CN211459758U - 一种搅拌机构及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机构及烹饪设备，其中，该搅拌机构包括：至少两个搅拌凸起；搅拌凸起用于设置在锅体的内壁表面，不同的搅拌凸起在锅体的轴向截面上的投影不重叠，轴向截面为锅体转轴所在的平面；搅拌凸起用于分别设置在锅体的不同周向面上，周向面为垂直于锅体转轴的平面，且锅体转轴为锅体的锅底与开口中心之间的连线所形成的轴线。本实用新型实施例提供的一种搅拌机构及烹饪设备，在搅拌过程中，不同的搅拌凸起可以单独形成搅拌功能，可以避免丝状食材在锅体内单向滚动时成团，影响烹饪效果。锅体转动时投影不重叠的多个搅拌凸起可以较好地搅拌锅体内的食材，且具有较大的搅拌范围，搅拌效果较好。

Description

一种搅拌机构及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种搅拌机构及烹饪设备。

背景技术

目前，商用电磁烹饪设备在烹饪时，为防止糊锅同时也为了口味均匀，会在锅内设置搅拌机构。该搅拌机构会随着锅体的转动而转动，从实现搅拌功能。常规的搅拌机构一般呈条状，从锅口沿一纵截面向锅底延伸，并与锅壁垂直。当在炒制丝状菜品时，由于锅体的转动及搅拌机构的同步转动，使得丝状菜品在锅内单向滚动成团。一方面影响炒制的熟度的均一性，另一方面也影响口感的均一性，同时从外观上也带来不适感。

实用新型内容

为改善菜品受热不均的问题，本实用新型实施例提供一种搅拌机构及烹饪设备。

本实用新型实施例提供的一种搅拌机构，包括：至少两个搅拌凸起；

所述搅拌凸起用于设置在锅体的内壁表面，且不同的所述搅拌凸起在所述锅体的轴向截面上的投影不重叠，所述轴向截面为锅体转轴所在的平面；

所述搅拌凸起用于分别设置在所述锅体的不同周向面上，所述周向面为垂直于所述锅体转轴的平面，且所述锅体转轴为所述锅体的锅底与开口中心之间的连线所形成的轴线。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌凸起的受力面与所述锅体的周向面之间的夹角不小于预设夹角。

在一种可能的实现方式中，不同的所述搅拌凸起用于分别设置在所述锅体的不同的轴向截面上，所述轴向截面为所述锅体转轴所在的平面。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌凸起的相邻两个侧面之间设有弧形的过渡面；

所述过渡面的曲率半径小于预设半径值，或者所述过渡面的曲线段长度小于预设长度。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌凸起的至少一个侧面平行于所述锅体的周向面；

或者，所述搅拌凸起的至少一个侧面平行于所述锅体的内壁表面的切面。

在一种可能的实现方式中，该搅拌机构包括条状的基体，所述基体的下表面为与所述锅体的内壁表面相匹配的仿形面；

多个所述搅拌凸起分别设置在所述基体的上表面的不同位置处。

在一种可能的实现方式中，所述基体的一端设有固定把手，且所述固定把手能够设置在所述锅体的开口外侧。

基于同样的实用新型构思，本实施例还提供一种烹饪设备，其包括：锅架、锅体和如上所述的搅拌机构；

所述锅架设有内凹的腔体；所述锅体设置在所述腔体内，并与所述锅架转动连接；

所述搅拌机构设置在所述锅体的内壁表面。

在一种可能的实现方式中，该烹饪设备还包括设备本体，所述锅架设置在所述设备本体上，并与所述设备本体转动连接；

所述锅架能够围绕锅架转轴转动，所述锅体能够围绕锅体转轴转动；所述锅架转轴与所述锅体转轴垂直，且所述锅架转轴沿水平方向设置。

在一种可能的实现方式中，在所述搅拌机构包含设有固定把手的基体时，所述基体接触式设置在所述锅体的内壁表面；

所述固定把手固定设置在所述锅体的开口边缘，或者所述固定把手设置在所述锅架上。

本实用新型实施例提供的一种搅拌机构及烹饪设备，由多个分段设置的搅拌凸起形成分段式的结构；在搅拌过程中，不同的搅拌凸起可以单独形成搅拌功能，且相邻搅拌凸起之间的间隙也可以允许食材通过，从而可以避免丝状食材在锅体内单向滚动时成团，影响烹饪效果。搅拌凸起的受力面与锅体的周向面之间设有较大的夹角，使得锅体转动时该受力面可以较好地搅拌锅体内的食材；多个搅拌凸起分别设置在锅体的不同周向面上，且不同的搅拌凸起在轴向截面上的投影不重叠，可以增大搅拌范围，进一步提高搅拌效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中搅拌机构的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例中搅拌机构A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例中搅拌机构的第二结构示意图；

图4为本实用新型实施例中搅拌机构的第三结构示意图；

图5为本实用新型实施例中搅拌机构的第四结构示意图；

图6为本实用新型实施例中烹饪设备的第一结构示意图；

图7为本实用新型实施例中烹饪设备的第二结构示意图。

图标：

10-搅拌凸起、11-受力面、12-侧面、13-侧面、14-过渡面、20-基体、21-固定把手、1-搅拌机构、2-锅架、3-锅体、4-设备本体、41-万向轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种搅拌机构，设置在锅体内，用于在烹饪过程中搅拌锅体内的食材。参见图1至图5所示，该搅拌机构包括：至少两个搅拌凸起10。

具体的，搅拌凸起10用于设置在锅体3的内壁表面，不同的搅拌凸起10在锅体3的轴向截面上的投影不重叠，轴向截面为锅体转轴所在的平面。多个搅拌凸起10用于分别设置在锅体3的不同周向面上，周向面为垂直于锅体转轴的平面，且锅体转轴为锅体3的锅底与开口中心之间的连线所形成的轴线。

可选的，搅拌凸起10的受力面11与锅体3的周向面之间的夹角不小于预设夹角。其中，该预设夹角可以为30度等，通过设置受力面11与锅体3的周向面之间的夹角，使得食材被一个搅拌凸起10搅拌后能够掉落至另一个搅拌凸起10上，使得食材持续被搅拌，可以提高搅拌效果。

本实用新型实施例中，锅体3为空腔结构，该空腔结构形成烹饪腔，可以容纳食材，本实施例中的搅拌凸起10设置在该空腔结构的内壁表面处。此外，锅体3为具有旋转轴的轴对称结构，该旋转轴即为锅体转轴；图1中以锅体3为类似球体的结构为例示出。如图1所示，M点表示锅体3的锅底，O点表示锅体3的开口中心，图1中的OM即表示该锅体3的锅体转轴。锅体3的周向面为围绕该锅体转轴旋转所形成的平面，即该周向面垂直于锅体转轴。

参见图2所示，本实施例提供的搅拌凸起10为板状结构，在烹饪过程中，搅拌凸起10面积较大的表面主要起到搅拌的作用，该面积较大的表面即为受力面11。本实用新型实施例中，该受力面11与锅体3的周向面之间的夹角不小于预设夹角，使得锅体3在围绕锅体转轴旋转时，该受力面11能够充分与锅体3内的食材接触，保证搅拌效果。本实施例中，该预设夹角具体可以为60度、70度等；优选的，当该受力面11与锅体3的周向面垂直时(即受力面11与周向面之间的夹角为90度时)搅拌效果最好，图1以及图3至图5均以受力面11垂直于锅体3的周向面为例示出。

此外，本实用新型实施例提供的搅拌机构包含多个搅拌凸起10，从而可以形成分段式结构。由于与锅体转轴垂直的平面有很多，即该锅体存在多个周向面，本实施例中的多个搅拌凸起10分别设置在锅体3的不同周向面上；其中，锅体3的不同深度对应不同的周向面，即不同的周向面与锅体3的锅底(即图1中的M点)之间的距离不同，则设置在不同周向面上的搅拌凸起10与锅体3的锅底之间的距离不同；如图1所示，多个搅拌凸起10从上到下依次设置，使得锅体3在围绕锅体转轴OM旋转时，不同的搅拌凸起10在不同的周向面上对食材进行搅拌，提高搅拌效果。

本实施例中的“不同的搅拌凸起10在不同的周向面上”指的是不同搅拌凸起10的中心(或者上端面、下端面等)位于不同的周向面上，由于搅拌凸起10设有面积较大的受力面11，故不同的搅拌凸起10的受力面11在旋转时所形成的搅拌区域可能存在重叠。具体的，本实施例中将锅体转轴所在的平面作为锅体3的轴向截面，当不同的搅拌凸起10的搅拌区域存在重叠时，则不同的搅拌凸起10在轴向截面上的投影也会部分重叠。可选的，本实施例中的相邻搅拌凸起10之间的间距大于预设距离，以使得不同的搅拌凸起10在锅体3的轴向截面上的投影不重叠，从而可以保证搅拌区域不重叠，进一步提高搅拌效果。其中，锅体3也存在多个轴向截面，本实施例中选出搅拌凸起10所在的轴向截面作为判断搅拌凸起10的投影是否重叠的基础。

此外，本领域技术人员可以理解，本实施例中的“分段式”指的是搅拌凸起10之间间隔一定距离，但并不用限定该搅拌机构必须包含多个零散的搅拌凸起10；如图4和图5所示，该搅拌机构也可以为一体式的整体结构，该整体结构上间隔设置有搅拌凸起10。

本实用新型实施例提供的一种搅拌机构，由多个分段设置的搅拌凸起10形成分段式的结构；在搅拌过程中，不同的搅拌凸起10可以单独形成搅拌功能，且相邻搅拌凸起10之间的间隙也可以允许食材通过，从而可以避免丝状食材在锅体3内单向滚动时成团，影响烹饪效果。搅拌凸起10的受力面11与锅体3的周向面之间设有较大的夹角，使得锅体3转动时该受力面11可以较好地搅拌锅体3内的食材；多个搅拌凸起10分别设置在锅体3的不同周向面上，且不同的搅拌凸起在轴向截面上的投影不重叠，可以增大搅拌范围，进一步提高搅拌效果。

在上述实施例的基础上，参见图3和图5所示，不同的搅拌凸起10用于分别设置在锅体3的不同的轴向截面上，轴向截面为锅体转轴所在的平面。本实施例中，通过将不同的搅拌凸起10设置在不同的轴向截面上，使得多个搅拌凸起10在周向上形成前后，具体分布方式可参见图3和图5所示；当锅体3转动时，不同的搅拌凸起10可以依次先后对食材进行搅拌，进一步提高搅拌效果。

可选的，为了提高搅拌凸起10带动食材的效果，本实施例中的受力面11的边角不能过于圆滑。如图2所示，板状的搅拌凸起10设有受力面11，同时还存在与该受力面11垂直的侧面，图2中示出了两个侧面，即侧面12和侧面13。本实施例中，搅拌凸起10的相邻两个侧面之间设有弧形的过渡面14；过渡面14的曲率半径小于预设半径值，或者过渡面14的曲线段长度小于预设长度。

如图2所示，侧面12和侧面13为两个相邻的侧面，过渡面14设置在侧面12和侧面13之间，该过渡面14具有较小的曲率半径、或者具有较小的曲线段长度，从而使得受力面11的边角不会过于圆滑，使得受力面11在搅拌时具有较大的阻力，且在搅拌时更容易带动食材移动较远的距离。本实施例中，过渡面14的曲线段可以为过渡面14与受力面11之间的交线；过渡面的曲率半径可以为该曲线段的曲率半径。其中，预设半径值和预设长度均为预先设置的数值；例如，该预设半径值可以为1cm、0.5cm等，预设长度可以为1.5cm、1cm等。

优选的，过渡面14的曲率半径可以为0，或者曲线段长度为0，即不存在过渡面14，此时侧面12和侧面13直接相接，二者可以形成棱角；图3至图5中均以不存在过渡面14为例示出。

可选的，搅拌凸起10的至少一个侧面平行于锅体3的周向面；或者，搅拌凸起10的至少一个侧面平行于锅体3的内壁表面的切面。本实用新型实施例中，参见图2所示，搅拌凸起10的侧面12平行于锅体3的周向面，使得搅拌凸起10的另一侧面13可以尽可能远离锅体3的内壁表面；在烹饪过程中，锅体3围绕锅体转轴旋转，侧面13由于距离锅体3的内壁表面较远，使得受力面11靠近侧面13的部位能够搅拌距离锅体3内壁表面更远的食材，搅拌效果更高。类似的，当搅拌凸起10的侧面平行于锅体3的内壁表面的切面时，受力面11靠近该侧面的部位均能够搅拌距离锅体3内壁表面较远的食材；图4示出了搅拌凸起10的一个侧面平行于锅体3的内壁表面的切面的一种结构示意图。

在上述实施例的基础上，参见图4和图5所示，该搅拌机构还包括条状的基体20，基体20的下表面为与锅体3的内壁表面相匹配的仿形面；多个搅拌凸起10分别设置在基体20的上表面的不同位置处。本实用新型实施例中，多个搅拌凸起10分别设置在基体20上，从而可以形成一体式的搅拌机构，方便以整体的方式装卸该搅拌机构。

此外，该基体20的下表面为仿形面，则该搅拌机构可以抵接在锅体3的内壁表面，从而不需要将搅拌机构固定设置在锅体3的内壁上，方便随时拆卸清洗该搅拌机构。可选的，参见图5所示，该基体20的一端设有固定把手21，且固定把手21能够设置在锅体3的开口外侧。利用该固定把手21即可实现搅拌机构的固定。

基于同样的实用新型构思，本实用新型实施例还提供一种烹饪设备，参见图6和图7所示，该烹饪设备包括：锅架2、锅体3和如上任意一项实施例提供的搅拌机构1。其中，锅架2设有内凹的腔体；锅体3设置在该腔体内，并与锅架2转动连接；搅拌机构1设置在锅体3的内壁表面。

本实用新型实施例提供的烹饪设备的工作过程具体如下：在需要烹饪时，将食材放置于锅体3的烹饪腔内，之后锅体3可以围绕锅体转轴转动，此时锅架2位置固定。搅拌机构1设置在锅体3内，且如图6和图7所示，锅体3的开口设有一定的倾斜角度；当锅体3转动时，搅拌机构1可以随着锅体3转动，从而使得搅拌凸起10可以带动锅体3内的食材运动，在食材运动一段距离后，搅拌凸起10不能为食材提供克服重力的作用力，食材在重力作用下脱落；如此循环，实现对食材的搅拌。图6和图7分别示出了搅拌机构1转动到不同位置时的状态示意图。此外，可选的，该搅拌机构1可以固定在锅架2上，则锅体3转动时可以与该搅拌机构1发生相对运动，搅拌机构1上的搅拌凸起10也可以起到搅拌的作用。

具体的，在搅拌机构包含设有固定把手21的基体20时，基体20接触式设置在锅体3的内壁表面，固定把手21固定设置在锅体3的开口边缘，此时搅拌机构1与锅体3一起转动。或者，该固定把手21设置在锅架2上，此时搅拌机构1与锅体3之间发生相对转动。

可选的，参见图6和图7所示，该烹饪设备还包括设备本体4，锅架2设置在设备本体4上，并与设备本体4转动连接；锅架2能够围绕锅架转轴转动，锅体3能够围绕锅体转轴转动；锅架转轴与锅体转轴垂直，且锅架转轴沿水平方向设置。

本实用新型实施例中，在烹饪过程中，锅架2位置固定；在烹饪结束后，锅架2可以围绕该锅架转轴转动，使得锅体3的开口从朝上的方位转为朝下的方位，从而可以倒出锅体3内的食材。可选的，该设备本体4的底部设有多个万向轮41，方便移动该烹饪设备。

本实用新型实施例提供的一种烹饪设备，内部设有搅拌机构，该搅拌机构包含多个分段设置的搅拌凸起10；在搅拌过程中，不同的搅拌凸起10可以单独形成搅拌功能，且相邻搅拌凸起10之间的间隙也可以允许食材通过，从而可以避免丝状食材在锅体3内单向滚动时成团，影响烹饪效果。搅拌凸起10的受力面11与锅体3的周向面之间设有较大的夹角，使得锅体3转动时该受力面11可以较好地搅拌锅体3内的食材；多个搅拌凸起10分别设置在锅体3的不同周向面上，可以增大搅拌范围，进一步提高搅拌效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种搅拌机构，其特征在于，包括：至少两个搅拌凸起(10)；

所述搅拌凸起(10)用于设置在锅体(3)的内壁表面，且不同的所述搅拌凸起(10)在所述锅体(3)的轴向截面上的投影不重叠，所述轴向截面为锅体转轴所在的平面；

所述搅拌凸起(10)用于分别设置在所述锅体(3)的不同周向面上，所述周向面为垂直于所述锅体转轴的平面，且所述锅体转轴为所述锅体(3)的锅底与开口中心之间的连线所形成的轴线。

2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌凸起(10)的受力面(11)与所述锅体(3)的周向面之间的夹角不小于预设夹角。

3.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，不同的所述搅拌凸起(10)用于分别设置在所述锅体(3)的不同的轴向截面上，所述轴向截面为所述锅体转轴所在的平面。

4.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌凸起(10)的相邻两个侧面之间设有弧形的过渡面(14)；

所述过渡面(14)的曲率半径小于预设半径值，或者所述过渡面(14)的曲线段长度小于预设长度。

5.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌凸起(10)的至少一个侧面平行于所述锅体(3)的周向面；

或者，所述搅拌凸起(10)的至少一个侧面平行于所述锅体(3)的内壁表面的切面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的搅拌机构，其特征在于，还包括条状的基体(20)，所述基体(20)的下表面为与所述锅体(3)的内壁表面相匹配的仿形面；

多个所述搅拌凸起(10)分别设置在所述基体(20)的上表面的不同位置处。

7.根据权利要求6所述的搅拌机构，其特征在于，所述基体(20)的一端设有固定把手(21)，且所述固定把手(21)能够设置在所述锅体(3)的开口外侧。

8.一种烹饪设备，其特征在于，包括：锅架(2)、锅体(3)和如权利要求1-7任意一项所述的搅拌机构(1)；

所述锅架(2)设有内凹的腔体；所述锅体(3)设置在所述腔体内，并与所述锅架(2)转动连接；

所述搅拌机构(1)设置在所述锅体(3)的内壁表面。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，还包括设备本体(4)，所述锅架(2)设置在所述设备本体(4)上，并与所述设备本体(4)转动连接；

所述锅架(2)能够围绕锅架转轴转动，所述锅体(3)能够围绕锅体转轴转动；所述锅架转轴与所述锅体转轴垂直，且所述锅架转轴沿水平方向设置。

10.根据权利要求8或9所述的烹饪设备，其特征在于，在所述搅拌机构(1)包含设有固定把手(21)的基体(20)时，所述基体(20)接触式设置在所述锅体(3)的内壁表面；

所述固定把手(21)固定设置在所述锅体(3)的开口边缘，或者所述固定把手(21)设置在所述锅架(2)上。

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