CN210061394U - 一种橡胶塞冲切机构 - Google Patents

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王双荣
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Abstract

本实用新型涉及一种橡胶塞冲切机构,冲切机构用于将橡胶塞从薄膜带上冲切分离,冲切机构包括冲切架、设于冲切架上的下模组件、沿上下方向滑动的设于冲切架上且位于下模组件上方的上模组件、驱动上模组件上下运动的驱动器,下模组件包括有下切刀,上模组件包括有与下切刀配合设置的上切刀,当上模组件向下运动,下切刀与上切刀配合从橡胶塞的周边处将橡胶塞从薄膜带上切割分离;该冲切机构,一次冲切能够将多个橡胶塞从薄膜带上切断分离,避免人工一个一个的从薄膜带上撕扯下来,大大提高生产效率,且通过模切的方式将橡胶塞的周边与薄膜带切断分离,能够避免因人工撕扯带来的毛边问题,从而进一步提高企业的生产效益。

Description

一种橡胶塞冲切机构
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶塞冲切机构。
背景技术
现有一款吸尘器上用的橡胶塞产品,其尺寸较小,制作时由硫化机进行批量模压成型,即,批量的该橡胶塞产品以成排成列分布的状态从硫化机内模压成型,批量成型后的橡胶塞则是相互通过一层厚度仅0.1mm的橡胶薄膜连接成一整片,因此需要作业人员将每个橡胶塞从橡胶薄膜上撕下来,以便获得一个一个独立的橡胶塞产品,然而现有技术中作业人员将橡胶塞从薄膜上撕扯下来过后,橡胶塞的周边任然会存在撕扯后留下的不规则的毛边,影响产品的使用;此外,采用人工手动将橡胶塞一个一个撕扯下来,作业时间较长,效率非常低下,面对大批量的市场需求,人工成本支出显得非常高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种橡胶塞冲切机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种橡胶塞冲切机构,所述冲切机构用于将所述橡胶塞从薄膜带上冲切分离,所述冲切机构包括冲切架、设于冲切架上的下模组件、沿上下方向滑动的设于所述冲切架上且位于所述下模组件上方的上模组件、驱动所述上模组件上下运动的驱动器,所述下模组件包括有下切刀,所述上模组件包括有与所述下切刀配合设置的上切刀,当所述上模组件向下运动,所述下切刀与所述上切刀配合从所述橡胶塞的周边处将所述橡胶塞从所述薄膜带上切割分离。
优选地,所述下切刀包括多个与所述橡胶塞配合设置的凸模块,所述凸模块呈两排设置。
优选地,所述上切刀包括开设有多个切口的凹模板,各所述切口与各所述凸模块分别对应配合设置。
优选地,所述下模组件还包括沿上下方向相对所述凸模块浮动设置的浮料板。
优选地,所述上模组件还包括能够在各所述切口内浮动设置的多个浮动块。
优选地,所述冲切机构还包括用于将冲切分离的橡胶塞从所述下模组件上取出的取料机构。
优选地,所述取料机构包括真空吸附板、设于所述真空吸附板下侧面上的真空吸盘、驱动所述真空吸附板在上下方向和前后方向运动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括第一驱动缸和第二驱动缸,所述第一驱动缸的动力输出轴沿前后方向延伸且所述真空吸附板与所述第一驱动缸的动力输出轴连接,所述第二驱动缸的动力输出轴沿上下方向延伸且所述第一驱动缸的缸体与所述第二驱动缸的动力输出轴连接。
优选地,所述第二驱动缸位于所述第一驱动缸的下方。
优选地,所述冲切架包括支撑柜、设于所述支撑柜上的第一支撑板、第二支撑板、连接在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的支撑导柱。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的橡胶塞冲切机构,一次冲切能够将多个(30个)橡胶塞从薄膜带上切断分离,避免人工一个一个的从薄膜带上撕扯下来,该冲切机构的使用能够大大提高生产效率,且通过模切的方式将橡胶塞的周边与薄膜带切断分离,能够避免因人工撕扯带来的毛边问题,从而进一步提高企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型冲切机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型凸模块、浮料板、第一固定组件的俯视结构示意图;
图3为本实用新型凹模板、浮动块、第二固定组件的俯视结构示意图;
其中:10、支撑柜;11、第一支撑板;12、第二支撑板;13、支撑导柱;20、第一固定板组件;21、浮料板;22、凸模块;30、第二固定板组件;31、凹模板;32、浮动块;40、真空吸附板;41、第一驱动缸;42、第二驱动缸;50、接料盒;100、橡胶塞;101、驱动器。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图3所示,一种橡胶塞100冲切机构,冲切机构用于将橡胶塞100从薄膜带上冲切分离,冲切机构包括冲切架、设于冲切架上的下模组件、沿上下方向滑动的设于冲切架上且位于下模组件上方的上模组件、驱动上模组件上下运动的驱动器101,下模组件包括有下切刀,上模组件包括有与下切刀配合设置的上切刀,当上模组件向下运动,下切刀与上切刀配合从橡胶塞100的周边处将橡胶塞100从薄膜带上切割分离。
具体地,下切刀包括多个与橡胶塞100配合设置的凸模块22,凸模块22呈两排设置,每排均设置有15个凸模块22,共三十个,凸模块22的外形尺寸与橡胶塞100的外形尺寸相同。下模组件沿上下方向相对凸模块22浮动设置的浮料板21、为凸模块22和浮料板21提供支撑的第一固定板组件20。浮料板21的底部设置有弹簧,弹簧为浮料板21浮动提供动力。
上切刀包括开设有多个切口的凹模板31,各切口与各凸模块22分别对应配合设置,切口的外形与凸模块22的外形配合设置,其外形尺寸略大于凸模块22的外形尺寸;冲切时,凸模块22则会插入切口中,凸模块22与切口的周边形成剪切力,从而将塑胶件从薄膜带上冲切下来。上模组件还包括能够在各切口内浮动设置的多个浮动块32、为凹模板31和浮动块32提供支撑的第二固定板组件30。浮动块32的外形尺寸与切口配合,即,其外形尺寸需小于切口的外形尺寸,其浮动时,能够缩入切口内,浮动块32的上侧面设置有弹簧,弹簧为浮动块32浮动提供动力。
本实用新型的冲切机构在冲切时,上模组件向下运动,上模组件的凹模块会抵触下模组件的浮料板21向下运动,并且薄膜带会被抵压在二者之间,与此同时,凸模块22则抵触浮动块32向缩入切口内部,并且橡胶塞100会被抵压在凸模块22与浮动块32之间;即,薄膜带和橡胶塞100均被抵压稳定住,进而通过凸模块22插入切口中,实现凸模块22与切口的相对位移,凸模块22与切口的周边形成剪切力,将塑胶件从薄膜带上冲切下来。
进一步地,冲切机构还包括用于将冲切分离的橡胶塞100从下模组件上取出的取料机构。取料机构包括真空吸附板40、设于真空吸附板40下侧面上的真空吸盘(图中未示出)、驱动真空吸附板40在上下方向和前后方向运动的驱动机构。真空吸附盘内形成有空腔,该真空吸盘与真空吸附盘内的空腔连通,然后通过抽真空装置,即可实现吸盘将橡胶塞100吸取。
驱动机构包括第一驱动缸41和第二驱动缸42,第一驱动缸41的动力输出轴沿前后方向延伸且真空吸附板40与第一驱动缸41的动力输出轴连接,第二驱动缸42的动力输出轴沿上下方向延伸且第一驱动缸41的缸体与第二驱动缸42的动力输出轴连接。第二驱动缸42位于第一驱动缸41的下方。
该冲切机构还包括一个接料盒50,该接料盒50设于驱动机构与下模组件之间的位置,取料机构取出的橡胶塞100,放置在接料盒50中收集起来。
另外,冲切架包括支撑柜10、设于支撑柜10上的第一支撑板11、第二支撑板12、连接在第一支撑板11与第二支撑板12之间的支撑导柱13。支撑柜10内设置控制系统,用以控制冲切机构工作。
综上所述,本实用新型的橡胶塞冲切机构,一次冲切能够将多个橡胶塞从薄膜带上切断分离,避免人工一个一个的从薄膜带上撕扯下来,该冲切机构的使用能够大大提高生产效率,且通过模切的方式将橡胶塞的周边与薄膜带切断分离,能够避免因人工撕扯带来的毛边问题,从而进一步提高企业的生产效益。本实用新型的冲切机构根据橡胶塞的形状进行结构设计,结构设置合理,制作成本低,易操作,冲切效率高。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述冲切机构用于将所述橡胶塞从薄膜带上冲切分离,所述冲切机构包括冲切架、设于冲切架上的下模组件、沿上下方向滑动的设于所述冲切架上且位于所述下模组件上方的上模组件、驱动所述上模组件上下运动的驱动器,所述下模组件包括有下切刀,所述上模组件包括有与所述下切刀配合设置的上切刀,当所述上模组件向下运动,所述下切刀与所述上切刀配合从所述橡胶塞的周边处将所述橡胶塞从所述薄膜带上切割分离。
2.根据权利要求1所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述下切刀包括多个与所述橡胶塞配合设置的凸模块,所述凸模块呈两排设置。
3.根据权利要求2所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述上切刀包括开设有多个切口的凹模板,各所述切口与各所述凸模块分别对应配合设置。
4.根据权利要求3所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述下模组件还包括沿上下方向相对所述凸模块浮动设置的浮料板。
5.根据权利要求4所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述上模组件还包括能够在各所述切口内浮动设置的多个浮动块。
6.根据权利要求1所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述冲切机构还包括用于将冲切分离的橡胶塞从所述下模组件上取出的取料机构。
7.根据权利要求6所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述取料机构包括真空吸附板、设于所述真空吸附板下侧面上的真空吸盘、驱动所述真空吸附板在上下方向和前后方向运动的驱动机构。
8.根据权利要求7所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述驱动机构包括第一驱动缸和第二驱动缸,所述第一驱动缸的动力输出轴沿前后方向延伸且所述真空吸附板与所述第一驱动缸的动力输出轴连接,所述第二驱动缸的动力输出轴沿上下方向延伸且所述第一驱动缸的缸体与所述第二驱动缸的动力输出轴连接。
9.根据权利要求8所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述第二驱动缸位于所述第一驱动缸的下方。
10.根据权利要求1所述的橡胶塞冲切机构,其特征在于:所述冲切架包括支撑柜、设于所述支撑柜上的第一支撑板、第二支撑板、连接在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的支撑导柱。
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