CN219006731U - 一种橡胶鞋底修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶鞋生产技术领域，具体涉及一种橡胶鞋底修边装置，包括：U型架、切边组件和驱动切边组件升降的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置安装在U型架上，所述切边组件的正下方设置有底座，所述底座上开设有与切边组件对应设置的模腔，还包括安装在模腔内的弹性支撑组件。本实用新型通过弹性伸缩件和切边组件的配合，将所需修边的橡胶鞋底放置在模腔内时，在弹性伸缩件弹力的作用下，使橡胶鞋底的顶面高于底座的顶面，同时伸缩驱动装置带动切边组件向下运动，并对模腔内的鞋底下压裁切修边，待修边结束后，弹性伸缩件回弹推动成品鞋底向上，以便工作人员取出，从而提高橡胶鞋底的修边效率。

Description

一种橡胶鞋底修边装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋生产技术领域，特别是涉及一种橡胶鞋底修边装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料可分为天然橡胶或人工合成橡胶。橡胶鞋底在制作时往往会将所配好的橡胶块放入预制模具内进行加热硫化，待硫化好后将冷却成型的鞋底从模具槽内取出，再将橡胶鞋底放置修边机的模座内，通过伸缩机构带动刀具使其将多余毛边切除，从而得到成品橡胶鞋底。

针对上述中的相关技术，发明人发现，待冷却成型的鞋底放置修边机的模座内进行修边后，成品橡胶鞋底会卡在模座的模腔内，工作人员将其取出比较费时费力，从而影响橡胶鞋底的修边效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种橡胶鞋底修边装置，工作人员便于将成品橡胶鞋底从修边机的模座内取出，从而提高橡胶鞋底的修边效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种橡胶鞋底修边装置，包括：U型架、切边组件和驱动切边组件升降的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置安装在U型架上，所述切边组件的正下方设置有底座，所述底座上开设有与切边组件对应设置的模腔，还包括安装在模腔内的弹性支撑组件；

所述弹性支撑组件包括滑动连接在模腔内的模板和安装在底座内的弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的一端与模板连接。

通过采用上述技术方案，将冷却成型的鞋底放置在模腔内，鞋底的底面在弹性支撑组件的作用下，使橡胶鞋底的顶面高于底座的顶面，待放置好后，伸缩驱动装置带动切边组件向下运动，使其切割面与鞋底接触，并下压，此时切边组件刚好进入模腔内，并沿模腔范围内对鞋底进行裁切，从而得到成品橡胶鞋底，待切割好后，伸缩驱动装置带动切边组件向上运动，此时弹性伸缩件推动成品橡胶鞋底向上运动，使其顶面高于底座顶面，以便工作人员取出，从而提高橡胶鞋底的修边效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性伸缩件包括套筒和安装在其内部的限位盘，所述限位盘的一端连接有弹簧，另一端连接有活动杆，所述活动杆远离限位盘的一端与模板连接。

通过采用上述技术方案，伸缩驱动装置带动切边组件向下运动，并对橡胶鞋底进行修边，此时模板将压力传递至活动杆，使其同步带动限位盘挤压弹簧，并在伸缩驱动装置带动切边组件向上运动后，弹簧推动活动杆向上运动，从而将成品橡胶鞋底顶部推出模腔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的外侧开设有不少于一个的限位槽，所述限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块的一端分别与限位盘连接。

通过采用上述技术方案，弹簧推动活动杆向上运动时，在限位块与限位槽的作用下防止活动杆脱落错误。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性支撑组件还包括分别连接在模板底部两侧的导向杆，所述导向杆均安装在底座内。

通过采用上述技术方案，弹性支撑组件受力下压或推动模板向上运动时，同步带动导向杆运动，并在其配合下提高模板上下运动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切边组件包括切刀、配重块和分别连接在配重块顶部两侧的限位杆，所述限位杆分别穿设在切刀上且其一端分别与配重块连接。

通过采用上述技术方案，伸缩驱动装置带动切边组件向下运动时，配重块因重力原因先与模腔内的鞋底接触，并在重力影响下下压模板，从而对需要切边的鞋底进行固定，同时切刀匀速向下对鞋底进行裁切修边，从而提高鞋底修边时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切边组件的两侧分别连接有稳固板，所述稳固板上分别穿设有稳固杆，所述稳固杆分别安装在U型架和底座之间。

通过采用上述技术方案，伸缩驱动装置带动切边组件向下运动时，使稳固杆沿稳固杆的轴向方向运动，从而提高切边组件作业时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的一端与切刀的顶部连接。

通过采用上述技术方案，电动推杆匀速带动切刀运动，从而对橡胶鞋底继续修边作业。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种橡胶鞋底修边装置有益技术效果：

1、通过弹性伸缩件和切边组件的配合，将所需修边的橡胶鞋底放置在模腔内时，在弹性伸缩件弹力的作用下，使橡胶鞋底的顶面高于底座的顶面，同时伸缩驱动装置带动切边组件向下运动，并对模腔内的鞋底下压裁切修边，待修边结束后，弹性伸缩件回弹推动成品鞋底向上，以便工作人员取出，从而提高橡胶鞋底的修边效率。

2、伸缩驱动装置带动切边组件向下运动时，使配重块向下运动，且因重力原因先与模腔内的鞋底接触，并在重力影响下下压模板，从而对需要切边的鞋底进行固定，同时切刀匀速向下对鞋底进行裁切修边，从而提高鞋底修边时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹性伸缩件结构示意图。

图中：1、U型架；20、切边组件；3、伸缩驱动装置；4、底座；5、模腔；60、弹性支撑组件；7、稳固板；8、稳固杆；

21、切刀；22、配重块；23、限位杆；

61、模板；62、弹性伸缩件；63、导向杆；

621、套筒；622、限位盘；623、弹簧；624、活动杆；625、限位槽；626、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1-2，为本实用新型公开的一种橡胶鞋底修边装置，包括：U型架1、切边组件20和驱动切边组件20升降的伸缩驱动装置3，切边组件20包括切刀21、配重块22和分别连接在配重块22顶部两侧的限位杆23，限位杆23分别穿设在切刀21上且其一端分别与配重块22连接，伸缩驱动装置3安装在U型架1上，切边组件20的正下方设置有底座4，伸缩驱动装置3为电动推杆，电动推杆的一端与切刀21的顶部连接，底座4上开设有与切边组件20对应设置的模腔5，还包括安装在模腔5内的弹性支撑组件60，弹性支撑组件60包括滑动连接在模腔5内的模板61和安装在底座4内的弹性伸缩件62，弹性伸缩件62的一端与模板61连接；配重块22位于切刀21的内侧，且切刀21与配重块22不接触，工作人员将冷却成型的鞋底放置在模腔5内，模腔5与鞋底卡合，鞋底的底面在弹性支撑组件60的作用下，使橡胶鞋底的顶面高于底座4的顶面，待放置好后，伸缩驱动装置3带动切边组件20向下运动，同时带动配重块22向下运动，且因重力原因先与模腔5内的鞋底接触，并在重力影响下下压模板61，从而对需要切边的鞋底进行固定，提高鞋底修边时的稳定性，待配重块22固定好鞋底后，切刀21沿限位杆23的轴向进行运动，使其切割面与鞋底接触，此时切边组件20刚好进入模腔5内，并沿模腔5范围内对鞋底进行裁切，从而得到成品橡胶鞋底，待切割好后，伸缩驱动装置3带动切边组件20向上运动，此时弹性伸缩件62推动成品橡胶鞋底向上运动，使其顶面高于底座4顶面，以便工作人员取出，从而提高橡胶鞋底的修边效率。

弹性伸缩件62包括套筒621和安装在其内部的限位盘622，限位盘622的一端连接有弹簧623，另一端连接有活动杆624，活动杆624远离限位盘622的一端与模板61连接，套筒621的外侧开设有不少于一个的限位槽625，限位槽625内均滑动连接有限位块626，限位块626的一端分别与限位盘622连接，弹性支撑组件60还包括分别连接在模板61底部两侧的导向杆63，导向杆63均安装在底座4内；在切边组件20向下并对所需鞋底进行裁切时，模板61将压力同步传递至活动杆624，并在限位盘622的作用下下压弹簧623，待修边结束后，弹簧623回弹推动活动杆624向上运动，将模腔5内的成品鞋底推出，以便工作人员取出，弹簧623回弹时限位块626在限位槽625内运动，以防止弹簧623错位或脱落，在模板61下压或上升过程中，导向杆63同步随模板61运动，进一步提高模板61运作的稳定性。

切边组件20的两侧分别连接有稳固板7，稳固板7上分别穿设有稳固杆8，稳固杆8分别安装在U型架1和底座4之间；稳固板7位于切边组件20的一侧上方，同时稳固板7与底座4不接触，切边组件20在上下运动时沿稳固杆8轴向进行运动，并在稳固板7的作用下提高切边组件20的稳定性。

本实施例的实施原理为：在使用时，工作人员将所需修边的鞋底放置在模腔5内，鞋底的底面在弹性支撑组件60的作用下，使橡胶鞋底的顶面高于底座4的顶面，待放置好后，伸缩驱动装置3带动切边组件20向下运动，同时带动配重块22向下运动，对需要切边的鞋底进行固定，与此同时切刀21沿限位杆23的轴向进行运动，切边组件20刚好进入模腔5内，并沿模腔5范围内对鞋底进行裁切，从而得到成品橡胶鞋底，待切割好后，伸缩驱动装置3带动切边组件20向上运动，此时弹性伸缩件62推动成品橡胶鞋底向上运动，使其顶面高于底座4顶面，以便工作人员取出，从而提高橡胶鞋底的修边效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶鞋底修边装置，包括：U型架（1）、切边组件（20）和驱动切边组件（20）升降的伸缩驱动装置（3），所述伸缩驱动装置（3）安装在U型架（1）上，其特征在于，所述切边组件（20）的正下方设置有底座（4），所述底座（4）上开设有与切边组件（20）对应设置的模腔（5），还包括安装在模腔（5）内的弹性支撑组件（60）；

所述弹性支撑组件（60）包括滑动连接在模腔（5）内的模板（61）和安装在底座（4）内的弹性伸缩件（62），所述弹性伸缩件（62）的一端与模板（61）连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述弹性伸缩件（62）包括套筒（621）和安装在其内部的限位盘（622），所述限位盘（622）的一端连接有弹簧（623），另一端连接有活动杆（624），所述活动杆（624）远离限位盘（622）的一端与模板（61）连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述套筒（621）的外侧开设有不少于一个的限位槽（625），所述限位槽（625）内均滑动连接有限位块（626），所述限位块（626）的一端分别与限位盘（622）连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述弹性支撑组件（60）还包括分别连接在模板（61）底部两侧的导向杆（63），所述导向杆（63）均安装在底座（4）内。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述切边组件（20）包括切刀（21）、配重块（22）和分别连接在配重块（22）顶部两侧的限位杆（23），所述限位杆（23）分别穿设在切刀（21）上且其一端分别与配重块（22）连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述切边组件（20）的两侧分别连接有稳固板（7），所述稳固板（7）上分别穿设有稳固杆（8），所述稳固杆（8）分别安装在U型架（1）和底座（4）之间。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述伸缩驱动装置（3）为电动推杆，所述电动推杆的一端与切刀（21）的顶部连接。

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