CN218349362U - 用于检测挡圈精度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于检测挡圈精度的检具，涉及挡圈领域，包括底板，所述底板上端表面设置有限位机构，所述底板上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板，所述竖板外侧面贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部安装有连接板，所述连接板上端表面与竖槽内部顶端之间安装有电动伸缩杆二，所述连接板一端安装有测量尺，所述底板上端表面与测量尺两端之间均设置有辅助机构，所述限位机构包括开设在底板上端表面的横槽；该用于检测挡圈精度的检具可以将挡圈很好地夹持固定在底板上端表面，避免其发生移动，影响后续对其进行精度检测的效果，且通过设置辅助机构可以防止测量尺发生倾斜，导致测量结果不准确。

Description

用于检测挡圈精度的检具

技术领域

本实用新型涉及挡圈领域，具体为用于检测挡圈精度的检具。

背景技术

挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小，安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。

市场上常见的用于检测挡圈精度的检具，大多不可以将挡圈很好地夹持固定在底板上端表面，其容易发生移动，影响后续其进行精度检测的效果，且测量尺容易发生倾斜，导致测量结果不准确，为此，我们提出用于检测挡圈精度的检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于检测挡圈精度的检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于检测挡圈精度的检具，包括底板，所述底板上端表面设置有限位机构，所述底板上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板，所述竖板外侧面贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部安装有连接板，所述连接板上端表面与竖槽内部顶端之间安装有电动伸缩杆二，所述连接板一端安装有测量尺，所述底板上端表面与测量尺两端之间均设置有辅助机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括开设在底板上端表面的横槽，所述横槽两内侧壁之间安装有滑杆，所述滑杆外部靠近两端位置均套设有滑块。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块上端固定安装有弧型夹板，两组所述弧型夹板相互配合，所述底板两侧面均安装有L型板，所述L型板内侧壁与弧型夹板外侧面之间安装有电动伸缩杆一。

作为本实用新型的进一步方案，所述弧型夹板通过滑块、滑杆配合横槽与底板活动安装，所述弧型夹板通过电动伸缩杆一与L型板活动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助机构包括限位框架，所述限位框架上下两内侧壁之间安装有竖杆，所述竖杆外部套设有滑动板，所述滑动板两侧面靠近限位框架外侧面位置均安装有挡块。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动板一端与测量尺外侧面相固接，所述测量尺外侧面设置有刻度，所述滑动板一侧开设有活动槽，所述活动槽内部设置有梯型卡块。

作为本实用新型的进一步方案，所述梯型卡块一侧与活动槽内侧壁之间安装有弹簧，所述限位框架外侧面靠近底部位置贯穿开设有卡槽，所述卡槽与梯型卡块相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于检测挡圈精度的检具中，通过电动伸缩杆一带动弧型夹板通过滑块沿着横槽内部安装的滑杆移动，使其移动至其内侧壁紧贴挡圈外侧面位置，同理启动另一组弧型夹板，同样使其内侧壁紧贴挡圈外侧面位置，将挡圈很好地夹持固定在底板上端表面，避免其发生移动，影响后续对其进行精度检测的效果。

该用于检测挡圈精度的检具中，测量尺向下移动至底面紧贴挡圈上端表面位置时，滑动板向下移动，挡块跟随滑动板向下移动，梯型卡块移动至其一端靠近卡槽一侧位置时，在弹簧弹力的作用下，其一端卡设在活动槽内部，将滑动板与限位框架之间的位置固定，同理可以将另一组滑动板与另一组限位框架之间的位置固定，从而可以很好地对测量尺两端的位置进行限定，防止测量尺发生倾斜，导致测量结果不准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构结构示意图；

图3为本实用新型中辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型中滑动板与梯型卡块结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、横槽；4、滑杆；5、滑块；6、L型板；7、电动伸缩杆一；8、弧型夹板；9、竖槽；10、连接板；11、电动伸缩杆二；12、测量尺；13、限位框架；14、竖杆；15、滑动板；16、挡块；17、卡槽；18、活动槽；19、梯型卡块；20、限位机构；21、辅助机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于检测挡圈精度的检具，包括底板1，底板1上端表面设置有限位机构20，底板1上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板2，竖板2外侧面贯穿开设有竖槽9，竖槽9内部安装有连接板10，连接板10上端表面与竖槽9内部顶端之间安装有电动伸缩杆二11，连接板10一端安装有测量尺12，底板1上端表面与测量尺12两端之间均设置有辅助机构21。

请参阅图1-2，限位机构20包括开设在底板1上端表面的横槽3，横槽3两内侧壁之间安装有滑杆4，滑杆4外部靠近两端位置均套设有滑块5，滑块5上端固定安装有弧型夹板8，两组弧型夹板8相互配合，底板1两侧面均安装有L型板6，L型板6内侧壁与弧型夹板8外侧面之间安装有电动伸缩杆一7。

弧型夹板8通过滑块5、滑杆4配合横槽3与底板1活动安装，弧型夹板8通过电动伸缩杆一7与L型板6活动安装。

使用时，将待检测的挡圈放置在底板1上端表面且位于两组弧型夹板8之间位置，然后启动限位机构20中的L型板6上安装的电动伸缩杆一7，带动弧型夹板8通过滑块5沿着横槽3内部安装的滑杆4移动，使其移动至其内侧壁紧贴挡圈外侧面位置，同理启动另一组弧型夹板8，同样使其内侧壁紧贴挡圈外侧面位置，可以将挡圈很好地夹持固定在底板1上端表面，避免其发生移动，影响后续对其进行精度检测的效果。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于检测挡圈精度的检具，包括底板1，底板1上端表面设置有限位机构20，底板1上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板2，竖板2外侧面贯穿开设有竖槽9，竖槽9内部安装有连接板10，连接板10上端表面与竖槽9内部顶端之间安装有电动伸缩杆二11，连接板10一端安装有测量尺12，底板1上端表面与测量尺12两端之间均设置有辅助机构21。

请参阅图3-4，辅助机构21包括限位框架13，限位框架13上下两内侧壁之间安装有竖杆14，竖杆14外部套设有滑动板15，滑动板15两侧面靠近限位框架13外侧面位置均安装有挡块16。

滑动板15一端与测量尺12外侧面相固接，测量尺12外侧面设置有刻度，滑动板15一侧开设有活动槽18，活动槽18内部设置有梯型卡块19。

梯型卡块19一侧与活动槽18内侧壁之间安装有弹簧，限位框架13外侧面靠近底部位置贯穿开设有卡槽17，卡槽17与梯型卡块19相契合。

具体的，将挡圈的位置夹持固定好后，启动电动伸缩杆二11，带动连接板10沿着竖槽9向下移动，从而带动测量尺12向下移动至底面紧贴挡圈上端表面位置，此时辅助机构21中的滑动板15沿着限位框架13内部安装的竖杆14向下移动，挡块16跟随滑动板15向下移动，当梯型卡块19移动至其一端靠近卡槽17一侧位置时，在弹簧弹力的作用下，其一端卡设在活动槽18内部，可以将滑动板15与限位框架13之间的位置固定，同理可以将另一组滑动板15与另一组限位框架13之间的位置固定，从而可以很好地对测量尺12两端的位置进行限定，防止测量尺12发生倾斜，导致测量结果不准确，此时可以对测量尺12对挡圈直径进行测量，将测量数据与标准直径长度进行对比，检测其精准度，其中滑动板15向上移动时，可以带动梯型卡块19一端从卡槽17内部移出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于检测挡圈精度的检具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端表面设置有限位机构(20)，所述底板(1)上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板(2)，所述竖板(2)外侧面贯穿开设有竖槽(9)，所述竖槽(9)内部安装有连接板(10)，所述连接板(10)上端表面与竖槽(9)内部顶端之间安装有电动伸缩杆二(11)，所述连接板(10)一端安装有测量尺(12)，所述底板(1)上端表面与测量尺(12)两端之间均设置有辅助机构(21)。

2.根据权利要求1所述的用于检测挡圈精度的检具，其特征在于，所述限位机构(20)包括开设在底板(1)上端表面的横槽(3)，所述横槽(3)两内侧壁之间安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)外部靠近两端位置均套设有滑块(5)。

3.根据权利要求2所述的用于检测挡圈精度的检具，其特征在于，所述滑块(5)上端固定安装有弧型夹板(8)，两组所述弧型夹板(8)相互配合，所述底板(1)两侧面均安装有L型板(6)，所述L型板(6)内侧壁与弧型夹板(8)外侧面之间安装有电动伸缩杆一(7)。

4.根据权利要求3所述的用于检测挡圈精度的检具，其特征在于，所述弧型夹板(8)通过滑块(5)、滑杆(4)配合横槽(3)与底板(1)活动安装，所述弧型夹板(8)通过电动伸缩杆一(7)与L型板(6)活动安装。

5.根据权利要求1所述的用于检测挡圈精度的检具，其特征在于，所述辅助机构(21)包括限位框架(13)，所述限位框架(13)上下两内侧壁之间安装有竖杆(14)，所述竖杆(14)外部套设有滑动板(15)，所述滑动板(15)两侧面靠近限位框架(13)外侧面位置均安装有挡块(16)。

6.根据权利要求5所述的用于检测挡圈精度的检具，其特征在于，所述滑动板(15)一端与测量尺(12)外侧面相固接，所述测量尺(12)外侧面设置有刻度，所述滑动板(15)一侧开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内部设置有梯型卡块(19)。

7.根据权利要求6所述的用于检测挡圈精度的检具，其特征在于，所述梯型卡块(19)一侧与活动槽(18)内侧壁之间安装有弹簧，所述限位框架(13)外侧面靠近底部位置贯穿开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)与梯型卡块(19)相契合。

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