CN211465256U - 一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接装置技术领域，尤其为一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，包括焊接装置主体和固定卡块，所述焊接装置主体的上方安装有升降臂，且升降臂的外侧设置有焊接头，所述焊接装置主体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的端头处连接有主动轴，并且主动轴的边侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧安装有传动带，且传动带的内壁连接有从动轮，并且从动轮的内部贯穿有从动轴，所述从动轴的边侧设置有主动齿轮，且主动齿轮的内壁连接有从动齿盘。该具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，具备夹紧固定功能避免电机罩在焊接过程中发生位移，具备多工件装夹并自动更换工位的功能提高焊接工作效率、降低工作强度。

Description

一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置。

背景技术

螺旋输送机多用于水泥、谷物、各类粉末、污泥等物质的输送转运工作中使用，螺旋输送机利用电机带动螺旋回转，进而推动物料，在其电机的生产制造中，对电机罩的焊接工作必不可少，多采用焊接装置把电机罩的各组成结构焊接为一个整体。

现在市场上常见的螺旋输送机电机罩焊接装置大多不具备夹紧固定功能，导致电机罩在焊接过程中发生位移而影响焊接效果，并且有电机罩位移导致操作者受焊接点高温烫伤的危险隐患，另一方面，现有的螺旋输送机电机罩焊接装置大多不具备多工件装夹并自动更换工位的功能，致使焊接工人需要多次往复装夹和搬运，极大地降低了工作效率并且提高了工作强度，因此市场需要一种具备夹紧固定功能、具备多工件装夹并自动更换工位的功能的新型螺旋输送机电机罩焊接装置，急需在原有螺旋输送机电机罩焊接装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，同类产品不具备夹紧固定功能、不具备多工件装夹并自动更换工位的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，包括焊接装置主体和固定卡块，所述焊接装置主体的上方安装有升降臂，且升降臂的外侧设置有焊接头，所述焊接装置主体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的端头处连接有主动轴，并且主动轴的边侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧安装有传动带，且传动带的内壁连接有从动轮，并且从动轮的内部贯穿有从动轴，所述从动轴的边侧设置有主动齿轮，且主动齿轮的内壁连接有从动齿盘，并且从动齿盘的内部贯穿有轴承件，所述轴承件的外侧设置有工作板，且工作板的上表面开设有放置槽，所述工作板的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的上方连接有传动块，并且传动块的上方安装有移动卡块，所述移动卡块的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部安装有弹簧，并且弹簧的端头处设置有夹紧块，所述固定卡块安装于工作板的上方。

优选的，所述主动轮与从动轮之间通过传动带构成带传动结构，且从动轮与从动轴之间为键连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿盘之间为啮合连接，且主动齿轮与从动轮之间为同轴连接。

优选的，所述从动齿盘与焊接装置主体之间通过轴承件构成旋转安装结构，且从动齿盘与工作板之间为螺栓连接。

优选的，所述移动卡块与工作板之间通过传动块构成滑动安装结构，且传动块与螺纹杆之间为啮合连接。

优选的，所述夹紧块与移动卡块之间通过弹簧构成滑动安装结构，且夹紧块关于放置槽的中轴线对称设置，并且夹紧块在工作板上方关于工作板的中轴线等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，具备夹紧固定功能避免电机罩在焊接过程中发生位移，具备多工件装夹并自动更换工位的功能提高焊接工作效率、降低工作强度；

1、该具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置首先通过旋转螺纹杆，使与螺纹杆啮合的传动块在工作板顶部滑动，进而传动块带动移动卡块在工作板顶部进行滑动调节，移动卡块与固定卡块的间距调节至合适位置后，通过推动移动卡块和固定卡块顶部的夹紧块，使得夹紧块在滑动槽内部滑动并压缩弹簧，随后将被焊接电机罩放入放置槽内部并撤去对夹紧块的力，从而使弹簧复位推动夹紧块夹紧电机罩，实现对电机的夹紧固定功能，避免电机罩在焊接过程中发生位移的情况；

2、该具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置通过以工作板中轴线为轴等角度分布的多组移动卡块、夹紧块和固定卡块构成的夹持机构，实现单次加紧固定多组电机罩的功能，从而提高焊接工作的工作效率，当单个工件焊接完成时，通过驱动电机驱动主动轴旋转，随后主动轴通过连接键带动主动轮同步转动，进而使主动轮通过传动带在动从动轮旋转，从而使从动轮带动从动轴与主动齿轮同步旋转，同时主动齿轮通过啮合带动从动齿盘以轴承件中轴线为轴进行旋转，同时从动齿盘带动工作板旋转，进而使工作板上表面放置槽内部加紧固定的被焊接电机罩进行同步旋转，使焊接完成的电机罩移动入下一工位的同时，带动下一个需要焊接的电机罩进入当前焊接工位，从而完成自动更换工位的功能，提高焊接工作效率并降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧块俯视结构示意图。

图中：1、焊接装置主体；2、升降臂；3、焊接头；4、驱动电机；5、主动轴；6、主动轮；7、传动带；8、从动轮；9、从动轴；10、主动齿轮；11、从动齿盘；12、轴承件；13、工作板；14、放置槽；15、螺纹杆；16、传动块；17、移动卡块；18、滑动槽；19、弹簧；20、夹紧块；21、固定卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，包括焊接装置主体1、升降臂2、焊接头3、驱动电机4、主动轴5、主动轮6、传动带7、从动轮8、从动轴9、主动齿轮10、从动齿盘11、轴承件12、工作板13、放置槽14、螺纹杆15、传动块16、移动卡块17、滑动槽18、弹簧19、夹紧块20和固定卡块21，焊接装置主体1的上方安装有升降臂2，且升降臂2的外侧设置有焊接头3，焊接装置主体1的内部安装有驱动电机4，且驱动电机4的端头处连接有主动轴5，并且主动轴5的边侧设置有主动轮6，主动轮6的外侧安装有传动带7，且传动带7的内壁连接有从动轮8，并且从动轮8的内部贯穿有从动轴9，从动轴9的边侧设置有主动齿轮10，且主动齿轮10的内壁连接有从动齿盘11，并且从动齿盘11的内部贯穿有轴承件12，轴承件12的外侧设置有工作板13，且工作板13的上表面开设有放置槽14，工作板13的内部贯穿有螺纹杆15，且螺纹杆15的上方连接有传动块16，并且传动块16的上方安装有移动卡块17，移动卡块17的内部开设有滑动槽18，且滑动槽18的内部安装有弹簧19，并且弹簧19的端头处设置有夹紧块20，固定卡块21安装于工作板13的上方；

进一步的，主动轮6与从动轮8之间通过传动带7构成带传动结构，且从动轮8与从动轴9之间为键连接，通过键连接和带传动结构的设置，使得驱动电机4产生的动力能够驱动从动轴9进行旋转工作；

进一步的，主动齿轮10与从动齿盘11之间为啮合连接，且主动齿轮10与从动轮8之间为同轴连接，通过同轴和啮合连接的设置，使得从动轮8旋转时能够带动主动齿轮10同步转动，进而带动从动齿盘11以轴承件12中轴线为轴旋转做功；

进一步的，从动齿盘11与焊接装置主体1之间通过轴承件12构成旋转安装结构，且从动齿盘11与工作板13之间为螺栓连接，通过螺栓连接和旋转结构的设置，使得从动齿盘11能够带动工作板13以轴承件12中轴线为轴进行旋转，从而实现对工作板13上表面的加紧固定工位进行更换；

进一步的，移动卡块17与工作板13之间通过传动块16构成滑动安装结构，且传动块16与螺纹杆15之间为啮合连接，通过啮合连接和滑动安装结构的设置，使得操作者便于根据电机罩外形进行初步预紧处理，便于后续对电机罩的紧固夹持；

进一步的，夹紧块20与移动卡块17之间通过弹簧19构成滑动安装结构，且夹紧块20关于放置槽14的中轴线对称设置，并且夹紧块20在工作板13上方关于工作板13的中轴线等角度分布，通过对称的滑动结构的设置，使得夹紧块20能够自动对放置槽14内部的电机罩进行夹持固定，通过等角度分布的多组夹持机构的设置，使得该焊接装置具备多个工位，便于一次加紧固定多个电机罩。

工作原理：在使用本具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置时，根据图1-3所示，该焊接装置首先通过旋转螺纹杆15，使与螺纹杆15啮合的传动块16在工作板13顶部滑动，进而传动块16带动移动卡块17在工作板13顶部进行滑动调节，移动卡块17与固定卡块21的间距调节至合适位置后，通过推动移动卡块17和固定卡块21顶部的夹紧块20，使得夹紧块20在滑动槽18内部滑动并压缩弹簧19，随后将被焊接电机罩放入放置槽14内部并撤去对夹紧块20的力，从而使弹簧19复位推动夹紧块20夹紧电机罩，实现对电机的夹紧固定功能，避免电机罩在焊接过程中发生位移的情况；

根据图1所示，该焊接装置通过以工作板13中轴线为轴等角度分布的多组移动卡块17、夹紧块20和固定卡块21构成的夹持机构实现单次加紧固定多组电机罩的功能，从而提高焊接工作的工作效率，当单个工件焊接完成时，通过驱动电机4驱动主动轴5旋转，随后主动轴5通过连接键带动主动轮6同步转动，进而使主动轮6通过传动带7在动从动轮8旋转，从而使从动轮8带动从动轴9与主动齿轮10同步旋转，同时主动齿轮10通过啮合带动从动齿盘11以轴承件12中轴线为轴进行旋转，同时从动齿盘11带动工作板13旋转，进而使工作板13上表面放置槽14内部加紧固定的被焊接电机罩进行同步旋转，使焊接完成的电机罩移动入下一工位的同时，带动下一个需要焊接的电机罩进入当前焊接工位，从而完成自动更换工位的功能，提高焊接工作效率并降低了工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，包括焊接装置主体(1)和固定卡块(21)，其特征在于：所述焊接装置主体(1)的上方安装有升降臂(2)，且升降臂(2)的外侧设置有焊接头(3)，所述焊接装置主体(1)的内部安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的端头处连接有主动轴(5)，并且主动轴(5)的边侧设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)的外侧安装有传动带(7)，且传动带(7)的内壁连接有从动轮(8)，并且从动轮(8)的内部贯穿有从动轴(9)，所述从动轴(9)的边侧设置有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)的内壁连接有从动齿盘(11)，并且从动齿盘(11)的内部贯穿有轴承件(12)，所述轴承件(12)的外侧设置有工作板(13)，且工作板(13)的上表面开设有放置槽(14)，所述工作板(13)的内部贯穿有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的上方连接有传动块(16)，并且传动块(16)的上方安装有移动卡块(17)，所述移动卡块(17)的内部开设有滑动槽(18)，且滑动槽(18)的内部安装有弹簧(19)，并且弹簧(19)的端头处设置有夹紧块(20)，所述固定卡块(21)安装于工作板(13)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，其特征在于：所述主动轮(6)与从动轮(8)之间通过传动带(7)构成带传动结构，且从动轮(8)与从动轴(9)之间为键连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)与从动齿盘(11)之间为啮合连接，且主动齿轮(10)与从动轮(8)之间为同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，其特征在于：所述从动齿盘(11)与焊接装置主体(1)之间通过轴承件(12)构成旋转安装结构，且从动齿盘(11)与工作板(13)之间为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，其特征在于：所述移动卡块(17)与工作板(13)之间通过传动块(16)构成滑动安装结构，且传动块(16)与螺纹杆(15)之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹紧固定功能的螺旋输送机电机罩焊接装置，其特征在于：所述夹紧块(20)与移动卡块(17)之间通过弹簧(19)构成滑动安装结构，且夹紧块(20)关于放置槽(14)的中轴线对称设置，并且夹紧块(20)在工作板(13)上方关于工作板(13)的中轴线等角度分布。

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