CN211452232U - 一种厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种厚度测量装置，包括安装座、位移传感器、驱动件、固定夹持部和移动夹持部。位移传感器滑动设置在安装座上；驱动件固定在安装座上，适于驱动位移传感器在安装座上往复滑动，固定夹持部设置在位移传感器的滑动方向上并与位移传感器间隔设置；移动夹持部固定在位移传感器上，适于随位移传感器朝向固定夹持部移动。移动夹持部朝向固定夹持部移动并夹持在待检测物体上，通过位移传感器的移动距离，反馈待检测物体的厚度值，位移传感器设置在夹持区域外侧，不会因为待检测物体的结构影响测量，结构简单，适用范围更广。

Description

一种厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体涉及一种厚度测量装置。

背景技术

在生产加工中，工件在加工前都需要对不同批次、不同类型的工件进行厚度的测量。

在板材的垂直电镀工艺中，待电镀板材通过机械臂夹持，逐一测量厚度后装夹到电镀线上，现有技术中，用于测量待电镀板材的装置为两个分别固定的且正对设置的感应器，两个感应器之间的距离为固定值，机械臂夹持板材，将板材的边缘悬空放置在两个感应器之间，通过板材阻挡两个感应器之间的测量光线反应出待电镀板材的厚度。例如，两个感应器之间的距离为L，即左侧感应器检测到距右侧感应器的距离为L，右侧感应器检测到距左侧感应器的距离同样为L，当待电镀板材放入并阻挡在两个感应器之间后，左侧感应器的测量光线距板材左侧表面的长度为L1，同时，右侧感应器的测量光线距板材右侧表面的长度为L2，两个感应器的读数反馈至处理器，通过L-(L1+L2)的简单算法即可得出板材的厚度。

但是，上述检测装置通过待检测部件阻挡两个感应器之间的测量光线反馈测量数值，当板材测量位置出现孔洞时，无法阻挡测量光线，便无法对板材进行厚度测量，存在一定的局限性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中厚度测量装置无法测量带有孔洞的物体，测量存在一定局限性。

为此，本实用新型提出一种厚度测量装置，包括：

安装座；

位移传感器，滑动设置在所述安装座上；

驱动件，固定在所述安装座上；适于驱动所述位移传感器在所述安装座上往复滑动；

固定夹持部，设置在所述位移传感器的滑动方向上并与所述位移传感器间隔设置；

移动夹持部，固定在所述位移传感器上；适于随所述位移传感器朝向所述固定夹持部移动。

所述驱动件的驱动方向与所述位移传感器的滑动方向平行设置；所述驱动件的驱动端固定在所述移动夹持部上。

所述固定夹持部的夹持面和所述移动夹持部的夹持面相互平行；且均垂直于所述位移传感器的滑动方向设置。

所述固定夹持部和所述移动夹持部均为PE块。

还包括垫块，固定在所述安装座上；所述驱动件和所述位移传感器固定在所述垫块上。

所述安装座为L型板；所述固定夹持部固定在所述L型板的水平部；所述垫块固定在所述L型板的竖直部；所述移动夹持部的夹持面与所述固定加持部的夹持面正对设置。

所述驱动件为推杆气缸。

所述位移传感器为光栅尺。

还包括：

保护盖，罩设在所述驱动件和所述位移传感器上方并固定在所述安装座上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的厚度测量装置，包括安装座、位移传感器、驱动件、固定夹持部和移动夹持部。位移传感器滑动设置在安装座上；驱动件固定在安装座上，适于驱动位移传感器在安装座上往复滑动，固定夹持部设置在位移传感器的滑动方向上并与位移传感器间隔设置；移动夹持部固定在位移传感器上，适于随位移传感器朝向固定夹持部移动。移动夹持部朝向固定夹持部移动并夹持在待检测物体上，通过位移传感器的移动距离，反馈待检测物体的厚度值，位移传感器设置在夹持区域外侧，不会因为待检测物体的结构影响测量，结构简单，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种厚度测量装置的分解结构示意图；

图2为本实用新型一种厚度测量装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种厚度测量装置的侧视图。

附图标记说明：

1-安装座；2-位移传感器；21-固定座；22-测量滑杆；3-推杆气缸；4-固定夹持部；5-移动夹持部；6-垫块；7-保护盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种厚度测量装置，如图1所示，包括安装座1、位移传感器2、驱动件、固定夹持部4和移动夹持部5。本实施例中，安装座1为L型板，L型板的竖直部上安装垫块6，垫块6为长方体型垫块，倒角设置，垫块6与L型板水平部间隔设置。驱动件安装在垫块6上，驱动件的驱动方向朝向L型板的水平部设置，本实施例中，安装座1采用不锈钢板，驱动件采用推杆气缸3，也可以采用其他驱动装置，视具体需要而定。

位移传感器2固定在垫块6上，位移传感器2包括固定座21和测量滑杆22，固定座21固定安装在垫块6上，测量滑杆22穿设并滑动设置在固定座21内，测量滑杆22位于固定座21外的一端固定连接在移动夹持部5上，测量滑杆22与推杆气缸3的推杆平行设置，测量滑杆22与推杆气缸3的推杆分别固定在移动夹持部5同一侧面的两端，当推杆气缸3驱动移动夹持部5往复移动时，通过移动夹持部5带动测量滑杆22在固定座21内往复滑动，本实施例中，移动夹持部5和固定夹持部4均为PE块，且均呈长方体型，倒角设置，当然也可以为其它材质，视具体需要而定。如图3所示，固定夹持部4固定在安装座1的L型板的水平部前端，固定夹持部4与移动夹持部5的夹持面相互平行且正对设置，且均垂直于推杆和测量滑杆22的滑动方向。本实施例中，位移传感器2采用光栅尺。

如图2所示，安装座1上还设置保护盖7，保护盖7罩设在推杆气缸3和位移传感器2上方。

检测时，初始状态下，推杆气缸3收缩，移动夹持部5与固定夹持部4之间打开形成夹持空间，机械手臂夹持待检测板材移动并将待检测板材的边缘放至固定夹持部4与移动夹持部5之间，并且使板材的一侧表面贴靠在固定夹持部4的夹持面上，然后推杆气缸3启动，推动移动夹持部5朝向固定夹持部4移动，并夹持在板材的另一侧表面上，此时，测量滑杆22位于固定座21内的一端在滑移时反馈位移信号至接收器，从而反馈出测量的板材的厚度。通过移动夹持的方式测量厚度，避免了直接采用光线照射测量厚度时，板材测量部出现孔洞导致无法测量的问题。位移传感器2设置在夹持区域外侧，不会因为待检测物体的结构影响测量，结构简单，适用范围更广。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种厚度测量装置，其特征在于，包括，

安装座(1)；

位移传感器(2)，滑动设置在所述安装座(1)上；

驱动件，固定在所述安装座(1)上；适于驱动所述位移传感器(2)在所述安装座(1)上往复滑动；

固定夹持部(4)，设置在所述位移传感器(2)的滑动方向上并与所述位移传感器(2)间隔设置；

移动夹持部(5)，固定在所述位移传感器(2)上；适于随所述位移传感器(2)朝向所述固定夹持部(4)移动夹持。

2.根据权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述驱动件的驱动方向与所述位移传感器(2)的滑动方向平行设置；所述驱动件的驱动端固定在所述移动夹持部(5)上。

3.根据权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述固定夹持部(4)的夹持面和所述移动夹持部(5)的夹持面相互平行；且均垂直于所述位移传感器(2)的滑动方向设置。

4.根据权利要求3所述的厚度测量装置，其特征在于，所述固定夹持部(4)和所述移动夹持部(5)均为PE块。

5.根据权利要求4所述的厚度测量装置，其特征在于，还包括垫块(6)，固定在所述安装座(1)上；所述驱动件和所述位移传感器(2)固定在所述垫块(6)上。

6.根据权利要求5所述的厚度测量装置，其特征在于，所述安装座(1)为L型板；所述固定夹持部(4)固定在L型板的水平部；所述垫块(6)固定在L型板的竖直部；所述移动夹持部(5)的夹持面与所述固定夹持部(4)的夹持面正对设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的厚度测量装置，其特征在于，所述驱动件为推杆气缸(3)。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的厚度测量装置，其特征在于，所述位移传感器(2)为光栅尺。

9.根据权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，还包括：

保护盖(7)，罩设在所述驱动件和所述位移传感器(2)上方并固定在所述安装座(1)上。

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