CN211616087U - 一种新型混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混凝土搅拌机,其结构包括搅拌仓、筛选装置、框架、缓冲垫和框架,为解决原料相互吸附成块易使设备搅拌难度增大,且原料中含有较大颗粒,不便对颗粒进行碾磨,原料混合不均的问题,通过在搅拌仓顶部设置筛选装置,将筛选仓与搅拌仓连接固定,第一皮带与齿轮左侧对接经电机运行带动碾磨轮转动,且碾磨轮之间通过第二皮带相互转动,原料经进料口投入筛选仓落入筛网内侧,经控制箱启动振动电机,致使筛网振动筛选原料,筛选后的原料经牵引板引导下落至碾磨轮中部通过,经碾磨轮之间的相互摩擦碾碎原料中的颗粒,达到对原料先筛选后碾磨,便于原料的充分混合搅拌的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体涉及一种新型混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态,凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物,硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土,且混凝土制备过程中往往需要用到相应的搅拌机对原料搅拌混合。
现有的混凝土搅拌机通常将原料直接投入搅拌仓中,且原料投入过程中不加以处理,原料之间吸附成块易使设备搅拌难度增大,且原料中含有较大颗粒,不便对颗粒进行碾磨,原料混合不均。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型混凝土搅拌机,解决原料相互吸附成块易使设备搅拌难度增大,且原料中含有较大颗粒,不便对颗粒进行碾磨,原料混合不均的问题,达到对原料先筛选后碾磨,便于原料的充分混合搅拌的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型混凝土搅拌机,包括搅拌仓,
筛选装置,用于对混凝土进行筛选防止其堆积成块;
框架,用于对搅拌仓四周进行加固;
缓冲垫,用于对混凝土搅拌机向下的压力进行缓解;
进一步的,所述框架设置有2个;
进一步的,所述缓冲垫厚度为4mm。
进一步的,所述搅拌仓底端中部开设排料口,并且排料口内侧设置有抽片,所述搅拌仓顶端焊接有筛选装置,所述筛选装置顶端开设进料口,所述搅拌仓左右两端嵌入框架内侧,所述框架左侧与电机贯穿,所述框架左侧中部与控制箱螺栓固定,所述框架底端四角与缓冲垫焊接,所述电机右侧通过输出轴与齿轮转动配合,所述齿轮右侧与搅拌轴转动配合,所述控制箱底部与电源线插接,所述电机与控制箱电连接,所述控制箱与电源线电连接。
进一步的,所述筛选装置包括筛选仓、开关门、把手、第一皮带轮、第一皮带、筛网、减震杆、振动电机、牵引板、传动杆和碾磨机构,所述筛选仓右侧与开关门上下翻转,所述开关门中部焊接有把手,所述筛选仓左侧底部与第一皮带轮插接,所述第一皮带轮外侧环绕有第一皮带,所述筛选仓顶部内侧设置有筛网,所述筛网底端左右两侧焊接有减震杆,所述筛选仓顶部右侧与振动电机插接,所述筛网底端焊接有牵引板,所述第一皮带轮右侧与传动杆转动配合,所述传动杆右侧与碾磨机构转动配合,所述第一皮带轮外侧通过第一皮带与齿轮左侧转动配合,所述筛选仓底端四周与搅拌仓顶部焊接,所述碾磨机构包括碾磨轮、第二皮带轮和第二皮带,所述碾磨轮中部镶嵌有第二皮带轮,所述第二皮带轮外侧包裹有第二皮带,所述碾磨轮前端通过第二皮带轮与传动杆转动配合,所述振动电机与控制箱电连接。
进一步的,所述把手外侧设置有防护套,且防护套表面设置有防滑纹。
进一步的,所述筛网呈方形状,且筛网网孔直径为3cm。
进一步的,所述减震杆设置有4个,且减震杆分布在筛网底端四角。
进一步的,所述牵引板呈漏斗状,且牵引板底端左右两侧设置有挡板。
进一步的,所述碾磨轮和第二皮带轮均设置有2个,且碾磨轮和第二皮带轮大小均一致。
进一步的,所述电机为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的,所述振动电机为XVM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的,所述搅拌轴为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决原料相互吸附成块易使设备搅拌难度增大,且原料中含有较大颗粒,不便对颗粒进行碾磨,原料混合不均的问题,通过在搅拌仓顶部设置筛选装置,将筛选仓与搅拌仓连接固定,第一皮带与齿轮左侧对接经电机运行带动第一皮带轮转动,第一皮带轮经传动杆带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动碾磨轮转动,且碾磨轮之间通过第二皮带相互转动,原料经进料口投入筛选仓落入筛网内侧,经控制箱启动振动电机,致使筛网振动筛选原料,筛选后的原料经牵引板引导下落至碾磨轮中部通过,经碾磨轮之间的相互摩擦碾碎原料中的颗粒,达到对原料先筛选后碾磨,便于原料的充分混合搅拌的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的筛选装置结构示意图;
图4为本实用新型的筛选装置剖面结构示意图;
图5为本实用新型的碾磨机构结构示意图。
图中:搅拌仓-1、排料口-2、筛选装置-3、进料口-4、框架-5、电机-6、控制箱-7、缓冲垫-8、齿轮-9、搅拌轴-10、电源线-11、筛选仓-31、开关门-32、把手-33、第一皮带轮-34、第一皮带-35、筛网-36、减震杆-37、振动电机-38、牵引板-39、传动杆-310、碾磨机构-311、碾磨轮-3111、第二皮带轮-3112、第二皮带-3113。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种新型混凝土搅拌机:包括搅拌仓1,
筛选装置3,用于对混凝土进行筛选防止其堆积成块;
框架5,用于对搅拌仓1四周进行加固;
缓冲垫8,用于对混凝土搅拌机向下的压力进行缓解;
其中,框架5设置有2个;
其中,缓冲垫8厚度为4mm。
其中,所述搅拌仓1底端中部开设排料口2,并且排料口2 内侧设置有抽片,所述搅拌仓1顶端焊接有筛选装置3,所述筛选装置3顶端开设进料口4,所述搅拌仓1左右两端嵌入框架5 内侧,所述框架5左侧与电机6贯穿,所述框架5左侧中部与控制箱7螺栓固定,所述框架5底端四角与缓冲垫8焊接,所述电机6右侧通过输出轴与齿轮9转动配合,所述齿轮9右侧与搅拌轴10转动配合,所述控制箱7底部与电源线11插接,所述电机 6与控制箱7电连接,所述控制箱7与电源线11电连接。
其中,所述筛选装置3包括筛选仓31、开关门32、把手33、第一皮带轮34、第一皮带35、筛网36、减震杆37、振动电机38、牵引板39、传动杆310和碾磨机构311,所述筛选仓31右侧与开关门32上下翻转,所述开关门32中部焊接有把手33,所述筛选仓31左侧底部与第一皮带轮34插接,所述第一皮带轮 34外侧环绕有第一皮带35,所述筛选仓31顶部内侧设置有筛网 36,所述筛网36底端左右两侧焊接有减震杆37,所述筛选仓31 顶部右侧与振动电机38插接,所述筛网36底端焊接有牵引板 39,所述第一皮带轮34右侧与传动杆310转动配合,所述传动杆310右侧与碾磨机构311转动配合,所述第一皮带轮34外侧通过第一皮带35与齿轮9左侧转动配合,所述筛选仓31底端四周与搅拌仓1顶部焊接,所述碾磨机构311包括碾磨轮3111、第二皮带轮3112和第二皮带3113,所述碾磨轮3111中部镶嵌有第二皮带轮3112,所述第二皮带轮3112外侧包裹有第二皮带 3113,所述碾磨轮3111前端通过第二皮带轮3112与传动杆310 转动配合,所述振动电机38与控制箱7电连接。
其中,所述把手33外侧设置有防护套,且防护套表面设置有防滑纹,有利于防止手部打滑。
其中,所述筛网36呈方形状,且筛网36网孔直径为3cm,有利于与防止原料堆积成块。
其中,所述减震杆37设置有4个,且减震杆37分布在筛网 36底端四角,有利于缓解设备振动。
其中,所述牵引板39呈漏斗状,且牵引板39底端左右两侧设置有挡板,利于引导原料下落。
其中,所述碾磨轮3111和第二皮带轮3112均设置有2个,且碾磨轮3111和第二皮带轮3112大小均一致,有利于对原料进行精细碾磨。
其中,所述电机6为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中,所述振动电机38为XVM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中,所述搅拌轴10为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。
根据上表得知,本案中搅拌轴10采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
本专利所述的振动电机38是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音,振动电机有按启动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
工作原理:在使用前,首先将混凝土搅拌机移动至适当位置,经框架5与缓冲垫8与地面贴合固定,将电源线11与外界电源连接,为设备运行提供充足动能,当需要对混凝土原料进行加工筛选、碾磨时,通过在搅拌仓1顶部设置筛选装置3,将筛选仓31与搅拌仓1 连接固定,第一皮带34与齿轮9左侧对接经电机6运行带动第一皮带轮34转动,第一皮带轮34经传动杆310带动第二皮带轮3112转动,第二皮带轮3112带动碾磨轮3111转动,且碾磨轮3111之间通过第二皮带3113相互转动,原料经进料口2投入筛选仓31落入筛网 36内侧,经控制箱7启动振动电机38,致使筛网36振动筛选原料,防止原料堆积,筛选后的原料经牵引板39引导下落至碾磨轮3111中部通过,经碾磨轮3111之间的相互摩擦碾碎原料中的颗粒,接着筛网36表面较大物料经把手33打开开关门32便于使用者取出,达到对原料先筛选后碾磨,便于原料的充分混合搅拌的有益效果,接着筛选、碾磨后的原料落入搅拌仓内,接着控制箱7启动电机6,电机6 经输出轴带动齿轮9转动,齿轮9带动搅拌轴10对原料搅拌,带搅拌完成后经排料口2内侧抽片控制排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买, 异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型混凝土搅拌机,包括搅拌仓(1),其特征在于,还包括:
筛选装置(3),用于对混凝土进行筛选防止其堆积成块;
框架(5),用于对搅拌仓(1)四周进行加固;
缓冲垫(8),用于对混凝土搅拌机向下的压力进行缓解;
其中,所述框架(5)设置有2个;
其中,所述缓冲垫(8)厚度为4mm。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(1)底端中部开设排料口(2),并且排料口(2)内侧设置有抽片,所述搅拌仓(1)顶端焊接有筛选装置(3),所述筛选装置(3)顶端开设进料口(4),所述搅拌仓(1)左右两端嵌入框架(5)内侧,所述框架(5)左侧与电机(6)贯穿,所述框架(5)左侧中部与控制箱(7)螺栓固定,所述框架(5)底端四角与缓冲垫(8)焊接,所述电机(6)右侧通过输出轴与齿轮(9)转动配合,所述齿轮(9)右侧与搅拌轴(10)转动配合,所述控制箱(7)底部与电源线(11)插接,所述电机(6)与控制箱(7)电连接,所述控制箱(7)与电源线(11)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述筛选装置(3)包括筛选仓(31)、开关门(32)、把手(33)、第一皮带轮(34)、第一皮带(35)、筛网(36)、减震杆(37)、振动电机(38)、牵引板(39)、传动杆(310)和碾磨机构(311),所述筛选仓(31)右侧与开关门(32)上下翻转,所述开关门(32)中部焊接有把手(33),所述筛选仓(31)左侧底部与第一皮带轮(34)插接,所述第一皮带轮(34)外侧环绕有第一皮带(35),所述筛选仓(31)顶部内侧设置有筛网(36),所述筛网(36)底端左右两侧焊接有减震杆(37),所述筛选仓(31)顶部右侧与振动电机(38)插接,所述筛网(36)底端焊接有牵引板(39),所述第一皮带轮(34)右侧与传动杆(310)转动配合,所述传动杆(310)右侧与碾磨机构(311)转动配合,所述第一皮带轮(34)外侧通过第一皮带(35)与齿轮(9)左侧转动配合,所述筛选仓(31)底端四周与搅拌仓(1)顶部焊接,所述碾磨机构(311)包括碾磨轮(3111)、第二皮带轮(3112)和第二皮带(3113),所述碾磨轮(3111)中部镶嵌有第二皮带轮(3112),所述第二皮带轮(3112)外侧包裹有第二皮带(3113),所述碾磨轮(3111)前端通过第二皮带轮(3112)与传动杆(310)转动配合,所述振动电机(38)与控制箱(7)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述把手(33)外侧设置有防护套,且防护套表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述筛网(36)呈方形状,且筛网(36)网孔直径为3cm。
6.根据权利要求3所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述减震杆(37)设置有4个,且减震杆(37)分布在筛网(36)底端四角。
7.根据权利要求3所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述牵引板(39)呈漏斗状,且牵引板(39)底端左右两侧设置有挡板。
8.根据权利要求3所述的一种新型混凝土搅拌机,其特征在于:所述碾磨轮(3111)和第二皮带轮(3112)均设置有2个,且碾磨轮(3111)和第二皮带轮(3112)大小均一致。
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CN201921648854.5U CN211616087U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种新型混凝土搅拌机 |
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Cited By (2)
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CN113459284A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-01 | 兰州理工大学 | 一种矿渣微粉与胶混合制备免烧砖的方法 |
CN114717910A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-08 | 陈大强 | 一种公路施工用沥青环保搅拌系统及搅拌方法 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921648854.5U patent/CN211616087U/zh active Active
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