）之间设置有传动链条（10），所述主动链轮（12）与所述从动链轮（8）之间通过所述传动链条（10）活动链接。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用混合预料装置，其特征在于：所述预料箱（1）底部的中间位置处固定安装有出料管（25），所述出料管（25）的底端活动安装有管盖（26），所述管盖（26）的内侧设置有支撑杆（27），所述支撑杆（27）的顶端设置有堵塞（28），且所述支撑杆（27）和所述堵塞（28）均位于所述出料管（25）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用混合预料装置，其特征在于：所述预料箱（1）顶部的一端设置有加料管（5），所述加料管（5）的顶端设置有广式加料头（6）。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用混合预料装置，其特征在于：所述预料箱（1）底部的四端均设置有支腿（17），所述支腿（17）的底端设置有脚座（16），所述脚座（16）的底部设置有防滑垫（15），所述脚座（16）与所述防滑垫（15）之间通过强力胶粘接固定。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用混合预料装置，其特征在于：所述预料箱（1）内部两侧侧壁的底端均设置有斜坡（18）。