CN211466568U - 一种新型阿胶切丁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阿胶切丁机,包括用于放置阿胶的切胶平台,及正对设置于切胶平台上方的切丁机构;所述切丁机构包括支撑架,及固定于支撑架顶部的顶杆,及升降安装于顶杆下方的切割刀组和压料组件,及活动设置于切割刀组下方的限位框架;所述切割刀组包括刀架,及均布于刀架下方的多个切割刀片,及固定于刀架上方的延长架;所述延长架通过第一升降气缸与顶杆升降连接;所述压料组件包括压料连杆,及均布于压料连杆下方的多个压料块;所述压料连杆通过第二升降气缸与顶杆升降连接;本实用新型的新型阿胶切丁机,采用先定位后切割的方式,切割更加稳定,且避免在切割时阿胶条滑动而造成切割偏移,切割后的阿胶块品质好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阿胶切块装置,具体涉及一种新型阿胶切丁机,属于阿胶生产设备技术领域。
背景技术
阿胶为我国传统中药,是由马科动物——驴的皮去毛熬制而成的胶;现代研究证明,阿胶含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种氨基酸,是中医常用的补血药,具有显著的疗效和神奇的营养滋补作用,深受国内外用户的欢迎。由于需要对初次加工得到的大块阿胶块切割成一定尺寸和形状的小型阿胶块,人们会使用阿胶切丁机来切割,但现有的阿胶切丁机只有一组切丁刀具,切丁效率低下不仅增加了人们的劳动量,也降低了生产效率;因此,为了解决以上问题,亟待设计一种新型阿胶切丁机。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型阿胶切丁机,采用先定位后切割的方式,切割更加稳定,且避免在切割时阿胶条滑动而造成切割偏移,切割后的阿胶块品质好。
本实用新型的新型阿胶切丁机,包括用于放置阿胶的切胶平台,及正对设置于切胶平台上方的切丁机构;所述切丁机构包括支撑架,及固定于支撑架顶部的顶杆,及升降安装于顶杆下方的切割刀组和压料组件,及活动设置于切割刀组下方的限位框架,先将切胶平台上的阿胶围设在限位框架中进行定位,再通过切割刀组对限位框架中的阿胶进行切割,切割后,由压料组件将阿胶块与切割刀组和限位框架分离;操作简单,采用先定位后切割的方式,切割更加稳定,且避免在切割时阿胶条滑动而造成切割偏移,切割效果好,切割后的阿胶块品质好;
所述切割刀组包括刀架,及均布于刀架下方的多个切割刀片,及固定于刀架上方的延长架;所述延长架通过第一升降气缸与顶杆升降连接,第一升降气缸动作,驱动第一升降气缸的活塞杆带动延长架上下升降,并由延长架带动刀架和切割刀片上下移动,实现阿胶的切割;
所述压料组件包括压料连杆,及均布于压料连杆下方的多个压料块;所述压料连杆通过第二升降气缸与顶杆升降连接;所述压料块活动设置于切割刀片两侧,第二气缸动作,驱动第二升降气缸的活塞杆带动压料连杆上下升降,从而带动压料块上下移动,可将切块后的阿胶与切割刀片分离,减少阿胶与切割刀片和限位框架之间的黏连;
所述限位框架中央设置有用于卡设阿胶的定位口;所述限位框架两侧通过导向柱与刀架连接;所述导向柱其下端与限位框架固定,其上端穿过刀架两侧留设的导向孔并露出于刀架外部;所述导向柱其上端部螺纹连接有限位板;所述限位框架和刀架之间的导向柱外围安装有减震弹簧;所述刀架通过导向柱活动设置于限位框架上方,当第一升降气缸带动刀架下降时,同时带动限位框架下降,直至阿胶置于定位口中模切限位框架下底面压设在切胶平台上,随着第一升降气缸的活塞杆持续伸长,推动刀架沿着导向柱向着限位框架移动,通过刀架上间隔设置的切割刀片对限位框架其定位口中的阿胶条进行切块;在限位框架和刀架之间的导向柱外围安装减震弹簧,且减震弹簧上、下端分别通过弹簧座与刀架和限位框架连接,可在切割阿胶时起到缓冲作用,提高切割时的稳定性,避免因切割时产生偏移而影响阿胶块质量;切割后,第一升降气缸动作,第一升降气缸其活塞杆收缩,带动刀架及安装在刀架下方的切割刀片向上运动,减震弹簧恢复弹性;同时,第二升降气缸动作,第二升降气缸其活塞杆伸长,通过压料连杆带动压料块向下运动,直至压料块下底面与阿胶块上顶面接触,且随着压料块的持续下压及切割刀片的持续上升,使得阿胶块与切割刀片分离;随着第一升降气缸其活塞杆的持续收缩,带动限位框架向上运动,直至限位框架恢复至原始位置。
进一步地,所述切割刀片通过刀座与刀架固定。
进一步地,每一所述压料块分别通过导杆与压料连杆固定连接。
进一步地,所述刀架上均布有多个用于贯穿安装导杆的通孔。
进一步地,所述限位框架呈矩形结构,且其由多块侧板依次固定围设而成。
作为优选的实施方案,每一所述压料块其两侧沿其宽度方向向内分别开设有凹槽;所述凹槽中卡装有硅胶块;所述硅胶块与切割刀片表面活动紧贴,当第二升降气缸动作时,由压料连杆带动压料块沿切割刀片高度方向上下移动,在压料块两侧卡装可食用的硅胶块,可通过硅胶块对切割刀片表面进行清理,避免切割刀片在切割阿胶时阿胶残渣粘附在切割刀片表面,而影响后续切割;且硅胶块安装采用卡装方式,便于硅胶块的安装和拆卸清理,使用更加方便。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的新型阿胶切丁机,先将切胶平台上的阿胶围设在限位框架中进行定位,再通过切割刀组对限位框架中的阿胶进行切割,切割后,由压料组件将阿胶块与切割刀组和限位框架分离;操作简单,采用先定位后切割的方式,切割更加稳定,且避免在切割时阿胶条滑动而造成切割偏移,切割效果好,切割后的阿胶块品质好。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例2的压料块结构示意图。
附图中的各部件标注为:1-阿胶,2-切胶平台,3-支撑架,4-顶杆,5-切割刀组,51-刀架,52-切割刀片,53-延长架,54-第一升降气缸,55-刀座,6-压料组件,61-压料连杆,62-压料块,63-第二升降气缸,64-导杆,7-限位框架,71-侧板,8-导向柱,9-限位板,10-减震弹簧,11-凹槽,12-硅胶块,13-弹簧座。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本实用新型的新型阿胶切丁机,包括用于放置阿胶1的切胶平台2,及正对设置于切胶平台2上方的切丁机构;所述切丁机构包括支撑架3,及固定于支撑架3顶部的顶杆4,及升降安装于顶杆4下方的切割刀组5和压料组件6,及活动设置于切割刀组5下方的限位框架7;
所述切割刀组5包括刀架51,及均布于刀架51下方的多个切割刀片52,及固定于刀架51上方的延长架53;所述延长架53通过第一升降气缸54与顶杆4升降连接;
所述压料组件6包括压料连杆61,及均布于压料连杆61下方的多个压料块62;所述压料连杆61通过第二升降气缸63与顶杆4升降连接;所述压料块62活动设置于切割刀片52两侧;
所述限位框架7中央设置有用于卡设阿胶1的定位口(未图示);所述限位框架7两侧通过导向柱8与刀架52连接;所述导向柱8其下端与限位框架7固定,其上端穿过刀架52两侧留设的导向孔并露出于刀架52外部;所述导向柱8其上端部螺纹连接有限位板9;所述限位框架7和刀架52之间的导向柱8外围安装有减震弹簧10;所述刀架52通过导向柱8活动设置于限位框架7上方。
所述切割刀片52通过刀座55与刀架51固定。
每一所述压料块62分别通过导杆64与压料连杆61固定连接。
所述刀架51上均布有多个用于贯穿安装导杆64的通孔。
所述限位框架7呈矩形结构,且其由多块侧板71依次固定围设而成。
实施例2:
如图2和3所示,本实用新型的新型阿胶切丁机,其结构与实施例1基本相同,其中,每一所述压料块62其两侧沿其宽度方向向内分别开设有凹槽11;所述凹槽11中卡装有硅胶块12;所述硅胶块12与切割刀片52表面活动紧贴。
本实用新型的新型阿胶切丁机,先将切胶平台上的阿胶围设在限位框架中进行定位,再通过切割刀组对限位框架中的阿胶进行切割,切割后,由压料组件将阿胶块与切割刀组和限位框架分离;操作简单,采用先定位后切割的方式,切割更加稳定,且避免在切割时阿胶条滑动而造成切割偏移,切割效果好,切割后的阿胶块品质好;
当第一升降气缸带动刀架下降时,同时带动限位框架下降,直至阿胶置于定位口中模切限位框架下底面压设在切胶平台上,随着第一升降气缸的活塞杆持续伸长,推动刀架沿着导向柱向着限位框架移动,通过刀架上间隔设置的切割刀片对限位框架其定位口中的阿胶条进行切块;在限位框架和刀架之间的导向柱外围安装减震弹簧,且减震弹簧上、下端分别通过弹簧座13与刀架和限位框架连接,可在切割阿胶时起到缓冲作用,提高切割时的稳定性,避免因切割时产生偏移而影响阿胶块质量;切割后,第一升降气缸动作,第一升降气缸其活塞杆收缩,带动刀架及安装在刀架下方的切割刀片向上运动,减震弹簧恢复弹性;同时,第二升降气缸动作,第二升降气缸其活塞杆伸长,通过压料连杆带动压料块向下运动,直至压料块下底面与阿胶块上顶面接触,且随着压料块的持续下压及切割刀片的持续上升,使得阿胶块与切割刀片分离;随着第一升降气缸其活塞杆的持续收缩,带动限位框架向上运动,直至限位框架恢复至原始位置
另外,在压料块两侧卡装可食用的硅胶块,当第二升降气缸动作时,由压料连杆带动压料块沿切割刀片高度方向上下移动,可通过硅胶块对切割刀片表面进行清理,避免切割刀片在切割阿胶时阿胶残渣粘附在切割刀片表面,而影响后续切割;且硅胶块安装采用卡装方式,便于硅胶块的安装和拆卸清理,使用更加方便。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种新型阿胶切丁机,包括用于放置阿胶的切胶平台,及正对设置于切胶平台上方的切丁机构;其特征在于:所述切丁机构包括支撑架,及固定于支撑架顶部的顶杆,及升降安装于顶杆下方的切割刀组和压料组件,及活动设置于切割刀组下方的限位框架;
所述切割刀组包括刀架,及均布于刀架下方的多个切割刀片,及固定于刀架上方的延长架;所述延长架通过第一升降气缸与顶杆升降连接;
所述压料组件包括压料连杆,及均布于压料连杆下方的多个压料块;所述压料连杆通过第二升降气缸与顶杆升降连接;所述压料块活动设置于切割刀片两侧;
所述限位框架中央设置有用于卡设阿胶的定位口;所述限位框架两侧通过导向柱与刀架连接;所述导向柱其下端与限位框架固定,其上端穿过刀架两侧留设的导向孔并露出于刀架外部;所述导向柱其上端部螺纹连接有限位板;所述限位框架和刀架之间的导向柱外围安装有减震弹簧;所述刀架通过导向柱活动设置于限位框架上方。
2.根据权利要求1所述的新型阿胶切丁机,其特征在于:所述切割刀片通过刀座与刀架固定。
3.根据权利要求1所述的新型阿胶切丁机,其特征在于:每一所述压料块分别通过导杆与压料连杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型阿胶切丁机,其特征在于:所述刀架上均布有多个用于贯穿安装导杆的通孔。
5.根据权利要求1所述的新型阿胶切丁机,其特征在于:所述限位框架呈矩形结构,且其由多块侧板依次固定围设而成。
6.根据权利要求1所述的新型阿胶切丁机,其特征在于:每一所述压料块其两侧沿其宽度方向向内分别开设有凹槽;所述凹槽中卡装有硅胶块;所述硅胶块与切割刀片表面活动紧贴。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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