CN211465917U - 一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环卫设备加工技术领域，提供一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，旨在解决现有技术中，通常采用人工方法，利用锉刀或锤子去除零部件表面的毛刺，这种方式工作效率低、工作强度大，尤其对于平面表面积较大的板状零部件，更是需要花费大量时间操作的问题，包括底座箱、底座箱下端安装的多个支撑脚和底座箱上端设置的两侧贯通的加工室，所述加工室贯通侧的内腔中竖向平行设有固定面板和活动封板，且活动封板的侧壁上开设有用于零部件进出料的入料口，加工室的内腔中自上而下依次设有抛光机构和支撑机构。本实用新型尤其适用于电动三轮保洁车生产的零部件抛光，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及环卫设备加工技术领域，具体涉及一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置。

背景技术

目前，清扫保洁车是一种城市环卫清扫垃圾器械，提高了清扫效率，节省了人力物力，符合绿色环保的要求。但是在一些人流比较密集的区域，或人员活动比较频繁的区域进行清扫，在清扫中，环卫工人需要将垃圾车就近停放，电动三轮保洁车具有体积小，重量轻，移动方便等特点，便于环卫工人的使用。

电动三轮保洁车的零部件在粗加工完成后，零部件的表面经常会很粗糙且存在较多的毛刺，毛刺是指零部件表面极细小的显微金属颗粒，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。零部件精加工时，需将零部件表面的毛刺除去以及使将零部件表面打磨抛光，提高零部件的精度。

现有技术中，通常采用人工方法，利用锉刀或锤子去除零部件表面的毛刺，这种方式工作效率低、工作强度大，尤其对于平面表面积较大的板状零部件，更是需要花费大量的时间操作。

公开号为CN208895829U的专利，公开了一种汽车零部件加工用的抛光装置，它包括工作平台，所述工作平台上均匀开设有安装通孔，所述安装通孔内活动安装有固定柱，且固定柱呈矩形活动安装有四组，所述固定柱的顶部均固定焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有滑套，所述第一滑杆上均匀开设有第一销孔，所述滑套上与第一销孔相对应位置设置有第一销轴，所述第一销轴插设于第一销孔内，该装置适用于不同大小规格的零部件抛光实用，但是该装置存在固定效果较差，抛光易出现偏差的问题，为此，我们提出了一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有技术中，通常采用人工方法，利用锉刀或锤子去除零部件表面的毛刺，这种方式工作效率低、工作强度大，尤其对于平面表面积较大的板状零部件，更是需要花费大量时间操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，包括底座箱、底座箱下端安装的多个支撑脚和底座箱上端设置的两侧贯通的加工室，所述加工室贯通侧的内腔中竖向平行设有固定面板和活动封板，且活动封板的侧壁上开设有用于零部件进出料的入料口，加工室的内腔中自上而下依次设有抛光机构和支撑机构；

所述抛光机构包括转动插设在固定面板和活动封板上的多个抛光杆，且抛光杆位于固定面板和活动封板之间的一段上固定套设有抛光辊，抛光杆位于固定面板外侧的一段上固定安装有传动链轮，且多个传动链轮通过链条传动连接，其中一个传动链轮上同轴安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮设置在底座箱的内腔中，且主动带轮固定套设在伺服电机的输出轴上，伺服电机固定安装在底座箱的内底壁上。

进一步的，所述支撑机构包括前后对称设置的两个侧支撑板和设置在两个侧支撑板之间的限位板，两个侧支撑板相背离的一侧均安装有两个自动往复气缸的伸缩端，且自动往复气缸固定安装在安装座的上端，四个安装座和限位板的下端均安装有电动推杆的伸缩端，且电动推杆固定安装在底座箱的上端，电动推杆的伸缩端上还安装有压力传感器。

进一步的，所述底座箱的内腔中还设有除尘机构，除尘机构包括安装在底座箱内顶壁上的吸尘室，且底座箱对应吸尘室上端位置的顶壁上开设有多个吸尘孔，吸尘室的内腔中转动安装有吸尘风轮，且吸尘风轮安装在转动杆的上端，转动杆的下端贯穿吸尘室的底壁并安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，且主动锥齿轮固定套设在伺服电机的输出轴上，吸尘室的后壁上贯通连接有吸尘管，且吸尘管的另一端贯穿底座箱的后壁并连接有集尘箱，集尘箱固定安装在底座箱的后壁上。

进一步的，两个所述侧支撑板和限位板的截面均为L形，且限位板设置在加工室内腔中背离入料口的一侧。

进一步的，所述活动封板的下端安装有定位座，且定位座通过多个紧固螺钉固接在底座箱的上端。

进一步的，所述加工室的内顶壁上开设有与活动封板相匹配的滑动插槽。

进一步的，所述底座箱对应抛光机构位置的前壁上安装有观察窗，且底座箱的前壁上安装有控制面板，控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，具备以下有益效果：

1、通过抛光机构和支撑机构的组合结构，支撑机构有效的保证电动推杆的推进会使得零部件接触到抛光辊的下端，被转动的抛光辊进行快速抛光，四个自动往复气缸相配合，可以有效的保证零部件前后向来回运动，保证零部件的表面进行全面抛光，结合多个抛光杆上的抛光辊同步转动，对支撑机构支撑固定住的零部件进行快速抛光，提高抛光效率。

2、通过抛光机构和除尘机构的组合结构，多个抛光杆上的抛光辊同步转动，对支撑机构支撑固定住的零部件进行快速抛光，除尘机构通过多个吸尘孔抽吸打磨产生的粉尘和碎屑，保证加工环境的清洁，并将粉尘和碎屑通过吸尘管输入集尘箱中进行收集，提高抛光质量。

3、通过抛光机构、活动封板、滑动插槽、定位座和紧固螺钉的组合结构，通过紧固螺钉的设置，可以有效的拆除活动封板，从而实现对抛光辊的检修和更换，保证装置的运行，配合滑动插槽的设置，保证活动封板的竖直安装入加工室的贯通侧，并固定住多个抛光辊，保证抛光辊的转动抛光，提高抛光质量。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图5为本实用新型中支撑机构的结构俯视图。

图中：底座箱1、支撑脚2、加工室3、固定面板4、活动封板5、除尘机构6、吸尘室61、吸尘风轮62、转动杆63、从动锥齿轮64、主动锥齿轮65、吸尘孔66、吸尘管67、集尘箱68、抛光机构7、抛光杆71、抛光辊72、传动链轮73、链条74、从动带轮75、传动皮带76、主动带轮77、输出轴78、伺服电机79、支撑机构8、侧支撑板81、自动往复气缸82、安装座83、电动推杆84、限位板85、压力传感器86、入料口9、滑动插槽10、定位座11、紧固螺钉12、观察窗13、控制面板14、零部件b。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，包括底座箱1、底座箱1下端安装的多个支撑脚2和底座箱1上端设置的两侧贯通的加工室3，所述加工室3贯通侧的内腔中竖向平行设有固定面板4和活动封板5，且活动封板5的侧壁上开设有用于零部件b进出料的入料口9，加工室3的内腔中自上而下依次设有抛光机构7和支撑机构8，分别用于零部件b的支撑固定及抛光；

本实施例中，如图2所示，所述抛光机构7包括转动插设在固定面板4和活动封板5上的多个抛光杆71，且抛光杆71位于固定面板4和活动封板5之间的一段上固定套设有抛光辊72，抛光杆71位于固定面板4外侧的一段上固定安装有传动链轮73，且多个传动链轮73通过链条74传动连接，其中一个传动链轮73上同轴安装有从动带轮75，从动带轮75通过传动皮带76连接有主动带轮77，主动带轮77设置在底座箱1的内腔中，且主动带轮77固定套设在伺服电机79的输出轴78上，伺服电机79固定安装在底座箱1的内底壁上，伺服电机79启动，带动主动带轮77转动，结合主动带轮77、传动皮带76和从动带轮75的传动机构，带动其中一个传动链轮73转动，配合多个传动链轮73和链条74的传动机构，使得多个抛光杆71上的抛光辊72同步转动，对支撑机构8支撑固定住的零部件b进行快速抛光。

本实施例中，如图4和5所示，所述支撑机构8包括前后对称设置的两个侧支撑板81和设置在两个侧支撑板81之间的限位板85，两个侧支撑板81相背离的一侧均安装有两个自动往复气缸82的伸缩端，且自动往复气缸82固定安装在安装座83的上端，四个安装座83和限位板85的下端均安装有电动推杆84的伸缩端，且电动推杆84固定安装在底座箱1的上端，电动推杆84的伸缩端上还安装有压力传感器86，通过入料口9推入零部件b，两个侧支撑板81和限位板85相配合放置支撑住零部件b，结合自动往复气缸82，夹持固定住零部件b，保证零部件b在抛光时不会发生偏移，配合电动推杆84的向上推进，使得零部件b接触抛光辊72，被转动的抛光辊72进行抛光，本实施例中，电动推杆84的型号为DYTZ450-110直式，自动往复气缸82的型号为XSW-JI60。

本实施例中，可以理解的是，压力传感器86的设置，可以有效的保证电动推杆84的推进会使得零部件b接触到抛光辊72的下端，被转动的抛光辊72进行快速抛光；

可以理解的是，四个自动往复气缸82相配合，可以有效的保证零部件b前后向来回运动，保证零部件b的表面进行全面抛光。

本实施例中，如图4和5所示，两个所述侧支撑板81和限位板85的截面均为L形，且限位板85设置在加工室3内腔中背离入料口9的一侧，有效的保证零部件b放置在两个所述侧支撑板81的上端，并在推入加工室3后被限位板85所支撑定位，可以为多个抛光辊72进行快速抛光。

本实施例中，如图2所示，所述活动封板5的下端安装有定位座11，且定位座11通过多个紧固螺钉12固接在底座箱1的上端，通过定位座11上多个紧固螺钉12的拆卸，可以有效的拆除活动封板5，从而实现对抛光辊72的检修和更换，保证装置的运行。

本实施例中，如图2所示，所述加工室3的内顶壁上开设有与活动封板5相匹配的滑动插槽10，有效的保证活动封板5的竖直安装入加工室3的贯通侧，并固定住多个抛光辊72，保证抛光辊72的转动抛光。

本实施例中，如图1所示，所述底座箱1对应抛光机构7位置的前壁上安装有观察窗13，利于加工人员对抛光情况的直观观察，且底座箱1的前壁上安装有控制面板14，控制面板14上设有显示屏和控制按钮，控制面板14内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，所述控制面板14通过电气控制线与伺服电机79、自动往复气缸82、电动推杆84和压力传感器86相连接；

加工人员通过对控制面板14上控制按钮的操控，结合PLC控制器，在放入零部件b后，有效的控制电动推杆84的伸缩，并结合压力传感器86，保证零部件b抵触多个抛光辊72，可以被伺服电机79所控制的多个抛光辊72同步转动，对零部件b进行抛光；有效的控制自动往复气缸82的启停，推动零部件b前后向运动，保证零部件b的全面抛光。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2-4所示，所述底座箱1的内腔中还设有除尘机构6，除尘机构6包括安装在底座箱1内顶壁上的吸尘室61，且底座箱1对应吸尘室61上端位置的顶壁上开设有多个吸尘孔66，吸尘室61的内腔中转动安装有吸尘风轮62，且吸尘风轮62安装在转动杆63的上端，转动杆63的下端贯穿吸尘室61的底壁并安装有从动锥齿轮64，从动锥齿轮64啮合有主动锥齿轮65，且主动锥齿轮65固定套设在伺服电机79的输出轴78上，吸尘室61的后壁上贯通连接有吸尘管67，且吸尘管67的另一端贯穿底座箱1的后壁并连接有集尘箱68，集尘箱68固定安装在底座箱1的后壁上，在伺服电机79启动时，通过从动锥齿轮64啮合主动锥齿轮65的传动机构，带动吸尘风轮62转动，通过多个吸尘孔66抽吸打磨产生的粉尘和碎屑，保证加工环境的清洁，并将粉尘和碎屑通过吸尘管67输入集尘箱68中进行收集。

本实施中，可以理解的是，集尘箱68上设有用于空气排出的排气管，并在排气管的相应位置设有用于粉尘和碎屑过滤的滤网，保证外界空气的清洁。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，包括底座箱、底座箱下端安装的多个支撑脚和底座箱上端设置的两侧贯通的加工室，其特征在于，所述加工室贯通侧的内腔中竖向平行设有固定面板和活动封板，且活动封板的侧壁上开设有用于零部件进出料的入料口，加工室的内腔中自上而下依次设有抛光机构和支撑机构；

所述抛光机构包括转动插设在固定面板和活动封板上的多个抛光杆，且抛光杆位于固定面板和活动封板之间的一段上固定套设有抛光辊，抛光杆位于固定面板外侧的一段上固定安装有传动链轮，且多个传动链轮通过链条传动连接，其中一个传动链轮上同轴安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮设置在底座箱的内腔中，且主动带轮固定套设在伺服电机的输出轴上，伺服电机固定安装在底座箱的内底壁上。

2.如权利要求1所述的一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，其特征在于：所述支撑机构包括前后对称设置的两个侧支撑板和设置在两个侧支撑板之间的限位板，两个侧支撑板相背离的一侧均安装有两个自动往复气缸的伸缩端，且自动往复气缸固定安装在安装座的上端，四个安装座和限位板的下端均安装有电动推杆的伸缩端，且电动推杆固定安装在底座箱的上端，电动推杆的伸缩端上还安装有压力传感器。

3.如权利要求1所述的一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，其特征在于：所述底座箱的内腔中还设有除尘机构，除尘机构包括安装在底座箱内顶壁上的吸尘室，且底座箱对应吸尘室上端位置的顶壁上开设有多个吸尘孔，吸尘室的内腔中转动安装有吸尘风轮，且吸尘风轮安装在转动杆的上端，转动杆的下端贯穿吸尘室的底壁并安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，且主动锥齿轮固定套设在伺服电机的输出轴上，吸尘室的后壁上贯通连接有吸尘管，且吸尘管的另一端贯穿底座箱的后壁并连接有集尘箱，集尘箱固定安装在底座箱的后壁上。

4.如权利要求2所述的一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，其特征在于：两个所述侧支撑板和限位板的截面均为L形，且限位板设置在加工室内腔中背离入料口的一侧。

5.如权利要求1所述的一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，其特征在于：所述活动封板的下端安装有定位座，且定位座通过多个紧固螺钉固接在底座箱的上端。

6.如权利要求1所述的一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，其特征在于：所述加工室的内顶壁上开设有与活动封板相匹配的滑动插槽。

7.如权利要求1所述的一种电动三轮保洁车生产用零部件抛光装置，其特征在于：所述底座箱对应抛光机构位置的前壁上安装有观察窗，且底座箱的前壁上安装有控制面板，控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

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